当前位置:首页 > 专题范文 > 公文范文 > 污水管道施工方案8篇

污水管道施工方案8篇

发布时间:2022-10-07 08:10:03 来源:网友投稿

污水管道施工方案8篇污水管道施工方案 某城区西环路污水管道工程施工组织设计目录第1卷 第一章总体概述....................................下面是小编为大家整理的污水管道施工方案8篇,供大家参考。

污水管道施工方案8篇

篇一:污水管道施工方案

区西环路污水管道工程施工组织设计 目录 第1卷

 第一章总体概述......................................... 2

 第1章

 一、概况 ........................................... 2

 第2章

 二、总体设想、目标 ................................. 2

 第3章

 三、工程特点及施工段划分 ........................... 2

 第2卷

 第二章施工现场平面布置................................. 2

 第1章

 (一)、施工总平面图布置 ............................ 2

 第2章

 (二)、临时生活设施的布设 .......................... 3

 第3章

 (三)、施工用电 .................................... 3

 第4章

 (四)、施工用水 .................................... 3

 第5章

 (五)、料场、机械停放场、拌和场的布置,主要考虑材料、拌和物的运输以及水、电接用方便。

 ................................. 3

 第6章

 (六)、施工现场的临时排水 .......................... 3

 第3卷

 第三章施工进度计划和进度保证措施....................... 3

 第1章

 一、施工进度计划表 ................................. 3

 第2章

 二、工期目标 ....................................... 3

 第3章

 三、施工项目进度控制系统 ........................... 4

 第4章

 四、施工进度控制措施 ............................... 4

 第4卷

 第四章施工方案和质量保证措施........................... 5

 第1章

 一、总体施工方案 ................................... 5

 第2章

 二、质量保证措施 ................................... 5

 第5卷

 第五章安全文明施工和环境保护措施....................... 6

 第1章

 一、安全生产措施 ................................... 6

 第2章

 二、防范交通干扰措施 ............................... 7

 第3章

 三、文明施工措施 ................................... 7

 第4章

 四、环境保护 ....................................... 7

 第6卷

 第六章项目的管理经验................................... 7

 第1章

 一、项目管理制度 ................................... 7

 第2章

 二、成本控制 ....................................... 8

 第3章

 三、加强多边协作和社会矛盾的协调工作 ............... 9

 第4章

 四、季节性施工技术措施 ............................. 9

 第7卷

 第七章劳动力、机械设备和材料投入计划.................. 10

 第1章

 一、组织机构建立 .................................. 10

 第2章

 二、劳动力组合 .................................... 10

 第3章

 三、施工机具的配置计划 ............................ 12

 第4章

 四、材料供应及进场 ................................ 13

 第8卷

 第八章重点部位的施工方案和技术措施.................... 14

 第1章

 一、沉井施工 ...................................... 14

 第2章

 二、顶管施工 ...................................... 20

 第3章

 三、检查井施工及回填 .............................. 22

 第4章

 四、闭水试验 ...................................... 22

 第一章总体概述

 第1 1 章

 一、概况

 XX 区西环路污水管道工程南起开发大道,北至世纪大道,为新建城市污水主干管,管道全长 942m。

 工程范围:d1350-d1200 钢筋砼主管 720 米,d400-d500PE 塑料污水支管 222 米,方型顶井 5 个,圆型顶井 3 个,骑马井 5 个。

 工程结构特征:本标段顶管管径为 d1350 和 d1200 钢筋混凝土管,埋设深度分别为2.78--3.63 米和 6.45--6.77 米,因此根据经验,准备使用先扩孔、后顶管前拉后顶方法施工;工作井选取直径为 9000mm,接收井选取直径为 3000mm, 壁厚为 300mm 的钢筋混凝土井。刃脚埋深-0.9 至-1.45 米不等, 工作井顶设计 500mm 的环箍,施工工艺采用沉井法施工。

 第2 2 章

 二、总体设想、目标

 根据业主对本合同的要求,依据工程具体特点和实际情况,我方将投入先进的机械设备,实施科学管理,组建精干、高效的指挥机构和专业化队伍施工,合理安排工序的施工顺序,做到经济合理,进度安排综合考虑工期,队伍状况和机械设备实力等因素,稳中求快,确保安全和施工质量,信守合同工期,向业主交付质量优良,用户满意的工程。

 工期目标:90 个日历天。工程质量目标:合格。

 第3 3 章

 三、工程特点及施工段划分

 本工程特点 :(1)为扩孔,顶管,牵引施工铺管工艺,要求工序紧凑,否则所扩的孔易堵塞,管道标高的控制是关键;(2)工作井,接收井为沉井工艺,人工取土下沉,沉井下沉垂直度及位移的控制、井体终沉的控制、混凝土的封底等是保证工程质量的关键。

 根据工程特点施工时应先进行沉井的施工,再进行顶管的施工。

 第二章施工现场平面布置

 开工前约请业主、设计人员等有关部门进行图纸会审,技术交底,现场测量交底,按设计图认清实地水准基点,导线桩等,做好桩位记录,并对位于施工范围内的测量标志采取加密措施并妥善保护,其测量成果须经监理复核合格后方可使用。

 第4 4 章

 (一)、施工总平面图布置

 根据本工程的特点和施工需要在现场布设主要施工场地,并进行安全防护。

 第5 5 章

 (二)、临时生活设施的布设

 根据本工程的特点和需要,在主施工场地内搭设临时用房一间,部分租用当地民房。

 第6 6 章

 (三)、施工用电

 根据规定业主应提供施工电源,就近引至主配电箱,我部还配备了一台 150 千瓦的可移动的发电机组随时为施工机具提供动力电源。

 第7 7 章

 (四)、施工用水

 施工用水采用河水及自来水。

 第8 8 章

 (五)、料场、机械停放场、拌和场的布置,主要考虑材料、拌和物的运输以及水、电接用方便。

 第9 9 章

 (六)、施工现场的临时排水

 场地的内水汇集主要量为雨水,施工时在施工场地四周隔一段挖一道排水沟,直接排入临近小河。

 第三章施工进度计划和进度保证措施

 第 10 章

 一、施工进度计划表

 为加强职工的工期紧迫感、荣誉感,我司在项目部办醒目处张贴施工进度计划对照表。(见附表)

 第 11 章

 二、工期目标

 本工程计划工期为 90 日历天,对本次工程来讲,工期相当紧,因此:

 1、首先拟定科学的施工进度计划,采用网络计划技术,实行动态管理,科学组织,合理安排,适时调整,做好劳动力调配,加强各工种之间的配合。

 2、为使工程顺利如期完成,实行定期碰头例会制度,及时解决施工中的存在问题,努力做到当日问题当日解决。

 3、充分利用晴好的有利天气。力求做到均衡施工,认真做好施工前期准备工作,防止前松后紧,盲目蛮干;做好材料设备的计划管理,及时组织进场,加强施工设备的保养维修,以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。

 4、切实改进施工工艺,努力提高工效,优先考虑采用机械化施工,以进一步提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性,采用平面、立体交叉施工方法,按先地下后地面的原则组织好排水管道和路基施工,确保施工任务的顺利完成。

 第 12 章

 三、施工项目进度控制系统

 项目经理部为实现有效的进度控制,首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作,然后依据施工项目进度控制目标体系,对施工的全过程进行系统控制。正常情况下,进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行,即随施工活动的进行,系统将发挥调控职能,分析偏差产生原因,及对后续施工和对总工期的影响。必要时,可利用进度控制目标留有余地的弹性特点,对原计划进度做出相应的调整,提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施,以及取得相关单位支持与配合的协作措施,确认切实可行后,将调整后的新进度计划输入到进度实施系统,施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后,再重复上述过程,直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。

 综上所述,整个进度的控制过程,就是一个不断由计划→实施→检查→处理,然后再到计划的循环往复过程。

 第 13 章

 四、施工进度控制措施

 将总进度计划张贴挂墙,使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。

 月度生产计划的编制,必须以施工总进度计划为依据。各期计划的编制必须逐级保证。

 保证实现施工总进度计划的措施:

 1、根据施工总进度计划编制每周较为详细的实施作业计划,用以此向参加施工队和班组下达任务。

 2、根据施工总计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划。

 3、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

 4、在向队和班组布置任务时,要对完成任务提出时间要求,同时要强调工程质量,该时间要求取决于实施作业计划。

 5、各队在各时期要编制实施作业计划方案,在施工过程中定期检查和协调各队的配合关系。

 6、要经常和定期地检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应管理工作进展。

 在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序计划执行。

 7、多备一些塑料布,以防止雨天给工期带来影响。尤其应重视路基层的施工,雨前对未碾压成型的基层进行覆盖。

 8、项目部内设专职协调员,协调社会矛盾,自己能解决的内部解决,不能解决的及时上报,请求协调解决,决不让社会矛盾拖住工程进度的后腿。

 9、在施工进度明显落后于计划时,应及时地进行加班安排,通过增加人员、增加机械等手段,排好班次,昼夜施工。

 第四章施工方案和质量保证措施

 第 14 章

 一、总体施工方案

 根据招标文件的要求,结合施工的需要,我司拟在施工现场布置 750L 型混凝土搅拌机一台,带探头扩孔牵引机一台,200t 油压千斤顶 2 台,汽车吊一台,其他各种配套设备若干,工地由项目经理统一指挥。

 为了尽快完成工程,我司制定了总体施工工艺流程如下:

 测量定位→沉井基坑施工→井体制作→沉井下沉→封底混凝土→扩孔→顶管→竣工扫尾→交付使用。

 井体制作施工工艺流程:

 测量定位→基坑开挖→砂垫层铺设→刃脚砖胎模砌筑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→井体混凝土养护→钢模拆除 沉井下沉工艺:

 制作井壁下沉及位移观测标志→下沉准备工作→刃脚破碎→井体入土→取土下沉→纠偏下沉、下沉纠偏→终沉稳定→混凝土封底

 第 15 章

 二、质量保证措施

 (一)、质量方针 抓质量,求发展,创精品,争一流。

 我公司的质量方针含义是:充分激发广大职工的主人翁责任感和创造力,加强企业内部管理,积极向外拓展业务,努力以最佳的工作成果,使公司获得良好的社会效益和经济效果。

 (二)、质量目标 单位工程竣工一次交验,力争合格率 100%。

 (三)、组织保证体系 公司根据该工程项目管理的需要,建立起项目管理体系,以合同为制约,执行国家质量管理和质量保证标准,强化质量职能,项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制,同时使质量保证体系延伸到各施工队、各施工专业班组,项目质量目标通过对各施工队、各施工专业班组的严格管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效控制。

 建立由项目经理领导,项目工程师中间控制,现场工程师检查的三级管理系统。

 (四)、质量保证措施 1、组织措施:

 百年大计,质量第一。全体施工人员必须高度重视工程质量。我们将以质量管理为中心,采取全面质量管理的方法,进行工程施工的质量管理。把事业心强、有实干精神和专业技术最精的人员派到本工程上去。

 健全质量管理机构:在监理工程师的监督下,我们将在项目经理部下设质检组、工程队设质检员,形成一个多级质量管理网络,质管工作具有相对的独立性。

 组织本工程人员,认真学心《规范》。开展群众性 TQC 活动,提高质量意识,使全体人员树立质量第一、预防为主的观点。

 质量控制关键是人的控制。对关键工序委派有丰富经验的施工人员把关,制定各部门、各岗位质量责任制,使责任到人。项目经理是项目工程质量的第一责任人,生产、技术、管理人员从各种不同的角度承担质量责任,并把质量作为年度评比业绩的一项重要考核批标。制定具体的奖惩方案。

 2、技术措施:

 严格按照施工规范的技术标准施工,严格遵守操作规程,施工中各道工序精心组织,精心施工,科学管理。做到:检查有标准,换季施工有措施。

 大力开展质量教育、质量检查、质量回访等活动,自觉接受监理工程师的质量监督和管理。

 认真执行技术交底制度,使施工技术人员完全了解设计意图、施工进度和质量要求。

 严把材料进场关。合格则用,不合格拒绝使用。

 认真地进行各面工程的检测和试验。配备较高素质的试验人员和足够数量的检测仪器设备,利用较先进的检测手段来指导施工,并以数据、成果来评定工程质量。

 更新设备、完善工艺、加大投入。采用先进的施工机械,并按操作规程、技术规范的要求进行机械化施工。

 切实把好现场验收关。施工过程中采取三级自检,即工程队自检,项目部内部质检人员复检后报监理工程师终检。做到:不合格工序不进入下道工序施工,未经检验项目不进入下道工序施工,无检查验收合格签证不进入下道施工。把质量隐患消灭萌芽之中,争创优良工程。

 第五章安全文明施工和环境保护措施

 第 16 章

 一、安全生产措施

 对参加施工的所有人员进行一次安全教育,使每个施工人员牢固地树立“安全第一”的思想,避免...

篇二:污水管道施工方案

管道工程施工方案

 工程名称:

 周家大道(根玉路~龙大高速)

 市政工程1 标 建设单位:

 深圳市光明新区建筑工务和土地开发中心 施工单位:

 深圳市金润建设工程有限公司 监理单位:

 深圳市东鹏工程建设监理有限公司

 编制部门:

 深圳市金润建设工程有限公司

  编 制 人:

  审 核 人:

  审 批 人:

 审批日期:

  年

 月

 日

 目

  录

 第一节、 编制依据……………………………………………….3 第二节、 工程概况…………..……….………………………….3 第三节、 施工部署…………………………………….………….5 一、

 计划工期……………………………………………..….5 二、

 人员组织机构…………………………………………...5 三、

 机械设备投入…………………………..…………….…7 四、

 施工材料投入…………………………………………...8 五、

 现场准备……………………………………………..….8 六、

 技术准备……………………………………………..….8 第四节、 管理目标…………………………………………….…8 一、

 质量目标…………………………………………...……8 二、

 安全目标…………………………………………….…..8 第五节、 施工方案………………………………………………..9 一、

 施工顺序…………………………………………….…..9 二、

 施工工艺流程图…………………………………...…..10 三、

 污水管道土方………………………………………….10

 1

 四、

 污水管道安装………………………………………….13 五、

 检查井砌筑…………………………………………….14 六、

 污水管道闭水试验…………………………………….14 第六节、 质量保证措施…………………………………………18 第七节、 安全保证措施…………………………………………22 第八节、 文明施工……………………………………………...28

  2

 污水管道工程施工方案

 第一节、

 编制依据

 1、 周家大道(根玉路—龙大高速段)

 市政道路工程的招投标文件。

 2、 深圳市市政设计研究院有限公司设计《深圳市光明新区周家大道市政工程(根玉路—龙大高速)》(即:

 设计号为 08017)

 的施工图纸。

 3、 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)

 4、 给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)

 5、 现场设备、 工业管理焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)

 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

 7、 市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)

 8、 深圳地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05-96)

 9、 深圳市建设工程现场文明施工管理办法(深建施)

 [1998]41号) 10、 所有材料设备必须符合国家和行业质量标准以及设计要求

 第二节、

 工程概况

 1、 工程名称:

 周家大道(根玉路~龙大高速)市政工程 I 标段 2、 建设单位:

 深圳市光明新区建筑工务和土地开发中心 3、 监理单位:

 深圳市东鹏工程建设监理有限公司 4、 施工单位:

 深圳市金润建设工程有限公司 5、 工程地点:

 深圳市光明新区

 3

 6、 施工范围 根据深圳市宝安规划设计院工程号 08017 设计图纸中的相关内容, 设计时速:

 50km/h, 荷载标准:

 BZZ-100KN, 交通等级:

 城-A级; 包括:

 道路工程、 岩土工程、 桥涵工程、 给排水工程、 水工结构、电力工程、 电信工程、 照明工程、 交通监控工程、 燃气工程以及园林等沿线设施工程(具体以施工图纸与工程量清单为准)。

 7、 工程规模 周家大道(根玉路—龙大高速)

 市政工程位于光明新区公明街道办境内, 隶属于西部高新组团路网, 道路总体呈东西走向, 西起根玉路-东方大道交叉口, 向东下穿南光快速路后分别与规划南玉路、 将石路、 通兴路、 振兴路、 现状松白路、 规划月亮路、 东长路及十二号路相交, 终点接下穿龙大高速公路已建设完成的周家大道(东段),道路全长 4267.045 米。

 本标段范围里程由根玉路起至松白路终点西侧(桩号 K0-117.908~K2+654. 809), 道路长 2.773Km, 标准段横断面红线宽 60 米, 为城市主干道。

 工程为双向 6 车道(单侧:

 机动车道11.5 米, 中央分隔道 3 米, 自行车道 2.5 米, 人行道 3 米) , 沿线有人行天桥一座, 箱涵 2 道。

 污水管道工程为本标段分部工程。

 污水管道材料采用聚乙烯塑钢缠绕排水管, 埋深≤6m 环钢度 8KN, 污水管管径为 DN400, 工程量为 4968m。

 污水管道采用不锈钢钢箍连接。

 管道施工方法为开槽埋管,管道基础采用 150mm 砂垫层, 管沟回填采用石粉渣回填至管顶上0.7m, 0.7 米以上用土回填。

 检查井设在行车道上时采用重型球墨铸铁防盗型井盖及盖座, 设在人行道上和绿化带上时采用轻型高强度复合材料防盗型井盖及盖座。

  4

 第三节、

 施工部署

 一、 计划工期 计划工期为:

 2010年4月12日~2010年7月16日 序号 工程部位 工期(天)

 开始时间 完成时间 1 污水工程土方开挖 60 2010.4.12 2010.6.12 2 塑料管道安装 60 2010.4.30 2010.7.1 3 污水检查井施工 60 2010.4.30 2010.7.1 4 污水管道闭水试验 4 2010.6.28 2010.7.1 5 回填及夯实土方 15 2010.7.2 2010.7.16

 二、 人员组织机构 1、 为保证污水工程施工质量和进度, 项目部成立了施工领导组:

 ⑴、 项 目 经理:

 李志军

  对工程总体负责 ⑵、 项目副经理:

 郭振和

  负责现场施工 ⑶、 技术负责人:

 蔡学典

  负责工程总体的技术问题 ⑷、 安

 全

 员:

 高振斌

  负责施工现场安全生产 ⑸、 质

 检

 员:

 蔡壮清

  负责施工现场质量检测、 检验 ⑹、 施

 工

 员:

 林创坚

  负责施工工作 ⑺、 测

 量

 员:

 赵广瑞

  负责施工中的测量工作 ⑻、 资

 料

 员:

 宋锡鑫

  负责工程资料 ⑼、 材

 料

 员:

 林晓升

  负责施工材料 ⑽、 机械管理员:

 黄明秋

  负责施工机械 ⑾、 预

 算

 员:

 黄林冬

  负责现场工程计量

 ⑿、 仓

 管

 员:

 郭贵泉

  负责工程材料、 设备调配 基坑开挖时配备20人配合挖机施工, 能够满足施工需要, 并且操 5

 作工人已经进行了技术、 安全交底培训。

 2、 劳动力配备计划

  (1)

 、 污水工程劳动力配备如下:

 机械施工班30人, 混凝土施工班20人, 检查井砌筑工班15人, 管道安装班20人, 钢筋施工班15人, 项目部管理人员14人, 其他仓管、保卫、 后勤服务人员16人。

 (2)

 、 劳动力需用量计划见下表:

 需用 人数及时间 2010 年 序号 部门 名称 计划总用工数 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 项目部管理人员 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 2 机械施工班 30 20 20 30 30 30 30 20 20 20 3 混凝土施工班 20 10 10 20 20 20 20 10 10 10 4 检查井砌筑工班 15 10 10 15 15 15 15 10 10 10 5 管道安装班 20 10 10 20 20 20 20 10 10 10 6 钢筋施工班 15 10 16 10 16 15 16 15 16 15 16 15 16 10 16 10 16 10 16 7 后勤服务人员 16

 合计(人)

 130 90 130 130 130 130 130 90 90 90

 0501001502004月5月6月7月8月9月10月11月12月劳动力需用量计划

  6

 三、 机械设备投入 机械设备投入一览表 序号 机械或设备名称 型号规格 数 量(台)进场时间 备 注 1 挖掘机 加藤 HD-820 6 4 月份 自有 2 推土机 T140-1 2 4 月份 租用 3 压路机 YZ22 2 4 月份 自有 4 自卸汽车 三菱 FS413 4 4 月份 租用 5 自卸汽车 东风 15T 10 4 月份 自有 6 打夯机 HCD-70 3 4 月份 自有 7 砂浆搅拌机 STUYW200 3 4 月份 自有 8 机动翻斗车 F10 4 4 月份 自有 9 柴油发电机 100KW 1 4 月份 自有 10 清水泵 QX-15M 型 2 4 月份 自有 11 潜水泵 17-B 2 4 月份 自有 12 平板式砼振动器

 2 4 月份 自有 13 插入式砼振动器 ¢35 3 4 月份 自有 14 砼振动棒 1. 1KW 2 4 月份 自有 15 水准仪 SZ3 3 4 月份 自有 16 经纬仪 DJ2-2 2 4 月份 自有

 我公司计划投入本合同工程施工的主要施工机械设备共计51台,各类工程机械设备拟在我公司物资设备科调拨或在相关专业公司租赁, 公司物资设备部于2010年4月做好拟投入本项目施工设备的调遣、集中、 调试和维修、 保养工作, 同时做好必备的日常零配件采购, 并按照工程总体进度计划安排, 依次运入工地现场, 投入生产施工。

 挖掘机、 装载机、 推土机、 压路机、 发电机等均采用特种运输车辆运载, 汽车式起重机自行驾驶, 其他小型设备、 机具、 零配件随工具车运载。

  7

 四、 施工材料投入 施工材料投入一览表 序号 工程名称 材料名称 规格 单位 数量 进场日期 一 污水工程

 1

 普通硅酸盐水泥 32.5 R 吨 450 4 月份 2

 混凝土实心砖 23×11.5×5.3 块 456000 4 月份 3

 聚乙烯塑钢缠绕排水管 D400 m 4968 4 月份 4

 钢筋 φ 6.5~18 吨 30 4 月份 5

 商品混凝土 C15~C30 m3200 4 月份

 五、 现场准备 施工前对场地进行平整, 方便施工机械进入施工场地作业。

 进行现况地下管线的物探, 了解场地内各种地下障碍物的情况, 对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改线, 拟定方案, 并办理了必要的书面手续。

 六、 技术准备 施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质, 做到心中有数。

 根据基础平面图, 定出基坑开挖线, 测定高程水准点。

  第四节、 管理目标

 一、 质量目标 严格按图施工, 满足设计文件要求, 按《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008)进行检验评定, 施工质量合格率为100%。

 二、 安全目标 ⑴、 确保重大事故为零的目标, 力争在工程施工期间不发生一般 8

 事故;

 ⑵、 无人身伤亡事故;

 ⑶、 无重大火灾事故;

 ⑷、 无主要责任的重大交通事故;

 ⑸、 实现“以安全为基础”, 施工现场达到设备完好, 工地整洁,规范严明, 管理有序的施工作业环境。

  第五节、 施工方案

 一、 施工顺序 根据本标段工程现场情况、 施工要求、 施工条件和施工组织安排,按照先地下后地上, 先深后浅, 先大后小, 先预制后安装, 先主体工程后附属工程的原则, 将工程分解为道路工程、 排水工程、 给水工程、电力、 电信工程、 沿线其他设施、 软基处理工程、 箱涵工程等。

 其中排水工程各分项工程施工顺序如下:

 施工准备→原材料成品、 半成品检验、 配合比试验→申请分项工程开工报告→测量放样→沟槽开挖→监理沟槽验收→铺设垫层→监理验收→管道安装→检查井(阀井)

 砌筑→监理验收→管基砼浇筑→污水管道进行闭水试验→沟槽回填夯实→单项工程验收→申请签收完工证书

  9

  二、 施工工艺流程图

 污水管道闭水试验 污水管道检查验收 回填及夯实土方 挖管道沟槽 高程测量及夯实基底 垫层及平基施工 污水管道铺设 管道接口处理 管座混凝土施工 污水检查井砌筑 污水检查井检查验收 测量放线

 三、 污水工程土方 1、 测量放线:

 由测量人员用全站仪精确定出安装管道的轴线, 起迄点、 高程 (埋深)、 检查井及雨水口位置根据设计图纸要求确定基坑开挖的尺寸。

 2、 沟槽排水、 降水方法:

  10

 在土方开挖过程中, 当开挖底面标高低于地下水位的沟槽时, 由于土的含水层被切断, 地下水会不断渗入坑内。

 地下水的存在, 非但土方开挖困难, 费工费时, 边坡易于塌方, 而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土, 造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降, 使建筑物开裂或破坏。

 因此, 基坑槽开挖施工中, 应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施, 使基坑开挖和施工达到无水状态, 以保证工程质量和工程的顺利进行。

 沟槽开挖时降低地下水位的方法采用排水沟排水, 明(暗)沟、 集水井排水为施工中应用最为广泛、 简单、 经济的方法。

 沟槽排水广泛采用动力水泵, 一般有机动、 电动、 真空吸泵。

 选用水泵类型时, 一般取水泵的排水量为沟槽涌水量的 1.5—2 倍。

 当基坑涌水量 Q<20m3/ h, 可用隔膜式泵或潜水电泵; 当 Q 在 20-60m3/ h, 可用隔膜式或离心式水泵, 或潜水电泵; 当 Q>60 m3/ h, 多用离心式水泵。

 隔膜式水泵排水量小, 但可排除泥浆水, 选择时应按水泵的技术性能选用。

 当沟槽涌水量很小, 亦可采用人力提水桶、 手摇泵等将水排出。

 3、 沟槽开挖:

 ①采用反铲挖掘机进行, 挖掘机斗容量为 1.0~1.2m3, 挖出来的土质较好的可临时堆放于基坑的附近, 作为将来回填用; 土质不好的,用自卸汽车运往弃土区抛弃。

 堆土应离沟槽边缘 0.8m以外, 堆高 1.5m以下, 以保证沟槽边坡的稳定。

 ②沟槽边坡的坡度视沟槽土质及挖深而定, 土质较好, 挖深不超过 5.0m 时, 可采用 1:

 0.67。

 ③沟槽开挖采用端部开挖法为主施工, 辅以适当的横挖和人工修整。

 沟槽的开挖断面应符合设计图纸的要求, 开挖按管道安装要求分 11

 段分层进行, 槽底原状地基土不得扰动, 机械开挖时槽底预留 200~300mm 土层由人工开挖至设计高程, 整平和夯实, 密实度达 93%以上, 并及时安装管道。

 基坑应沿纵向设置临时排水沟和集水坑, 配备适当的水泵进行排水, 以保证工作面的干燥。

 4、 挖槽开挖注意事项 (1)

 采用机械挖槽时, 应向机械司机详细交底, 交底内容一般应包括挖槽断面、 堆土位置, 现有地下构筑物情况及施工技术、 安全要求等, 并应指定专人与司机配合, 其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作...

篇三:污水管道施工方案

宿州森林动物世界项目污水工程 雨污水施工方案 安徽宿州森林动物世界项目污水工程 雨污水施工方案

  工程名称:

 安徽宿州森林动物世界项目污水工程

  建设单位:

 宿州森林动物世界有限公司

 编 制 人:

 审 核 人:

  审 批 人:

 编制单位:

 安徽宿州森林动物世界市政工程项目部

 编制日期:

 2016 年

  5

 月 10 日

 雨、污水管道 工程专项施工方案

 一、工程概况 本方案适用于安徽宿州森林动物世界项目污水工程雨、污排水管道的施工。雨、污管道设计为 HDPE 双壁波纹管,环刚度不小于 4kn/m2,雨、污水管道接口采用承插口形式,橡胶圈接口。根据施工图要求,排水体制采用分流制,雨水排水管道与园区内道路排水系统相接,雨水直接排向水系,污水经城市污水处理厂处理后排入外河。根据排水规划要求,在机动车道下设置雨水排水管,雨水排水管径为 DN300~DN500,污水排水管径为 DN400。

 由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。

 二、污、雨水管道施工方法 ⑴测量放线 ①根据排水管道设计平面图、断面图,了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料,提前做好测量放线的准备工作。

  ②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点,设置保护桩、引线桩及临时水准点。

 ③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上,附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上,但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置,采用现浇钢筋混凝土桩来代替,并随时进行校验。

 ④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实,若无误差认定永久性水准点,按规范要求每 40-50m 加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。

 ⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后,在设置的桩上编号,防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、

 标高或方位等。

 ⑥根据管沟上口开挖宽度,定出线中心位置,在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后,利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程,并作为埋设管子的依据。

 ⑵地下管线及障碍物探测

  根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置,用红漆做好标识,并应对施工作业班组做好技术交底,沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑,找出地下管线、障碍物的准确位置后,通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘,待确认后方可进行下道工序的施工,沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。

  ⑶土方开挖 ①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置,用白石灰撒出开挖边界线,经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

 ②开挖采用机械开挖为主,人工为辅的原则进行施工,严格按照操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于 20 厘米厚土层,人工清理平整,防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度,根据土质情况确定沟槽放坡系数,当场地不允许放坡时采用沟槽支护,支护方案根据现场情况确定。

 ③遇有石方沟槽,对石方部分采用机械打孔爆破,注意控制爆破规模,保证施工安全。

 ④遇有地下设施,前后各 lm 人工开挖,单面翻土,余土离开沟槽边缘 O.8m,高度不超出 1.5m;遇到有已修建的管线注意采取保护措施,通知有关单位进一步确保管道不受损伤,不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时,采用半幅施工,预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥,确保施工及行人安全。

 ⑤在高压线下作业时严格按电业局要求施工,注意施工机械、人员安全。

 ⑥为了使沟槽中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线,在坡度板侧面钉上高程板,坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据,便于控制;槽底高程允许偏差:土方+20mm;石方+20mm;-200mm。

 ⑦沟槽开挖出的土作为回填材料,存放于沟槽一侧。余土装车外运,外运时应安排专人清扫路面,作好文明施工。

 ⑧沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求:

 (单位:mm) 序号 项 目 允许偏差 检查频率 检查方法 范围 点数 1 槽底 ±20 20000 1 水准仪测量 2 中心线每侧槽底宽 不小于规定宽度 20000

 挂中心线用尺测量 3 槽底边坡 不小于规定坡度 20000

 用坡度尺测量 ⑨沟槽断面选择:沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的,正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量,便于施工,确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范,管道沟槽底部的开挖宽度可按图纸设置要求每边增加 20cm。

  ⑩必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作,防止地表水流入沟槽内,造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通,并在自然沟和沟槽间留有保护层。

 沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探,并通知监理验槽,验槽合格方可进行管基施工。

 ⑷管道基础施工 ①施工顺序:原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实。

 ②管基施工所需材料必须具有出厂合格证,严格按配合比控制下料并挂牌标识。

 ③土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后,进行原土夯实,夯实后,在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。

 ④待垫层达到平整度要求后,用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。

 ⑤管基采用基础时,必须保证管外壁与基础贴合压实,可加薄砂一层。

 ⑥施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时,管道基础须进行处理,应与设计人员协商处理意见。

 ⑦如开挖后发现地基土具湿陷性,管基下应铺设 3:7 灰土 300MM 垫层厚,再进行管道基础施工。

 ⑧如开挖发现旧管道渗水,地基土含水量相对较高的情况,换填砂卵石,换填深度视具体情况由各相关方协商解决。

 ⑸管道安装 ①由于其材质的刚性及线性膨胀系数,在考虑强度问题时,必须增加固定点的数量来保证供水管网的刚性;在考虑线性膨胀系数时,必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定的伸缩量。

 ②管道的埋设深度根据图纸设置要求,管顶最小埋深为 0.7 米。

 ③沟槽底部一般为管外径加 0.4 米,管沟边应是一直线,沟底应在一平面,沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时,沟底应留 0.2-0.3 米厚的土层暂不开挖,最后应当用人工清理沟底至标高位置。

 ④管道敷设时,管顶回填 10cm 的中粗砂,管底做 15cm 的砂垫层。

 ⑤高密度聚乙烯(HDPE)管的安装要求 a 施工前,对管材、管件等做二次外观检查,发现有问题的均不能使用。

 b 由于其高密度聚乙烯(HDPE)管管身重量轻,在安装过程中人工即可搬动,一般不需要动用机械,因而在将其放人沟槽时,不得与沟壁和沟底激烈碰撞。

 c 安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加拉应力的措施,口径大于 100mm阀门下,应设砖支墩。

 d 在高密度聚乙烯(HDPE)管穿越铁路、公路等障碍时,应设套管,以起到保护管材作用。

 e 管道安装和敷设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入管道。

 ⑥应注意的几个问题 a 管道敷设时应尽量避免穿越腐蚀、污染管道地段,必须穿越时需设置套管。

 b 雨季或地下水位高的地区施工时,防止管道上浮。

 c 管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可在管顶全部回填粗砂。

 d 管材具有良好的韧性和柔软性,在安装时,要充分利用这一点进行敷设,一般大口径管材弯曲埋地半径R应大于30D,但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。

 e 施工过程中,应及时清洁管材与管件的熔接部位,避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固;同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。

 f 与其它塑料管一样,高密度聚乙烯(HDPE)管应避紫外线直接照射 ⑹检查井施工 ①检查井施工所需的原材料,必须有生产厂家出厂合格证、材质单,钢筋、水泥、砖

 及砂石等原材料进场必须要进行复检,待合格后方可用于施工;所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。

 ②井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥,基坑有水的情况下应做降水处理。

 ③钢筋、模板、混凝土等工序,应由具备相应技术等级的工人操作,结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求,施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实,严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况,如有出现应及时处理,混凝土在浇筑 l2h 后开始洒水养护,养护龄期不得少于 28 天。

 ④井室在现场用红砖砌筑而成,检查井内的流槽应与井室同时砌筑,井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。

 ⑤井室砌筑时,应满足设计要求,采用“三一”砌筑法,保持砂浆灰缝饱满度,砌筑前要将砖充分润湿,砂浆要随砌随拌,不得使用过夜灰。污水检查井砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯,爬梯安装位置应正确。保持每 360mm 一个直至井口,其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前,不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填,分层夯实,回填时,回填土内不得含有粒径大于 50mm 的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时,应随时检查井室的直径尺寸,偏差不大于士 20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口,并应做临时封堵。

 ⑥管口进入井内壁应平齐,管径大于 300mm 的管口应砌筑砖圈加固。

 ⑦铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。

 ⑧地下井室封顶前,应将里面的渣土杂物清扫干净,未封顶的井室要加盖临时盖板,以免人员、车辆及杂土掉入井内。

  ⑨检查井施工时所需的砂浆及混凝土,不同标号的在每—个台班必须留置试块,取样

 不得小于一组抗压试块,并留同样条件试块,试块应随机取样制作,并送至试验室进行抗压强度试验。

 ⑺管道严密性试验 ①污水管道采用闭水法进行严密性试验,管道闭水试验时,试验管段应具备下列条件:

 a 管道及检查井外观质量已检查合格; b 管道沟槽内无积水; c 全部预留孔洞应封堵不得漏水; d 管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理;除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水。

 ②试验方法:从上游往下游进行分段,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约水资源。试验管段应按井距分隔,长度不应大于 lKm,带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵;采用砖砌,养护 3—4 天达到强度后,在向闭水段的检查井内注水。

 试验管段盛满水后浸泡时间不得少于 24 小时,使管道充分浸透。

 当试验水头达规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min 渗水量计算:q=w/(T×L)

 式中 q—实测渗水量(L/(mi·m)):

 W—补水量(L):

  T—实测渗水观测时间(min)

  L—试验管段长度(m)

 ⑻土方回填 ①回填时应在隐蔽工程验收合格后进行,凡具备回填条件,均应及时报监理单位验收并及时回填,防止管道因暴露时间过长造成损坏。

  ②回填土不得含有碎砖、石块及大于 10cm 的硬土块,并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。

 ③回填时必须将沟底杂物清理干净,回填时沟槽内不得有大量积水。

 ④管道两侧及管顶 0.5m 范围内回填土不得含有直径大于 50mm 砖块等硬物; ⑤管顶以上 500mm 范围内回填时,应由人工从管道两侧对称回填,且回填土不得直接扔在管道上。

 ⑥回填土时分层夯实,人工夯实每层的虚铺度度不大于 200mm,机械夯实每层的虚铺厚度不大于 400mm。

 ⑦分层回填至管顶 1.5m 以上时,方可上大型压路机械进行碾压。

 ⑧检查井周围回填时应符合下列要求:

 a 现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求; b 检查井周围回填要与管道回填同步进行,当不能同时进行,要留台阶型接茬; c 检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行,且不得漏夯; d 回填材料压实要与检查井紧贴。

 安徽宿州森林动物世界项目污水工程2016 年 5 月 10 日 安徽宿州森林动物世界项目污水工程2016 年 5 月 10 日

篇四:污水管道施工方案

、污水管道工程施工方案 一、工程概况 本方案适以於景德镇高新技术开发区陶瓷工业园区道路网中地主干道 A5、B3 雨、污排水管道地施工。雨、污管道设计为砼管,雨、污水管道接口采以承插口形式,橡胶圈接口。根据施工图要求,排水体制采以分流制,B3线雨污排水管分别与污水处理厂至多晶硅厂道路排水系统相接,雨水直接排向昌江,污水经第二城市污水处理厂处理后排入昌江。A5 线雨污排水管分别与 B3 路和滨江路道路排水系统相接,雨水直接排向昌江,污水经第二城市污水处理厂处理后排入昌江。根据排水规划要求,再机动车道下设置雨水排水管,非机动车道下设置污水排水管,A5 线雨水排水管径为DN1000,污水排水管径为 Φ300。B3 线雨水排水管径为DN1000、DN1200,污水排水管径为 Φ300。由於雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水、污水管道地施工方法。

 精品文档收集整理汇总 二、污、雨水管道施工方法 2.1 测量放线 雨、污水管道放线,一般每隔 20m 设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要時要设置护桩或控制桩。排水管线测量工作,应有正规地测量记录本,认真详细记录。

 精品文档收集整理汇总

 2.2 基础开挖 因为 A5 和 B3 线路雨、污水管道沟槽开挖较深,污水管道一般挖深5~8米,雨水管道一般挖深4~6米,两种管道基本上都要进行二次开挖和倒运,并且石方开挖量较大。土方采以 PC200 反铲进行开挖,然后采以 20t 自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。石方开挖,主要采以 PC360

 挖机装炮头进行开挖,然后挖机配合 20t 自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。雨、污水开挖断面见下图:

 精品文档收集整理汇总

 土方管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采以重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力否满足设计要求,必须采取回填碎石垫层地方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。

 精品文档收集整理汇总 石方开挖后底面清理干净直接进行砂砾回填。

 2.3 管道地基础施工 (1)基础施工前必须复核坡度地标高,一般再沟槽底部每隔 4m左右打一样桩,以样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

 精品文档收集整理汇总 (2)管道底层分层回填碎石垫层,每层虚铺厚度 200~300mm。以平板式冲击夯振动冲实。

 (3)管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小於 40mm 地砾砂、素红土,要求压实度必须大於等於 90%。

 2.4. 管道基础质量标准

 (1)管道垫层及基础否得铺筑再淤泥或松填土上.

 (2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直. 2.5、管道质量检查 砼管进入现场应进行外观检查,管材地壁厚应均匀,否应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷,产品地技术文件应齐全,并应符合国家颁布地现行技术标准。

 精品文档收集整理汇总 2.6、管道基础浇注 本工程管道基础采以 C15 混凝土。

 浇注管道基础前应對管道基础处碎石垫层地承载力采 以贯入度仪测定其是否满足要求,满足要求后方可进行下道工序

 施工。

 测定碎石垫层承载力满足要求后,将再垫层上按设计要 求支设模板,并浇注混凝土枕基,混凝土采以 C15 混凝土,混凝土达倒设计强度后才能进行布管工作。

 待枕基混凝土达倒设计强度后,将管道吊装倒枕基上, 并以红砖固定其位置,确保两管道地中心线一致,保证管道轴线再同一直线上,否允许管道中心线交错。

 管道布设好后再枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板時必须對模板进行加固,并采取措施防止模板漏浆,再进行大於 500 地管道接口施工時应将钢丝网按设计要求固定再混凝土管上。

 精品文档收集整理汇总 2.7、布管 (1)严格按设计、按规范布管。

 (2)应使以专以工具。

 (3)线管连接要牢固。

 (4)管口要封堵。

 (5)弯曲要合理。

 (6)走向要正确。

 (7)绑扎要牢固。

 (8)管道轴线否得交错。

 2.8、雨、污水管道承插口柔性连接施工

 ①安装前应彻底清洁接头内地表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。

 ②安装密封圈時应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并再安装前使以润滑剂润滑密封圈。

  ③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”時,可利以铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。

 精品文档收集整理汇总 ④錾子应贴插口壁按由下向上地顺序填打,使胶圈沿一個方向依次均匀滚入承口水线。

  填胶圈地质量标准:胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台,承口外缘距离均匀;无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象

 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采以方形检查井,均采以砖砌。

 精品文档收集整理汇总 2.9、管道地闭水试验 (1)、闭水试验地目地是检验排水管道地严密性。

 (2)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板地承载力是否经验算大於水压力地合力。

 精品文档收集整理汇总 (3)、闭水试验将分段进行,已两检查井间混凝土管道为一個试验對象,试验時将两端封闭,并再两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。

 精品文档收集整理汇总 (4)、注水前应再次检查管道地外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。

 (5)、注水已排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

 (6)、闭水试验時间为 12h,12h 后应重新测定两端胶管地水位值,看其差值是否满足设计要求。

 (7)、本工程雨、污水管道分别采以 DN1000 和 DN300 管道,12h后其允许渗水量分别为 66.5、30.6,如否满足要求应重新检查管道地严密性,找出漏水位置从新处治。

 精品文档收集整理汇总

 2.10、回填 管道回填土地土质应采以砂或土质较好地土。当采以开槽中地较好土质作为回填土時,应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后,应邀请设计、建设部门等有关单位,进行隐蔽验收,然后抓紧回填土施工。

 精品文档收集整理汇总 回填時先由管道地两侧向管底均匀回填砂土,然后再两侧胸腔部分同時分层回填夯实,禁止只由一侧回填。

 直径 700mm 已上地管道,回填夯实后,应再次量测管内地各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,已备确认和對问题进行研究处理。

 精品文档收集整理汇总 三、检查井施工施工方法

 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,其中污水管为砖砌圆形检查井,每隔 40 米设 1 座,雨水管为砖砌矩形直型雨水检查井,每隔 40 米设 1 座。本工程检查井数量较多,再进行施工時将根据管道施工进度,配备足够地人力、物力、机械进行施工,确保其按時完成,下面将简要介绍其施工方法:

 精品文档收集整理汇总 3.1 检查井施工

  (1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

  (2)按设计要求选以合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则會使墙面否清洁,灰缝否平整。

  (3)准备砂浆,按照设计给定地砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制時间,使砂浆拌合均匀,做倒随拌随以。

 3.2 检查井砌筑技术要点

  (1)再已安装完毕地排水管地检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

 (2)再检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采以一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

 精品文档收集整理汇总

  (3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度否得小於设计规定。踏步安装后,再砌筑砂浆未达倒规定强度前,否得踩踏。混凝土检查井井壁地踏步再预制或现浇時安装。

 精品文档收集整理汇总

  (4)排水管管口伸入井室 30mm,当管径大於 300mm 時,管顶应砌砖圈加固,已减少管顶压力,当管径大於或等於 1000mm 時,拱圈高应为250mm;当管径小於 1000mm 時,拱圈高应为 125mm。

 精品文档收集整理汇总 (5)排水检查井内地流槽,应再井壁砌倒管顶時进行砌筑。污水检查井流槽地高度与管顶齐平;雨水检查井流槽地高度为管径地 1/2。当采以砖砌時,表面应以 1:2 水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。

 精品文档收集整理汇总

  (6)砌筑检查井地预留支管,应随砌随安,预留管地管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密否得漏水,预留支管口宜以低标号砂浆砌筑,封口抹平。

 精品文档收集整理汇总 3.3 抹面、勾缝技术要求

  (1)砌筑检查井、井室和雨水口地内壁应以原浆勾缝,有抹面要求時,内壁抹面应分层压实,外壁以砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采以 1:2 水泥砂浆,抹面、勾缝以水泥砂浆地砂子应过筛。

 精品文档收集整理汇总

  (2)当无地下水時,污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底;雨水井抹至底槽顶已上 200mm。其余部分以 1:2 水泥砂浆勾缝。

 精品文档收集整理汇总 (3)当有地下水時,井外壁抹面,其高度抹至地下水位已上 500mm。

 (4)抹面厚度 20mm。抹面時以水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及

 時抹光、养护。

 (5)勾缝一般采以平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。

 3.4 井盖地安装 (1)检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,应及時浇筑或安装井圈,盖好井盖。

 (2)安装時砖墙顶面应以水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周以 1:2 水泥砂浆嵌牢,井口四周围成 45°三角。安装井口時,核正标高后,井口周围以 C20 细石混凝土圬牢。

 精品文档收集整理汇总 3.5 检查井及井室允许偏差 检查井及井室允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 井身尺寸 长、宽 ±20 直径 ±20 井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5 井底高程 D<1000 ±10 D>1000 ±15

 注:表中 D 为管内径(mm) 3.6 雨水口砌筑 (1)雨水口一般采以三顺一丁或一顺一丁地砌法砌筑,如图6.4.2-3所示。砌筑時再基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采以丁砖砌筑。

 精品文档收集整理汇总

  图 6.4.2-3

 雨水口墙体砌法 (a)三顺一丁;(b)一顺一丁 (2)雨水口砌筑应做倒墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑時应随時以角尺和挂线板。

 (3)检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若否符合要求应随時纠正。

 3.7 检查井、井室及雨水口施工時地质量要求 (1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成地检查井为防止漂管,必要時可再井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。

 精品文档收集整理汇总 (2)冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应再两端管头加设风档。

 (3)检查井、井室或雨水口地周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:

 1)井壁地勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

 2)井盖地高程应再±5mm 已内。

 3)井壁同管道连接处应严密否得漏水。

 3.8 检查井土方回填 检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般否宜大於 30cm,回填采取分层回填分层夯实地方式进行。夯实采以石夯或打夯机进行夯实,否得采以压路机进行压实,已免损坏检查井。

 精品文档收集整理汇总 四、机械人员投入

  主要施工机械设备配备表 序号 机 械 名 称 型号 单位 数量 备 注

 序号 机 械 名 称 型号 单位 数量 备 注 1 炮头

 部 1

 2 砂浆机 100/3.5 台 2

 3 挖机 PC200 台 2

 4 挖机 PC360 台 1

 5 载重汽车 5t 台 6

 6 小型夯机

 台 2

 人员安排:技术员 3 人,民工 20 人。

 五、工期安排 A5 路计划施工時间:2011年5月16日~2011年10月25日。

 B3 路施工時间:2010 年 11 月14 日~2011年 5 月 1 日。

 精品文档收集整理汇总

 六、雨、污水管道工程施工质量及安全保证措施 1)雨、污水管道施工质量保证措施 ① 加强现场巡视检查力度,强化岗位质量责任制。

 ② 完善和落实“三检一验”制度,杜绝质量管理人员处理问题否及時及工地“空转”地情况。

 ③ 雨、污水管道工程严格按照各自地有关规程实施,使工程质量责任落实倒每個人,并做好现场施工记录,保证施工质量具有可追溯性。

 精品文档收集整理汇总 2)

 施工安全保证措施 再雨、污水管道施工过程中,安全升产時头等大事,它直接关系倒工程地进度,企业地效益和形象,为加强工程施工中安全升产,建立项

 目部安全施工网络,成立安全领导小组。由项目经理任组长,为安全升产第一责任人,對项目安全升产实行全面管理,设立专职现场安全员,负责工程施工现场地日常安全监管工作。为确保安全升产,制定安全措施如下:

 精品文档收集整理汇总 ①坚决贯彻:“安全第一、预防为主”地方针,再整個施工过程中,认真坚持“管升产必须管安全”地原则,真正把安全升产地责任和措施落。

 精品文档收集整理汇总 ②對全体施工人员开展经常性地安全升产教育,认真学习安全升产知识、安全升产管理条例。提高安全员安全意识,进行工程技术交底地同時进行安全升产交底。

 精品文档收集整理汇总 ③加强现场安全管理,施工现场必须设有安全标志示意牌。所有进入现场人员,必须戴好安全帽,穿好工作服,施工人员否准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班。严禁酒后上班。

 精品文档收集整理汇总 ④机电设备使以、检查、保养由专人负责,确保机电设备及人员安全。使以起重设备吊装作业時,严禁违章操作和违章指挥。

 精品文档收集整理汇总 ⑤认真做好消防工作,添置必要地消防设备,坚持做倒工地每月一次地安全检查制度、发现安全隐患,及時提出整改措施,及時整改。精品文档收集整理汇总 ⑥严格按照各种设备地操作规程...

篇五:污水管道施工方案

、雨水管道施工

 1 1 、施工工艺流程

 雨水管道施工工艺流程为:

 准备工作→测量放线→沟槽开挖→基底清理→管道安装→闭水试验→沟槽回填 原则上先深后浅;先干管后支管;先下游后上游的施工顺序。

 应充分做好施工组织设计和交底工作,把沟槽开挖、管道安装、沟槽回填等工序形成流水作业。

 2 2 、准备工作

 1、正式施工前,认真学习图纸,进行调查、研究,充分了解开挖地段的土质、地下水位、地下构筑物及附近建筑物等,合理确定挖槽断面及堆土位置,合理选择施工机械,并根据实际需要制定完善的安全措施,以确保施工质量及安全文明生产。

 2、在现有地下管道埋设处,事先与相关管理单位联系,制定适当的保护措施,防止损坏管道,涉及缆线处,应保证在相关单位代表到场确认后,才能开挖。

 3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时,应对发生下沉或变形的影响进行预防措施,其方案将与业主、设计单位、监理单位共同协商研究确定。

 3 3 、测量

 (1)测量人员要认真学习和研究图纸,做好测量内业资料,密切配合现场施工人员做好测量放线工作; (2)核对永久水准点,建立临时水准点(设在稳定不易碰撞之处,间距不大于 100m),测定管道中线,定出检查井的具体位置,并在施工图上标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置; (3)核对接入原有管道的高程; (4)测放挖槽边线,堆土堆料界线和临时用地范围; (5)测量管线地面高程; (6)测量管道中线时,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩,并在其上钉中心钉,在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设方向桩。

  4 4 、沟槽开挖

 排水管道(渠)沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。本工程采用砂石基础,基坑宽度按照设计执行;当沟槽不加支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。

 (1)、土方开挖 1)沟槽底宽度:采用砂石基础,沟槽下口宽度按设计执行,沟槽下口宽度为 B=D0+2(b1+b2+b3)。基坑工作面宽度及沟槽边坡严格按《四川省市政工程计价定额》有关规定执行, B=D0+2(b1+b2+b3) 式中

 B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);

  D0——管外径(mm);

  b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表选取;

  b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取 150~200mm;

  b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

 管道一侧的工作面宽度 管道的外径 D 0

 管道一侧的工作面宽度 b 1

 (mm) 混凝土类管道 金属类管道、化学建材管道 D 0 ≤500 刚性接口 400 300 柔性接口 300 500< D 0 ≤1000 刚性接口 500 400 柔性接口 400 1000< D 0 ≤1500 刚性接口 600 500 柔件接口 500 1500< D 0 ≤3000 刚性接口 800~1000 700 柔性接口 600 注:1

 槽底需设排水沟时,b1 应适当增加;

 2

 管道有现场施工的外防水层时,b1 宜取 800mm; 3

 采用机械回填管道侧面时,b1 需满足机械作业的宽度要求。

 2)沟槽边坡坡值:雨污水管道沟槽开挖,当槽深 h<3m 时,槽帮坡度 i 为1:0.75;槽深 5.0m>h>3.0m,槽帮坡度 i 为 1:1。管线-开槽断面示意图详见下图。开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底,并指定专人负

  责指导施工,严格按照设计要求进行放坡,对污、雨水管线两侧存在现有建筑物、构筑物、临时设施、小三线等在沟槽开挖线内,不具备设计放坡条件的施工段,采取相应的边坡支护。不得超挖和亏挖,机械开挖至设计槽底标高以上 200~300㎜时,余下部分由人工开挖,以免机械超挖和扰动基层土壤,破坏基层。

 雨污水管线沟槽开挖示意图当h<3m时i=1:0.75;当3m<h<5m时i=1:1沟槽开口宽度D=B+2*h*0.75(或D=B+2*h*1)沟槽开挖深度h小于5m雨污水管道中线B = D 0+2( b 1+ b 2+ b 3) (2)、土方堆放 为保证到开挖沟槽边坡的安全、稳定,距沟槽边 2m 内禁止堆放土方及其他材料;而道路中线侧为保证管道吊装及材料运输车辆的通道需保留 5m 宽施工通道。因此,沟槽开挖出的土方堆放在沟槽边线 2m 以外,并保证材料运输通道。现场保留足够的沟槽回填需用的土方,多余土方采用自卸汽车运至弃土场外弃。

 (3)、沟槽露槽时间不宜太长 沟槽开挖完成后,不论是什么地质情况,应该抓紧其它工序的施工,不宜暴露时间太长,否则会使土壤的抗剪强度下降,剪切应力增加,土体失稳而滑动塌方。所以必须及时后续工序的施工,速战速决。

 (4)、保持边坡有足够的稳定性和标准的设计坡度,避免随意切割坡体的坡脚,边坡应尽量削成平缓的坡,保证施工安全。

 (5)、靠建筑物墙堆土时,堆土高度不得超过 1.5 米,堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志及施工用料。

 (6)、沟槽开挖的质量标准 ①外观质量标准

  严禁扰动槽底土体,如发生超挖不允许用原土回填,采用填砂砾石或其它材料进行处理;槽底不得受水浸泡;沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比。

 ②沟槽允许偏差应符合下表的规定。

 管道沟槽允许偏差表 项

  目 允许偏差 (mm)

 检 验 频 率 检 验 方 法 范

 围 点数 槽底高程 土方±20 两井之间 3 用水准仪测量 石方+20,-200 两井之间 3 用水准仪测量 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用钢尺量每侧计三点 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检验 每侧计三点 5 5 、沟槽地基触探

 当沟槽开挖至设计标高后,要进行基槽触探,按触探频率布置,经轻型触探仪触探,按地基承载力要求柔性借口管道 0.10MPa,刚性借口管道 0.15MPa,(0~30cm/20 次)测定为据。若轻型触探超过 0~30cm/20 次,轻型触探计算值[(0.008×N)-0.02]≤设计要求承载力,则要进行地基处理。

 6 6 、不良地基处理

 当管道基础位于低液限土层等不良土层上时,其地基承载力无法满足设计要求,须对其基底根据设计要求进行换填(换填方式及换填深度由设计人员现场确定)

 7 7 、沟槽验收

 沟槽土方开挖完后应会同施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站进行验槽,对不合设计要求的基槽土质进行处,并办理相关的签证手续或工程量核定单,待处理完后再进行第二次验槽,验槽合格必须有施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站签字认可的验槽记录。

 8 8 、管道铺设

 本工程管道为钢筋混凝土承插管,采用汽车吊车吊装。

 1、污、雨水承插管、管基施工与管道安装

  (1)管道铺设 ①管道铺设前的准备工作 a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管(橡胶圈、润滑剂)、企口管、平口管等材料。

 b、复核沟槽中心线和基础标高。

 c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

 d、按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观有无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

 e、准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置。

 ②、管节的预制、运输及现场堆放 管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期预制厂方检查。管道采用汽车运输,运输距离约 35KM。

 运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管道堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管道捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。

 吊绳 6 股×19 丝的钢丝绳(钢丝绳直径 26.0mm),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于 7 花以便卸扣。

 井点管挡土板(20×400)横向支撑木方(5×10)L/5 L/5Φ H

 注:其中 L 为管长;Φ为管径;H≥L-2/5L;

  单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。

 根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用 20T汽车吊下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。(汽车吊计算书附后)

 下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。

 操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面 1m,人员上下时要密切配合,防止意外。

 吊装前应做好准备工作。起重机吊装前应对汽车吊进行实测验收,并填写“起重吊装验收表”,符合要求后,验收人签署验收意见并将验收表归档。随后对汽车吊进行试吊检验,并按试吊情况填写“起重机验收试吊记录”,试吊验收结束后,验收人签署意见并将验收表归档。

 a、根据本工程实际情况,管道吊装前,技术负责人对各相关人员进行有针对性的技术安全交底。

 b、吊装过程中,安排专职安全员进行跟班作业,吊装时,吊车臂旋转半径范围内严禁站人,管道下沟槽时,沟槽内的下管人员远离吊车臂旋转半径范围内,待管道下到离槽底 0.50 米时,且确认安全时,工人才能靠近管道,进行安管工作。吊装作业时,管道应稳缓就位,禁止忽然起吊和急速旋转。吊物重心应与吊钩在同一直线上,禁止斜吊。

 ③安管顺序:

 a、从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。用吊车吊下第一节管,将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处(承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向),按照井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程后,才能松吊回臂。

 b、继续吊第二、第三节管并随安随测后端中线和高程直到另一检查井。

 c、为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

 d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

 C、管节合拢采用两只 3t(管径≥1400 采用两只 6t)手扳葫芦拉拢的方法:

 手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳

  葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。

 ④管道安装 首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位,安装管道,并采用人力调整管道位置,并控制管内底高程允许±10mm 偏差,相邻管道内底错口不大于 3mm,中心线允许偏差 10mm。

 (3)接口质量标准 外观不得有裂缝,承插接头缝隙要均匀,柔性橡皮圈安装位置是否吻合,挤压密实,表面平整。

 2、雨水口联络管(平口管)管基施工与管道安装 管道施工的安装程序——开挖沟槽、排水、验槽合格、浇筑平基(枕基)、平基检验合格、下管、安管、接头处理、浇筑混凝土、拆模、闭水、回填、夯实。

 (1)、管基施工 本着保证质量、加快进度、满足规范的原则,进水井平口管采用后三合一法(即先浇带基砼,待带基砼达到 75%强度后,再安管、接口,浇筑砼连续实施),它使管道移动、调整非常方便,又使质量有所保障。

 管基一般操作如下:

 ①在保证基槽不泡水的前提下,经检查沟槽和模板上顶高程中线位置和基模内距正确时才能进行下一工序——浇筑砼。

 ②混凝土入模后,使用插入式振动器振捣密实即可。

 ③混凝土在浇筑时,管基与进水井井基同时浇筑。

 (2)、管道安装 首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位,安装管道,并采用人力调整管道位置,并控制管内底高程允许±10mm 偏差,相邻管道内底错口不大于 3mm,中心线允许偏差 10mm。

 9 9 、 钢筋砼污雨水管构筑物施工

 工艺流程如下:

 施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。

  (1)施工操作要点 a.高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。

 b.检查井底基础施工 进行基底处理,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求(≥120kPa)。垫层注意控制高程和平面位置。

 c.井室拼装、盖板吊装 装配式预制检查井吊装使用 16T 汽车吊,各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整,高程控制低于路基顶标高。

 井室拼装

 井室与盖板拼装 d.管道与检查井衔接 检查井与管道连接一般采用管顶平接,用 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为:在管道伸进井室前,在管道下部 120 度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实,以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在 5-6cm。

  e.流槽浇筑

 流槽采用 C15 素混凝土现场浇筑或采用 M10 水泥砂浆砌 MU10 粉煤灰砖,流槽表面采用 20mm 厚 1:2 防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。

 f.闭水试验 试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验。

 g.沟槽及井室回填 砂浆强度达到 70%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求(如图)。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于 3cm 的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过 20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求 。

  井周回填要求 g.井口处理 井口采用反做法。回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用 2 厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环,浇筑加强井圈至沥青下面层底,浇筑后表面拉毛。

  h.井盖安装 检查井安装就位后,保证高程差控制在 1cm 以内,要及时安装井圈,盖好井盖。

 g.检查井允许偏差应符合下表:

 序号 检查项目 允许偏差 (MM) 检验数量 检验方法 范围 点数 1 平面轴线位置 (轴向、垂直轴向)

 15 每座 2

 用钢尺量测、 经纬仪测量 2 结构断面尺寸 +10,0 2 用钢尺量测 3 井室 尺寸 长、...

篇六:污水管道施工方案

 工

 方

 案 目

 录 一、编制依据 .................................................................................................. 2 二、工程概况 .................................................................................................. 2

  三、施工部署 .................................................................................................. 2 四、主要分部分项施工方案 .......................................................................... 3 五、质量保证措施 ........................................................................................ 18 六、工期保证措施 ........................................................................................ 18 七、安全施工保证措施 ................................................................................ 19 八、文明施工保证措施 ................................................................................ 21

 一、 编制依据 1、

 鲁丰织染有限公司污水处理工程施工图(工艺)图纸。

 2、 《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008。

 3、 《纺织染整工业废水治理工程技术规范》HJ471-2009。

 4、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB20535-1997。

 5、

 淄博市施工现场管理有关文件和标准。

 6、

 施工现场状况及对周围环境的调查。

 二、工程概况 本工程为鲁丰织染有限公司二期工程污水处理站,设计规模为 10000 立方米/天,工程位于山东省淄博市淄川区,主要施工内容包括:工艺管道安装(污泥管道、污水管道、曝气管道、给水管道和加药管道)和设备安装(隔膜厢式压滤机、污泥泵、离心风机、污水提升泵、格栅机、冷却塔、加药泵、混合液回流泵、刮泥机、吸泥机、中心传动浓缩机以及泵房内离心泵的安装)。污泥管道、污水管道采用无缝钢管,好氧池曝气主风管采用无缝钢管,水下曝气支管采用不锈钢管,水解酸化池布水管为UPVC 管,站内给水管、加药管为 PPR 管。

 三、施工部署 3.1 .组织机构:

 本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具有丰富施工管理经验的一级项目经理担任;项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参加过优良工程施工并具有丰富施工经验的工程师担任。根据本工程特点,组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行 ISO9002 质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期。

 3.2.劳动力组织:

 主要技术工人配备表

 3.3.技术准备 序号 工

  种 数量 备

 注 1 焊工 10

 2 安装工 12

 3 其他 12

 ①熟悉设计图纸和资料。做好图纸会审工作。

  ②掌握设计内容及技术条件,弄清结构形式和特点,了解生产工艺流程及建设单位的要求。

 ③在分部分项工程施工前进行技术交底。

 3.4.材料准备工作 根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

 3.5. 机械和机具准备工作 ① 施工机械和机具的准备,施工机械进场后或现场机械设备安设后,都必须进行试车,并要加强维护。

 ② 对需加工的构件和铁件,及时提出加工任务单或委托加工单,需现场加工的构件要根据现场施工进度要求,分期分批制作,以满足施工的需要。

 3.6.后勤准备:

  ①根据劳动力需用计划,确定各分部分项的施工队伍,进行任务的具体安排,建立现场施工指挥机构,集结施工力量,对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同,进行妥善安排。

  ②在大批施工人员进入现场之前,必须做好后勤工作的安排。如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑,并责成有关人员具体落实。

 表 1

 主要施工机具设备表 序号 名

 称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 4

  2 热熔焊机 台 3

  3 电锤 台 2

  4 等离子切割机 台 2

  5 氩弧焊机 台 2

  四、主要分部分项施工方案 4.1. 不锈钢管道的施工 1、工艺管道施工方法及技术要求 1.1

 根据现场各种管线布置情况和流程顺序,根据施工现场作业条件结合设备具体情

 况尽量采取整体吊装方法进行施工。

 设备现场水平运输,根据设备的重量、规格、形状采取不同规格汽车拖运,地面结合现场设置 3t、5t 手动葫芦吊装,8t、116t、25t 液压汽车起重机配合吊装。

 1.2 焊前准备 焊前准备是获得优良焊缝的重要环节。为了保证钨极能伸到坡口根部,并保证焊缝余高,满足质量要求,不锈钢管宜采用 V 型坡口焊接,坡口采用机械切削。焊前对坡口及焊丝的清理是不锈钢管焊接的重要工艺措施。

 清理坡口采用电动钢丝轮或半圆锉刀,然后用丙酮清洗,去除油污。清理时,严禁用砂轮、砂纸打磨,以防止将沙粒镶嵌在坡口表面,给焊接来困难,组对时,点固焊以3~5 点为宜。

 1.3

 焊接操作技术 1)焊接时,焊枪与焊缝之间相对位置见下图,

  水平位置

 垂直位置 2)打底层焊法 焊前,先在不锈钢管坡口上引弧,检验保护效果。如出现银白或金黄色圆形,且有轻微“沙沙”的气体流动的声音,则保护良好,否则检查焊枪的胶管是否堵塞。

 施焊时,以腰部为中心,上体半径为动力,转动上体由右向左旋转。这样焊接即易观察熔池,又能更好的保护熔池。待电弧正常燃烧形成熔池后,电弧作横向小锯齿形摆动并向前运弧,以控制熔池大小及熔池温度。钨极伸出长度为 4-8mm,钨极端部距工件距离为 1-1.5mm,喷嘴到焊缝距离为 5-10mm。施焊中间停弧或焊接结束时,要用衰减法熄弧。即收弧时,将焊枪轻移至坡口外,使电弧熄灭,再立即将焊枪收至收弧处,继续送气 3-5 秒,使焊接熔池在延时气体的 保护下冷却,以防止产生缩孔和裂纹。

 3)

 盖面层焊法

 施焊时起点应与打底层的接头错开 50mm 以上,待电弧正常燃烧形成熔池后,少量填充焊丝,送丝速度要均匀。电弧作锯齿形横向摆动,其幅度要一致,电弧摆动到坡口两边缘时要稍作停顿,使焊缝熔合良好,同时避免咬边,要控制好熔池的形状和大小,使盖面层焊缝的波纹均匀,宽窄整齐。

 送丝时用手断续点滴送丝,即焊丝在氩气层内作往复、断续地(点滴)送入熔池。接头部位在收弧处后端 5mm 处引弧,预热、逐渐将电弧移到弧坑,待形成熔池后,继续运弧施焊,直至结束焊接完毕。

 在以下条件下,若无防护措施应停止焊接作业:

 a. 在雨天; b. 风速超过 8m/s;

 c. 相对湿度超过 90%。

 4)

 焊后检查 管道焊接完毕后,经外观检验,焊缝余高均在 1~1.5mm 之间,焊缝鱼鳞波纹均匀,宽窄整齐,焊缝与管材圆滑过渡;焊缝内部质量经 100%X 射线检验,全部达到Ⅱ级片标准以上,完全符合设计要求。

 1.3

 管道刷油及防腐 对于暴露在空气中的钢管,防腐做法均为除锈后,内防腐为环氧煤沥青漆两遍,外做防腐涂层,涂层结构为环氧煤沥青漆两遍,面漆两遍。涂漆后,表面在纹理、颜色、光泽上都均匀,没有跑偏、倾斜或波纹等现象。焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆,管道安装后,不宜涂漆的部位预先涂漆。

 1.4

 支吊架安装

  按图纸的位置安装支吊架,地脚螺丝、垫圈及螺帽,间距应符合规定。支吊架的焊接由合格持证焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。若需要管道与支架焊接,管子不得有咬边、烧穿等现象。

 安装支吊架、地脚螺栓、软管、减震器和斜支撑等,防止各个方向的压力负荷传到管子所连接的设备上。

 2、管道连接 1)焊接

 焊接施工应按设计文件、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》及有关标准施焊。焊工必须经过考试合格才能进行焊接工作。金属材料焊接采用V型坡口,单面焊接双面成型全熔透;非金属材料焊接采用熔剂焊;不锈钢管采用氩弧焊或氩电联焊方法焊接。

 2)法兰、丝接

  法兰连接时,螺栓必须同方向,紧固螺栓时对角均匀紧固。

  对提前预 制的管螺纹,应在加工 面上涂防锈油,用塑料包扎封闭管口,妥善保护。成品螺纹表面不得有裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。

 3)阀门安装

  a 阀门在安装前按国家标准要求做压力试验和密封实验并做好记录,交业主一份。

  b 必须搞清阀门的操作方向,一般为操作螺母按反时针方向转动打开。

 c 所有阀门和操作器,必须严格按照制造商的施工图和说明安装。

 3、管道安装注意事项 a 在施工过程中,施工人员必须注意,所有与阀门相连的管线不得存在应力。

 b 管道敷设的位置应便于装拆、检修,且不妨碍生产人员的行走以及机电设备的运转、维护、检修。

 c 管道外壁与相邻管道的边缘距离就不小于 10mm,同排管道的法兰、活接头应相互错开 0.8m 以上。

 d 管道支架在直角拐弯处,两端必须各增加一个固定支架;否则管道将会引起振动。管道不得直接焊接在支架上;没有特别许可,也不得将支架直接焊在配管上。

 e 管道密封件应按设计规定的材质和规格使用,并且在安装时要对中准确。

 f 管道连接时,不得采用强力对口加热管子,加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

 g 施工人员应制作小型的安装平台来进行管道的敷设和焊接。

 h 管道与弯头、变径管等接头装配时,以及关于管装配时,要注意之角度,平直度,并不得扭曲。

 i 管道与三通相配,单个三通要保证安装时的直角度,多个三通应保证管子的平行度和水平度。

 4.2. 碳钢管道的施工 1、焊接工艺流程,焊接工艺流程图见下图:

  注:虚框表示当有要求时执行。

 2、坡口加工 a) 管道的坡口形式和坡口尺寸应按设计文件或焊接工艺卡规定要求进行。

 b) 不等厚对接焊件坡口加工应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》规定要求。

 c) 坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子切割、氧乙炔切割等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。

 d) 坡口加工后应进行外观检查,坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。若设计有要求时,进行磁粉或渗透检验。

 3、组对 a) 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净。

 合格 不合格 坡口加工 预热 组对 预热 定位焊 焊接 外观检查 热处理 无损检验 进入下道工序 焊缝返修

 b) 管子或管件对接接头组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且不大于 2mm。

 c) 不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。

 d) 除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩的管道外,焊件不得进行强行组对。更不允许利用热膨胀法进行组对。

 e) 焊件组对时应垫置牢固,并应采用措施防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。

 4、定位焊 a) 定位焊的焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊要求相同。

 b) 定位焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂。

 c) 定位焊后立即检查,如有缺陷应立即清除,重新定位焊。

 d) 在定位焊时需与母材焊接的组对工卡具,其材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不应损伤母材,拆除后应将残留焊疤打磨修至与母材表面齐平。

 5、预热 a) 焊前预热应符合设计文件或焊接工艺卡的规定。一般碳钢管道在壁厚≥26mm 时,预热温度 100~200℃,当采用钨极氩弧焊打底时,焊前预热温度可按上述规定的下限温度降低 50℃。

 b) 对有焊前预热要求的管道在焊件组对并检验合格后,进行预热。预热方法原则上宜采用电加热,条件不具备时,方可采用火焰加热法。

 c) 预热宽度以焊缝中心为基准,每侧不应少于焊件厚度的 3 倍,且不小于 50mm。测温方式可采用触点式温度计或测温笔。

 6、焊接 1. 焊接工艺应严格按焊接工艺卡的规定要求执行。

 2. 焊接方法 a 管径≤60mm 或壁厚≤6mm 的管道对接接头,采用钨极氩弧焊焊接。

 b

 管径>60mm 或壁厚>6mm 的管道对接接头,采用钨极氩弧焊打底焊,

 手工电弧焊覆盖焊接。

 c

 角接接头、T 型接头以及套管接头的焊接一般采用手工电弧焊。

 3. 施焊顺序 a

 施焊顺序及焊接层次应按焊接工艺卡规定要求执行。

 b

 打底层焊缝焊接后应经自检合格,方可焊接次层。

 c

 厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊。

 d

 除工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时,应采取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊时,应仔细检查确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。

 e 对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其它工序。

 4. 焊接工艺参数 a

 施焊时的焊接电流、焊接电压、焊接速度等应在焊接工艺卡规定的范围内。

 b 焊接层间温度不低于规定的预热温度下限,且不高于 400℃。

 5. 施焊技术 a

 直径大于 194mm 的管子对接焊宜采用二人对称焊。

 b

 厚壁大径管的焊接应符合下列规定:

 i. 钨极氩弧焊打底的焊层厚度不小于 3mm; ii. 其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加 2mm; iii. 单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的 5 倍。

 6. 操作注意事项 a) 严禁在被焊工件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。

 b) 施焊过程中,应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满。

 c) 多层多道焊的接头应错开。并逐层进行自检合格,方可焊接次层。

 d) 管子...

篇七:污水管道施工方案

园(南京)智能电网设备工业区(一期)

 工程 工程

  长园(南京)智能电网设备工业区(一期)

  现场临时雨污水管道施工方案 现场临时雨污水管道施工方案

 编制人:编制人:

 审批人:审批人:

  编制单位:编制单位:

 编制日期:编制日期:

 目

 录 目

 录 一、编制依据及工程概况 ..................................3一、编制依据及工程概况 ..................................3 二、管道施工 ............................................3二、管道施工 ............................................3 三、施工进度计划 ........................................7三、施工进度计划 ........................................7 四、质量保证体系及措施 ..................................8四、质量保证体系及措施 ..................................8 五、安全保证体系及措施 ................................. 10五、安全保证体系及措施 ................................. 10 六、文明施工保证措施 ................................... 11六、文明施工保证措施 ................................... 11 七、环境保护及防止施工扰民措施 ........................ 13七、环境保护及防止施工扰民措施 ........................ 13 八、雨季施工施工措施 ................................... 14八、雨季施工施工措施 ................................... 14

  一、编制依据及工程概况 一、编制依据及工程概况 1.1

 编制依据编制依据

 长园(南京)智能电网设备工业区(一期)施工现场临时雨污排水工程施工图纸;

 国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等;

 公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件; 本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验; 我公司现有资源和其它可利用资源; 1.2

 工程概况工程概况

 本施工区域的排水工程主要包括地面道路、基坑及绿化带的雨污排水。现考虑雨污水管道采用开槽埋管施工。

 1.3

 地面道路排水地面道路排水 1、管材及连接方式 1、管材及连接方式 雨、污水管采用 D200~D400 的 UPVC 双壁波纹管,管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口,开槽埋管施工。

 2、雨、污水检查井施工 雨、污水检查井施工 雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井;井盖均采用φ700 重型球墨铸铁圆形井盖。覆土深度小于 0.7m 的排水管道需外裹浇 200mm 厚素混凝土加固。

 3、管道基础 3、管道基础

  管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂,厚度为 100mm;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时,垫层需增加 150mm、颗粒尺寸为 5~40mm 的碎石,上面再铺 100mm 的粗砂。

 管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。

 二、管道施工 二、管道施工 1、施工工艺 1、施工工艺 施工准备 → 测量放样

 → 沟槽开挖 → 基底覆砂 (管道基础施工)

 → 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工 → 闭水试验 → 沟槽覆砂。

 2、测量放样 2、测量放样 2.1 轴线测设 2.1 轴线测设 根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置, 设立中心桩。

 管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。

 在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩, 并记录两桩至检查井中心的距离, 以备校核。

 2.2 标高测设 2.2 标高测设

 将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上, 将整条线贯通, 然后在每个龙门架上用红油漆标注,再进行复测,最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高,计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

 根据需要沿施工范围加密测放临时水准点, 临时水准点应设置在相对稳定的位置, 沿线每隔 200m 设置一个。

 临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测,一般每周一次。

 在每座检查井的位置架设坡度样架(龙门板)

 ,用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用, 在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核, 发现偏差及时纠正。

 3、沟槽开挖 3、沟槽开挖 在沟槽开挖前,一定要弄清有无地下管线(如电缆、管道等)后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土,人工配合清坡、清底,土方运至堆场,

 挖掘机挖土应严格控制标高, 防止沟槽超挖或扰动基底土, 当开挖接近槽底设计标高时,用人工修整槽底、边挖边修。

 挖掘机挖土时设专人指挥,维持现场施工安全。

 具体见附图《雨污水管道开挖示意图》 4、管道铺设 4、管道铺设 4.1 管道的进场堆放及运输 4.1 管道的进场堆放及运输 当管道直接放在地上时, 要求地面平整, 不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。

 不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于 5%。

 UPVC 塑管最高使用温度为 45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度过高。

 管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。

 短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。

 上下叠放运输,其高度不应超过 2 米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。

 4.2 管道基础4.2 管道基础 基坑开挖至设计标高, 复测无误后, 经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层

 的施工。管道基础采用垫层基础,其厚度应符合设计要求。

 本工程雨、 污水管采用 UPVC 排水管, 管道基础采用 360°中粗砂基础, 垫层厚 100mm,按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。

 基础夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。

 4.3 管道安装 4.3 管道安装 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。

 安装由下游往上游依次进行。下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

 下管用人工或起重机吊装进行。

 人工下管时, 由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员, 对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端, 保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。

 雨季施工时采取防止管材漂浮措施。

 先回填到管顶以上一倍管以上的高度。

 管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。

 4.4 管道接口 4.4 管道接口 1)承插式橡胶圈柔性接口 1)承插式橡胶圈柔性接口 采用承插口连接的管材接口前, 先检查橡胶圈是否配套完好, 确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

 接口时, 先将承口内壁清理干净, 并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂 (首选硅油)

 ,然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:De400mm 以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板, 然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。

 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

 5、检查井施工 5、检查井施工 本工程雨、污水检查井施工:雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井;雨水口采用乙型单箅、 双箅雨水口, 雨水口与雨水检查井连接管道采用 De200UPVC 双壁波纹管。井盖均采用φ700 重型球墨铸铁圆形井盖。必须严格按照设计图纸规定施工。

 砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、 方向和标高是否符合设计要求。

 根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体 M10 水泥砂浆,随拌随用,而且要在砂浆初凝前用完。

 检查井砌筑必须满足下列要求:

 ①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙,要做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致。

 ②砂浆厚度为 10mm 灰缝应饱满、平整,砌砖时夹角应对齐,上下错缝,内外搭接。

 ③每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。

 ④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角,墙面是否平整和垂直,砂浆厚是否均匀,若不符合要求,应随时纠正。

 ⑤若井整体为半砖或一砖,应保持内壁平整,若墙体为一砖半及以上,内外壁均应保持平整。

 砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

 沟管上半圈墙体应砌拱圈高为 25cm,砌砖时应由二侧向顶部合拢,管口要洁净,砂浆厚度要均匀,并填嵌密实。

 砖墙砌体砌至一定高度时,要采用 1:2 水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行,先刮糙打底抹光,粉刷宜先外壁后内壁,刮糙厚度一般在 10mm 以下用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光,并注意湿治养护,不得不起壳,裂缝现象。

 检查井流槽采用砖砌流槽,两肩向中间落水,采用砖砌筑时,必须用 1:2 水泥砂浆抹面。

 6、闭水试验 6、闭水试验 根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节, 污水管道每节磅水。

 磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm 的管道用磅筒磅水。

 磅水前,接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前,管道内应先灌水 24h,使管道充分浸透。先加水试磅 20min,待水位下降稳定后,进行正式磅水,加水至标准高度,观测水位下降值,计算 30min 水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头,应在检验段上游管道内顶标高以上 2.00m。

 承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。

 7、沟槽回填 7、沟槽回填 沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行, 采用素土回填, 覆土时保证沟槽内积水排

 除干净,严禁带水作业,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于 10cm 的石料等硬块也应剔除,大的泥块要敲碎。

 沟槽回填,按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填,并且要两侧同步夯实,防止不对称回填造成管道侧向位移; 回填时不得将土直接砸在接口上; 窨井等附属构造物回填土应四周同时进行;在与其他管道交叉的地方,回填土时,要做妥善处理。

 管顶以上覆土时,应分层平整和夯实, 每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。

 管顶以上 0.5m范围内用人工回填, 当使用推土机或碾压机械碾压时, 管顶以上的覆土厚度不小于 70cm。

 回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。

 三、施工进度计划

  三、施工进度计划

  3.1 进度计划

 3.1 进度计划

 根据施工组织设计进度计划要求, 管道施工计划施工日期为 2014 年 3 月 18 日至 2014年 4 月 30 日。

 雨水管及污水管主要工程量:

 材质 型号 数量 检查井数量 污水管 UPVC 双壁波纹管 De400mm 448.5m 36 座 雨水管 UPVC 双壁波纹管 De400mm 665.5m 42 座 3.2

 工期保证措施 3.2

 工期保证措施 1.组织措施 1.组织措施 1)为了加强现场管理,使工程项目按进度计划顺利进行,建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度,使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。

 2)劳动力及施工机械的投入 根据工程进展情况, 适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。

 为了保证劳动力间配合熟练和默契,发挥其最大的效率,劳动力应以成建制的引进为宜。

 进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。

 3)根据现场施工进度要求,以关键线路施工需要为主线,及时合理地调配劳动力和施工机械,为下道工序施工创造有利条件。

 劳动力计划表 劳动力计划表 序号 项目经理部 项目经理部 队伍名称 人数 施工任务 6 负责本项目全面管理工作 备注 表内人数为基本人数,根据工程进度情况, 可随时增减。各个工区之间可以根据具体的施工进度进行人员调配 工区

 施工区 管道队 20 负责管道施工

 总计

 20

 主要施工机械投入计划一览表 主要施工机械投入计划一览表 序序号 号 机械或 机械或 设备名称 设备名称 型号 型号 规格 规格 数数量 量 国别 国别 产地 产地 制造 制造 年份 年份 额 定 功额 定 功率 KW 率 KW 生产能力 生产能力 M/H M/H 运转情况 运转情况 1 挖掘机 PC200-6 1 日本 2006 95 0.8m3 良好 2 挖掘机 PC220-6 2 日本 120042003 162 1.0m3 良好 3 自卸汽车 斯太尔 6 上海 85 15T 良好 4 加油车 NTS100GY 1 上海 2002

 8T 良好 5 汽车吊 QY25 1 锦州 2002 165 25t 良好 6 振捣棒

 5

 1999

  良好 7 平板振动器

 1

 2000

  良好 8 木工电锯

 2

 2003

  良好 9 水泵

 10

 2005

  良好 测

  量

 仪

 器 1 电子全站仪 SET2100 1

  良好 2 水准仪 NA24 2

  良好 3 钢尺 50m 3

  良好 4 钢尺 3.m 10

  良好 2.技术措施 2.技术措施 1)为保证各工序作业有序地进行,对施工作业方案实施动态管理,当现场情况或设计情况出现变化时,及时修改施...

篇八:污水管道施工方案

  录

 第一章

 工程总体概况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 第二章

 工程特点、 重点、 难点及主要对策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 第三章

 施工准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 第四章

 污水管网的施工方案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 第五章

 地上、 地下障碍物、 管线保护措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 第六章

 质量保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 第七章

 安全保证体系及安全保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 第八章

 突发事件的应急预案措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

  第一章

 工程总体概况 一、 工程概况 本工程为德阳市城市生活污水处理厂工程中的配套截污干管工程部分, 截污干管全场约 14. 0KM, 共分三部分, 分别为城内天山路段、 城外东岸段及城外西岸段,管径为 d800~ d1350, 截污干管最终排入污水处理厂。

 截污干管全部按照远期分流制设计。

 本标段为城内天山路段 C 标段, 起点桩号 0+018 ( W1-1), 终点桩号 2+763 ( W1-63),全长 2. 745Km。

 施工内容包括:

 污水检查井 66 座( 其中:

 φ 2000 ㎜检查井 43 座,φ 1500 ㎜检查井 20 座, φ 1000 ㎜检查井 3 座); 埋地用钢带增强 PE 螺旋波纹管 3261米( 其中:

 MRP DN1000 SN8/2750 米, MRP DN600 SN8/16 米, MRP DN400 SN8/495 米);钢筋混凝土顶管施工 65 米( 其中:

 凯江路 1+273~ 1+298, 长 25m; 长江路 1+953~1+993, 长 40m; 岷江路顶管长度待定); 破路及恢复路面长度 2770 米, 拆除原 D300混凝土管 320 米。

 二、 主要分部工程荷载取值 本工程的恒载和活载按现行《建筑结构荷载规范》( GB50009-2001)

 规定的数值采用, 恒载标准值砼容重 25KN/m3, 土壤干容重 18 KN/m3, 土壤饱和容重 20KN/m3,钢材容重 78. 5 KN/m3, 污水容重 11 KN/m3; 车辆荷载按《城市桥梁设计荷载标准》( CJJ77-98)

 城-A 取值。

 三、 项目 沿线地质情况 管道沿线地层主要为中砂层、 圆砾石、 卵石层, 埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管为素土平基, 管底敷设 200mm 砂垫层, 要求地基承载力特征值 fak≥ 150Kpa,若局部地区不满足设计要求, 采用夯实或换填处理以达到设计要求; 管顶覆土小于0. 7m 的埋地管道, 采用砼包封, 要求地基承载力特征值 fak≥ 120Kpa。

 四、 工期 本工程工期为:

 180 历天。

 我单位拟定于 2011 年 03 月 01 日 开工, 2011 年 08月 27 日 完工, 具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。

 五、 工程现状环境 1.

 现状道路情况

  德阳市天山路已修建多年, 机动车道均为水泥砼路面结构, 局部加铺部分沥青混凝土, 机非混行, 行车道宽度 14 米。

 新建 DN1000 截污干管距路中心 3m, 距原 DN500 污水管中心约 2. 5m。

 2.

 周围环境 现状路两侧重要单位以居住小区、 商铺、 企事业单位为主。

 交通繁忙, 是区内南北交通联系的主要干道。

 3.

 地上及地下构筑物情况 现状路两侧主要为树木、 路灯杆、 10KV 供电线路、 通讯设施、 居民区, 现状路以下有电信、 移动、 直埋交通信号灯电缆、 上水管线、 污水管线及雨水管线, 规划红线内地上、 地下障碍物拆迁量小, 所有管线对工程施工影响不大。

  第二章

 工程特点、 重点、 难点及主要对策 本工程主要为截污干管, 本标段全长 2. 745km, 本工程的重点为污水检查井、DN1000 埋地用钢带增强 PE 螺旋波纹管和 DN1200 顶管施工, 针对本工程的具体特点,结合现场实际情况, 我们认为:

 DN1000 埋地用钢带增强 PE 螺旋波纹管埋设是控制本工程施工工期的关键工程, 是施工的重点; 基坑沟槽开挖及支护则是本工程的安全重点; 凯江路、 长江路及岷江路三处顶管工程是本标段的难点工程。

 本专项方案主要介绍污水管网的施工作业。

 一、 工期紧, 交叉作业多, 施工组织困难 本工程包括沟槽开挖、 管道埋设回填、 污水井、 路面恢复等, 工程内容较少、工序简单, 但沿线交叉口 多, 交通组织难度较大, 需分段进行打围施工, 同时施工许多不同类型的工序和作业面, 且交叉作业多, 接口 多, 投入的设备、 人员 多, 对施工组织和实施提出了 很高的要求。

 工期仅有 180 日 历天, 因此工期很紧。

 为此必须加大一次性设备及人力投入, 多开工作面, 进行平行流水交叉作业。

 针对不同的阶段工程, 采用工期倒排法, 充分估计施工过程中对工期可能产生的影响, 严格按业主提出的工期目 标执行。

 针对性对策:

 1.

 采用项目 法管理, 建立完善的高水平施工组织机构, 使用计算机网络对工程进行动态管理; 配置计算机网络系统, 实现项目 管理自 动化。

 2.

 运用全面质量管理理论和严格的质量网络体系, 对人力、 机械、 材料等多方面进行优化。

 3.

 严格按照公司质量管理体系的要求, 严格控制工程质量。

 4.

 合理部署施工工序。

 二、 交通干扰大、 交通分流困难 天山路原路面宽 14 米, 施工打围后剩余路面宽度为 4. 5 米, 本工程在施工期间需要保持过往车辆的畅通, 所以其重点要是做好交通疏导, 维持交通秩序, 避免由于交通协调不善而导致交通堵塞; 在工期限制的前提下, 还有待管网埋设完成、 路面恢复后方可恢复原有交通, 所以重点要抓好关键工序的落实, 避免施工工期的延误。

  针对性对策:

 1.

 对全标段进行分段打围分段施工, 分段封闭分段进行交通导流, 将施工对交通的影响降低到最小。

 2.

 对沿线居民小区、 企事业单位出入口 取半幅开挖半幅通行的方式, 保障各单位和小区人员 、 车辆的出入, 个别宽度较小的小区出入口 开挖后及时进行回填和采用垫钢板临时进行保通等措施。

 3.

 对沃尔玛超市等出入口 采取禁止右转, 全部向左转形成单循环的交通导流。

 三、 沟槽深基坑作业、 安全隐患大 本标段全长 2745m:

 0+018~ 0+220 段, 沟槽深度 5~ 6m, 长度 202m; 0+220~ 2+300段, 沟槽深度 4~ 5m, 长度 2080m; 2+300~ 2+763 段, 沟槽深度 3~ 4m, 长度 463m;沟槽位于行车道中心以东 3 米处, 为保障交通, 只能采取直槽护壁开挖, 沟槽深度较深, 开挖后对沟槽护壁要求较高, 防止沟槽壁垮塌靠造成对作业人员 、 机械、 工程成品的伤害。

 针对性对策:

 1.

 根据现场情况进行降水井的布置, 采用井点降水, 降低地下水对沟槽壁稳定性的影响。

 2.

 开挖沟槽后, 及时采用木板、 钢板桩等措施对沟槽壁进行支护, 加强横向支撑, 保障支撑的刚度, 确保沟槽壁的稳定。

 3.

 对打围后车行道方向的车辆进行限速控制, 尽量使车辆远离沟槽壁, 防止车辆动载对沟槽壁稳定造成过大影响。

 4.

 开挖后及时进行清基、 验收、 埋设管道, 检验合格后及时进行回填, 尽量缩短沟槽的暴露时间。

 四、 顶管施工是本工程的难点工程 顶管施工另 详见《顶管施工方案》。

 五、 降噪和防止扬尘是本项目 的重点措施 本项目 处于天山路, 位于德阳市中心, 在破除原混凝土路面时噪音大, 沟槽开挖和弃土运输时尘土较多; 采取有力措施降低噪音对沿线单位和居民工作及生活的影响, 减少扬尘, 保障城乡 综合治理成果。

 针对性对策:

  1.

 破除混凝土路面时安排在早上 8 点以后, 晚上 9 点以前, 以减少噪音对沿线居民工作和生活的影响。

 2.

 在破除路面和开挖沟槽时适当洒水进行降尘, 弃土运输采用有盖的专用渣土运输车辆, 减少扬尘对城市环境和空气质量的影响。

 3.

 开挖沟槽后土方临时堆放要采用彩条布或者土工网进行覆盖, 防止扬尘。

 4.

 余土及时运至弃土场, 并对施工沿线定时进行清扫, 防止雨天泥水横流。

  第三章

 施工准备 工程开工前, 根据设计单位提供的图纸资料、 沿线地下构筑物和管线资料, 地质勘察资料、 进行的设计交底、 图纸会审和测量交桩, 做好现场的技术准备、 劳动力准备、 物资准备、 设备准备等工作。

 进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作, 同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。

 一、 施工现场准备 进入现场后, 积极配合业主单位, 做好红线内建筑物的拆迁工作, 包括路面上原有电线杆、 路灯、 树木及建筑等, 对已经了 解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、 深度等具体情况, 组织力量进行现况管线调查, 绘制现况管线分布图, 与各管线所属单位共同制定管线的保护、 改移方案, 实施管线改移, 保证管线运行安全,为全面开工创造条件, 由于管线等拆迁进度不能满足工程的工期要求时, 施工中须与有关管理单位联系, 对地下管线设施采取悬吊或加固保护措施。

 按天山路临时交通组织方案进行交通标志、 临时围护、 临时道路的施工, 保证交通正常。

 施工现场周边搭设规范标准的硬质围挡, 围挡固定牢固, 外粘贴彩色喷绘的“五图一牌” 、 安全标语、 宣传图片等内容, 用于美化城市和施工环境, 使施工区和通行区分开。

 施工现场安排专职交通协管员 和安全员 , 负责协助疏导指挥车辆, 保证交通安全; 安排文明施工员 , 负责对交通导行线进行日 常维护, 保证路况良好。

 二、 技术准备 1.

 在接到施工图纸后, 认真组织技术人员 熟悉图纸, 编制详细的施工组织设计,对特殊过程、 重点部位制定具体的施工方案, 待方案批准后, 组织对各工种施工人员 进行技术交底。

 2.

 组织技术及管理人员 对施工现场范围内的建筑物、 地下管线进行调查, 做到心中有数, 并针对性地制定保护方案和预防措施。

 3.

 组织技术及测量人员 检查验收控制桩, 并做好控制桩保护工作。

 4.

 配备齐全有效的施工规范、 规程、 验收标准, 划分分部分项工程, 编制有见证试验计划, 制定技术资料管理目 标, 建立健全资料管理体系。

 5.

 及时编制各种材料计划, 提供给材料管理部门。

  三、 劳动力准备 1.

 本工程工期紧、 任务重, 为了 顺利完成该项施工任务, 我单位现场设立项目部, 由我单位领导亲自 挂帅, 协调各个部门工作。

 2.

 为全面落实施工安排的组织保障, 更好地组织施工, 切实加强技术管理、 质量控制, 我单位拟调派技术、 质量、 材料、 安全、 经营等方面有较强能力的人员 组成本项目 的管理机构。

 3.

 根据劳动力计划和工期安排, 选择信誉良好、 有较强施工组织能力、 肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。

 4.

 进场前对全体施工人员 进行入场教育, 对重点工序、 新工艺工法进行专业技术培训, 召开动员 会, 做好特殊工种的准备工作。

 四、 物资准备 本工程使用的所有材料, 由项目 经理部统一编制材料计划, 并经业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购, 杜绝使用来路不明的原材料。

 材料部提前定购各种施工原材料、 成品( 半成品)

 、 预制构配件, 签订供应合同, 保证材料供应及时、充足。

 材料进场实行检验制度:

 原材料取样送检, 构配件进行外观检查并查验出场合格证, 未经检验或经检验不合格的材料, 一律不得在工程中使用。

 项目 总工和质量员 、 材料员 对此负责。

 1.

 根据现场平面布置, 在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。

 2.

 与供货商签订供货协议, 明确双方材料供货范围及责任。

 3.

 开工前落实各项施工用料的计划, 按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货合同, 并分期分批组织材料进场。

 4.

 为了 减少周转料租赁费用, 原则上不准将周转材料堆放在现场, 因此对各种材料的入场时间、 数量等要提前做好计划, 设专人负责, 分阶段陆续进场, 保证施工正常使用。

 5.

 钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。

 五、 设备准备 1.

 挖掘机、 自 卸车、 吊车、 钢筋加工设备等提前调试, 根据施工进度的要求随时进场;

  2.

 前期施工的部分机械设备于开工前五日 组织进场。

 进场前做好维修、 保养及调试等工作。

 施工机械随施工进度陆续组织进场。

 六、 生产准备 1.

 对施工现场进行调查, 确定进入现场的水、 电接入口 , 办理相关手续, 布置好场内临电、 临水线路走向。

 2.

 根据施工进度计划, 及时做好劳动力、 物资、 设备的准备工作, 制定现场管理、 消防保卫和环境卫生管理措施。

 3.

 掌握现场地上地下障碍情况, 明确地上地下障碍物相对拟建管线和道路的相对位置, 及时向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。

 4.

 调查联系余土堆放场地, 并办理好相关手续。

 5.

 开工前按标准做好临设的搭建工作。

 七、 建立测量控制系统 1.

 项目 经理部测量班与业主、 监理测量工程师办理接桩手续后, 对重要控制点进行复核, 确认无误后, 妥善保护。

 2.

 根据施工需要建立施工现场临时测控网, 测控网的精度满足施工需要。

 建立定期复核制度, 对重要测控点每月 复核一次, 保证测量精度。

 3.

 对原地表进行高程测量, 针对设计路床标高绘制土方高程图。

 八、 建立质量检测系统 1.

 根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级, 制定本工程的质量目 标, 建立工程质量保证体系和质量管理体系。

 2.

 项目 经理部设专职质检工程师...

推荐访问:污水管道施工方案 污水 管道 施工方案

版权所有:袖书文档网 2002-2024 未经授权禁止复制或建立镜像[袖书文档网]所有资源完全免费共享

Powered by 袖书文档网 © All Rights Reserved.。备案号:鲁ICP备20026461号-1