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阳光煤矿建设工程竣工试运行总结报告
城口县排山煤业有限公司阳光煤矿
建设工程竣工试运行
总
结
报
告
呈报单位：
城口县排山煤业有限公司阳光煤矿
二〇一二年六月三十日
城口县排山煤业有限公司阳光煤矿
建设工程竣工试运行总结报告
一、 前言
城口县排山煤业有限公司阳光煤矿（以下简称阳光煤矿）
原名城口县阳光煤业有限责任公司， 隶属城口县明中乡 。
原城口县阳光煤业有限责任公司所属的城口县杨家沟煤厂 1 井煤炭资源已开采完毕， 经城口县国土资源和房屋管理局初审同意， 原城口县阳光煤业有限责任公司（阳光煤矿）
申请在城口县桃园乡金寨村（城口县竞发煤矿东侧）
增划煤炭资源。
受阳光煤矿的委托， 重庆市地质矿产勘查开发公司 205 地质队对该矿展开地质检测工作， 于 2004年 1 月提交了《重庆市城口县阳光煤业有限责任公司划定矿区范围申请报告（改扩建）》。
经重庆市煤炭工业局渝煤规发[2004]287 号文件批准立项。
为有效合理利用资源， 达到依法办矿、 正规生产、 安全稳定、 讲究效益的目的， 我矿 2004 年特委托中煤国际工程集团重庆设计研究院编制完善了矿井的《开采方案设计》 和《安全专篇》， 设计生产能力 60kt/a， 并通过专家及相关部门评审备案， 分别经重庆市煤炭工业局（渝煤规发[2004]334 号）
和重庆市煤矿安全监察局万州办事处（渝煤安监万办
[2004]160 号）
批复。
按照重庆市人民政府《关于实施煤矿整合的通知》（渝府发[2007]128号）
的要求。
重庆城口县阳光煤业有限公司阳光煤矿作为保留矿井参与整合， 整合后属城口县排山煤业有限公司。
经城口县工商行政管理局《企业（字号）
名称预先核准通知书， 渝名称预先核准字[城工商]2012 第 000004 号》， 更名为重庆城口县排山煤业有限公司阳光煤矿，以下简称阳光煤矿）
矿井始建于 2004 年， 近年来一直处于井建阶段， 矿井在建设期间发现煤层赋存与实际情况不相符合， 且原设计不能达到现行国家法律法规要求， 矿井无法通过原设计达到竣工验收标准， 2012 年 2 月我矿委托重庆市能源投资集团科技有限责任公司进行了《城口县排山煤业有限公司阳光煤矿初步设计（变更）
说明书》 和《城口县排山煤业有限公司阳光煤矿初步设计（变更）
安全专篇》 的编制， 2012 年 6 月完成了编制工作并经重庆市煤炭工业管理局
和重庆市煤矿安全监察局审查批复。
经过近年来通过对照矿井《开采设计》、《安全专篇》（变更）
进行施工。
施工中， 严格遵照设计中矿井通风、 提升运输、 电器、 防瓦斯、 防治水、 防灭火、 防尘和防顶板等的安全设计布置， 同时结合矿井实际和煤矿法律、 法规、 标准的要求， 基本完成了矿井建设工程和安全设施安装， 主扇选用 FBCZ№13/55 轴流式 2 台， 安装了完成了矿井防雷设施、 KJ90N（A）瓦斯监测监控系统、 KJ251 人员定位系统、 SW2000D 煤矿通讯调度系统、 压风自救系统、防尘供水系统和紧急避险系统（永久避难硐室）
等。
整个建设工程的施工， 于 2012 年 5 月份完工， 从 5 月至 6 月进行了采掘、 运输、 排水、供电、 行人、 通风等系统的联合试运行。
通过近 40 天的试运行， 表明生产能力可达 6 万 t／ a， 采掘、 通风、 供电、 排水、 防尘、 运输等系统完全满足生产安全的需要。
二、 概述
（一）
矿区位置与交通
阳光煤矿位于城口县城南东 158°方向， 直距 18.5km， 行政区划属城口县明中乡 金池村所辖。
矿区位置地理坐标东经 108°47′39″～108°49′40″、 北纬 31°46′32″～31°45′29″。
主井口坐标: X=3515531.402,Y=36574571.450,Z=+1348.503m
风井坐标：
X=3515805.535， Y=36574731.602， Z=+1487.633m
矿山与外界有公路相通， 至城口县城约 49km， 至开县约 150km， 至四川省万源市的关渡火车站 90km， 交通较方便
（二）
企业性质
矿井属私营股份企业， 隶属于城口县煤炭管理局。
（三）
建设竣工投产后矿井现状简述
1、 外部环境
矿井无矿界纠纷， 交通便利； 其开采对环境的影响不大； 通信、 供水、 土地征用、 工业广场（澡堂、 伙食团、 机修间、 办公楼、 木工房、 宿舍、 库房、 矸石山、 煤坪等）
布置合理，保证开采安全的外部环境功能完善。
2、 开拓与开采
矿井采用平硐开拓， 中央并列式通风， 主采煤层为 K2， 采用单翼布置回采， 运输大巷布置在 K2 煤层顶板板灰岩岩层中， 利用反石门揭穿 K2 煤层， 采煤方法为走向长壁式采煤法，采区前进式， 工作面区内后退式开采， 工作面落煤方式为炮采， 工作面支护为木支柱支护顶板， 顶板管理方法为绶慢下沉和局部充填。
生产水平标高+1450m 一个回采工作面， 即 1101回采工作面， 有一采区 1102 煤层运输巷掘进工作面、 一采区 1102 煤层回风巷掘进工作面、+1500m 岩石掘进工作面， 共三个掘进工作面。
矿井工作方式为“三八”制即两采一准作业，正常连续回采时有一个采煤工作面和三个掘进工作面工作， 矿井通过平硐水沟自流排水， 运输大巷采用机车运输。
3、 安全设施与装备(见附表)
4、 安全管理与安全教育培训
（1）
安全机构及专职安全员
矿井设有安全管理领导小组及安全管理领导机构。
下设有安监科、 通
风科、 生技科、 机电科、 调度室， 采煤队、 通风队、 掘进队、 机运队、 通风队， 地面后勤
设有办公室、 财务科、 供销科、 基建科、 保卫科。
配有矿级领导 5 人、 安监科长 1 名、 通风科长 1 名、 生技科长 1 名、 机电科长 1 名、 调度室主任 1 名、 采煤队长 1 人、 通风队队长 1名， 掘进队长 1 人、
运输队长 1 人、 机电队长 1 人、 专职安全 8 名、 专职瓦斯检查员 8 名。具体负责全矿采、 掘、 运、 机、 通、 防瓦斯、 防煤尘、 防火、 防顶板等管理工作。
（2）
规章制度、 责任制
矿井规章制度健全、 责任制度落实到位， 确保现场安全监督到位。
（3）
操作规程、 作业规程
矿井建立健全了各工种技术操作规程、 采掘作业规程， 并经从业人员学习考试合格后签字上岗。
（4）
安全教育与培训
矿长、 副矿长、 井下科队长等人员均经重庆煤矿安全监察局培训， 具备安全管理知识和能力， 具备任职或操作资格； 特殊工种人员经三级煤矿安全技术培训中心培训合格， 从业人员经城口县四级培训中心培训合格， 合格率 100%。
确保工人掌握必要的安全知识， 抗灾、 防灾能力。
5、 瓦斯
根据 2011 年度瓦斯等级鉴定结果， 本矿为低瓦斯矿井。
矿井相对瓦斯涌出量 8.81m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量 0.74m3/min， 矿井二氧化碳绝对涌出量 0.37 m3/min， 矿井相对二氧化碳涌出量 4.4m/t。
6、 煤尘爆炸危险性、 自燃倾向性
根据 2008 年重庆市煤炭质量监督检验站重庆地质矿产研究院对本矿 K2 煤层煤尘爆炸性、自燃倾向性等级进行鉴定，
K2 煤层有爆炸危险性， 自燃
倾向性等级鉴定为二类， 属自燃煤层。
在生产过程中， 矿井必须按规定采
取防尘、 降尘措施， 防止煤尘堆积和飞扬， 保障矿井与职工的身体健康和生命安全。
（四）、 开拓与开采
1、 水平阶段的划分
矿井开采范围是+1350～+1700m， 开拓方式为平硐开拓。矿井共划分为一个水平， 即+1350m水平， 在+1500m 标高设立辅助水平， 以开采上阶段资源。
首采工作面水平为+1450m～+1500m。
2、 开拓方式
井田走向长约 2900m 煤层平均倾角 39°。
现开采+1350m～+1500m 水平， 倾斜长度约为240m。
矿井开拓方式为平硐开拓。
首采工作面开采标高位于+1450m～+1500m， 工作面垂高为 50 m， 煤层倾角 39°， 工作面倾斜长度为 90m。
在+1450 水平沿 K2 煤层布置工作面运输大巷、 在+1500m 水平 K2 煤层布置工作面回风巷。
3、 主要开拓准备回采巷道技术参数为：
（1）、 井筒
1）
+1350m 平硐为矿井主平硐， 位于井田走向的中央， 其井口坐标为 X＝3515531.402，Y= 36574571.450， Z＝+1348.503m， 方位角 25°。
井筒采用喷浆支护， 圆弧拱断面， 净宽 2.7m，净高 2.85m， 净断面积 6.89 ㎡,井筒长度为 1000m。
主平硐用于矿井的进风， 排水， 行人和材料、 矸石、 煤炭运输， 为全矿井服务， 服务年限为矿井服务年限， 即 5.2 年。
2）
+1500m 回风平硐为目前矿井开采一采区时期的回风井， 位于井田走向的中央， 其井口坐标为 X＝3515805.535， Y＝36574731.602， Z＝
+1487.633m， 方位角 26°， 该井筒采用喷浆支护， 圆弧拱断面， 净宽 2.5m，
净高 2.45m， 净断面积 5.69 ㎡,井筒长度为 480m。
其用于矿井开采一、 四、 五采区时的回风和矿井的安全出口， 服务年限为矿井一、 四、 五采区服务年限， 即 5.2 年。
井筒特征表
若遇构造， 断层或围岩较破碎地带， 采用锚喷或砌碹支护。
（2）、 大巷布置
在+1350m 水平煤层顶板岩层平行于煤层布置岩石运输大巷； 利用已形成+1500m 岩石运输巷作为矿井开采下阶段资源时期的回风大巷及矿井开采上阶段资源时期的岩石集中运输巷。
（4）、 井底车场及硐室：
根据阳光煤矿设计情况， 井下设立变电所、 消防材料库、 永久避难硐室、 躲身硐室和信号硐室。
1）
消防材料库
设计在+1350m 水平设置消防材料库， 该硐室设置在+1350m 水平岩石运输大巷向西约140m 处， 宽度为 3.2 m， 墙高为 1.4 m， 净断面为 8.3 m2 。
2）
避难硐室
在+1350m 水平主平硐以西 85m 处设置一永久避难硐室。
硐室一道门位于运输大巷， 另一道门位于人行上山下部。
避难硐室入口设计采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采用既能抵挡一定强度冲击波， 又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门， 该门设计由专业厂家定制。第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门之间为过渡室， 密闭门之内为避险生存室。
设计为半圆拱断面， 锚喷支护， 净宽度为 4.0 m， 墙高为 1.5 m， 净断面为 12.28 m2，硐室净长为 15 m。
三、 矿井开采
（一）
开采顺序
1、 采区划分
阳光煤矿开采二叠上统吴家坪组的 K2 煤层， 井田走向长约 2900m， 将矿井划分为五个采区。
矿井现开采一采区+1350～+1500m。
2、 采区内区段的划分
矿井目前开采标高范围+1350m～+1500m， K2 煤层单一煤层开采， 一个开采水平开采。
区段垂高为 50m， 斜长约 90m。
3、 开采顺序
同一采区同一区段采煤工作面实行西、 东同时布置同回采。
采区前进区内后退式的开采顺序， 即两翼向中间回采的开采顺序， 阶段开采顺序为先开采上阶段， 后开采下阶段， 结合矿井实际情况， 首采采区确定为一采区， 首采工作面确定为“1101”回采工作面。
采用采区前进式， 工作面区内后退式的开采顺序。
4、 首采工作面的选择
根据矿井的开拓方案和水平、 采区、 区段的划分方案， 结合开采顺序和矿井现有巷道的布置情况， 按照施工期短、投资少和建设工程对矿井相互建设不影响或影响较小的原则来安排。矿井在投产时， 在一采区布置出 1101 回采工作面。
约 2 个月后， 在一采区增加一个 1102 回采工作面， 两个回采工作面投产即达到 60kt/a 生产能力， 同时布置 3 个掘进工作面准备（其中达产时 2 个为半煤岩巷掘进工作面,1 个为岩石巷道掘进工作面）， 以后的工作由矿井按正常生产接替来安排和布置。
（二）
试生产期间矿井实际生产能力是否达到或超过、 小于设计生产能力
1、 全矿日产量
1）
1101 首采工作面日产量
试生产期间采煤工作面每天推进度 L=2.00 m， 实际采高 m=0.5 m， 实际采长 b=90m， 工作面落煤损失为， 回采率为 C=97%， 煤的容重为 r=1.43t/m3， 则单个采煤工作面实际日产量 Q
0.97=124.84t。
2）
掘进工作面日产量
试生产的掘进工作面半煤巷碛头， 每天掘进工作面只掘进 2.4m， 巷道煤层倾斜宽 3.1m,煤厚 0.5m 落煤损失为 3%， 掘进工作面实际出煤量为 2.4×0.5×3.1×1.4×O.97=5.0t， 按两个掘进工作面计算， 日掘进出煤量为 10.0t。
3）
全矿日产量
试生产的 1101 采煤工作面有 1 个， 每个采煤工作面日产原煤共计 124.84t。
同时试生产两个半煤巷掘进工作面， 每天每个掘进工作面只掘进
2.4m， 巷道煤层厚度为 0.5m， 巷道内煤层倾斜宽度 3.1m 落煤损失为 3%， 单个掘进工作面实际出煤量为 5.0t， 两个掘进工作面日出煤量为 10.0t。
日=Lmbrc=2.00×0.5×90×1.43×
则全矿井每日总产量为：
124.84+10.0=134.84t。
2、 全矿月产量
全矿月实际生产日数及日产量
根据统计， 试生产期间：
2012 年 5 月 15 日至 2012 年 6 月 25 日， 实际生产日数 38d， 。
这38 天的累计产量为：
5104.0t。
平均日产量为：
134.31t。
3、 实际生产能力是否达到或超过、 小于设计产量
根据试生产 40 天， 实际掌握的产量指标来看， 平均日产 134.31t， 预计全年工作日数为 300d，预计全年总产量为 40293t， 实际达产两个工作面的产量为 80586 t， 考虑到煤矿实际的技术水平、 生产管理能力以及采掘接替等其它原因， 实际达产两个工作面的产量与设计生产能力相当， 说明实际生产能力满足了 6 万吨／ a 的要求。
（三）
采煤工艺
1、 采煤方法：
根据本矿煤层赋存特征、 开采技术条件以及矿井技术管理水平， 采用壁式采煤法。
2、 工作面布置：
沿煤层布置各大巷， 当水平大巷掘进区段采区边界即可布置工作面实行后退式开采。
工作面进风水平为+1350m 水平、 回风水平为+1500m 水平。
正常情况下一个采区区段水平东西各布置一个采煤工作面， 共 2 个采煤工作面。
3、 落煤方式：
工作面落煤方式为炮采。
4、 项板管理方式：
...
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