下面是小编为大家整理的生产一线主管岗位技能培训,供大家参考。
生产一线主管岗位技能培训 主办单位:
上海普瑞思管理咨询有限公司 时间:
2010 年 10 月 22-23 日深圳; 10 月 29-30 日上海 培训费用:
2280 元/人(包括授课费、 资料费、 会务费、 证书、 午餐等)
授课对象:
生产主管、 车间主任、 现场班组长、 领班、 拉长。
课程背景:
企业 90%的基础管理工作靠谁去落实? 90%的工作效率靠谁去推进? 90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导? 100%的一线员工靠谁去管理?
在各企业组织扁平化的今天, 显然, 是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、 部门主管等这些处于企业中底层的管理者。
他们是公司和生产员工之间的桥梁, 是公司不可或缺的灵魂人物, 是工厂提升管理效率的重要环节!
在中国制造业高速发展的环境下, 如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。
对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利, 能否生存与发展的核心工作。
而 TWI (Training Within Industry)
是企业实现精益生产的基石。
其英文原意为:
在企业内部(不脱产)
的培训 , 日本根据课程内容译为:
现场监督者技能训练 , 中国依据日文译为:
一线主管技能培训 ,其 3 大模块:
JI-指导部下的技能 (Job Instruction) 、
JM-改善的技能 (Job Method) 、
JR-管理人的技能 (Job Relation)
为什么企业需要 TWI 培训
JI, JR, JM3 个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验 TWI4 阶段法的有效性。
JI, 为了能正确的使用 4 阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误, 能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是 JI 的关键之最。
正确的指导能让部属迅速领悟工作, 不出差错的进行标准作业。
JI 方法能在短时间内对你现场的不良, 返工, 设备故障, 工具损坏等, 具有立竿见影之功效。
JM 对搬运, 机械, 手工作业中的浪费通过 IE-手法及 JM 特有的 5W/1H 的自问方法来发现问题, 解决问题。
达到有效地利用现有的材料, 机械, 劳力, 消除浪费降低成本之目的 。
JR 对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散, 员工工作态度不佳, 员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助, 通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力, 达到让部属积极的配合你工作的目的。
本次课程特邀, 生产一线管理培训专家、 品质管理专家, 在日 本的 TWI 培训多年, 并成功的进行本土化转化, 深切中国管理者的人格特征进行培训, 并且创造性的引伸到上下级沟通, 现场管理的时间分配、 IE 改善技法等领域, 且在培训效果评估上采用培训后现场跟踪和辅导的方式, 真正使企业得到收益
课程收益:
通过学习本课程, 您将能够:
1)
能使一线主管掌握正确的指导技能, 让员工不出差错的工作, 提高生产, 减少浪费, 安定质量!
2)
正确掌握分析问题、 解决问题能力 。
3)
改善管理干部跟上司、 同事、 部属之间的人际关系, 能使一线主管掌握正确的待人技能;
提高团队的协作, 减少一线员工流失, 安定生产!
4)
提高沟通表达能力。
5)
能使一线主管掌握正确的改善技能;
利用现有的资源, 降低成本, 创造最大的利润!
6)
注重安全教育与管理, 减少意外灾害的发生以及减少工具、 设备的损坏。
课程特色:
全局观、 最新理念与管理技巧融合进行 1)
课前:
和一线管理者面对面交谈, 把握现实管理状况(三现主义)。
2)
课中:
TWI 管理基础理论(40%)
TWI 案例介绍与现场演示(60%), 通过企业中过程控制的实际案例讲解,来说明 TWI 的原理、 运用步骤、 注意事项;
3)
课后:
效果评估, 现场跟踪管理者所学内容的应用状况, 使所学内容落到实处。
课程内容:
第一天:
1. 序言 1)
什么是一线主管
2)
一线主管的角色认知 3)
管理者必备的 2 种知识, 3 个技能
工作的知识 、 职责的知识 、 改善的技能 – JM、 管理人的技能 – JR、 指导的技能 --JI 4)
现场管理应具备的管理意识
① 顾客第一的思想
② 基于三现主义的现场管理
③ 遵循 PDCA 解决现场问题的流程
④ 解决现场问题的优先顺序
⑤ 现场问题的预防及处理
⑥ 重视过程解决现场问题的思想 5)
现场管理之屋 2.
JI 部分(指导的技能)
1)
进修的基本观念 2)
培养部下:
培养的内容 3)
培养部下的四个境界 4)
指导部下:
农业思想, 创造部下成长的自然环境 5)
指导部下:
老油条焕发工作活力的培养方法 6)
指导部下:
作为榜样的管理者 7)
指导部下:
工作就是培养 8)
指导部下:
骨干员工的培养 9)
指导部下:
接班人的培养 10)
指导部下:
手把手式的培养法--JI JI- 工作指导的方法 ① 不完善的指导方法演练 (打领带)
仅讲给他听
仅做给他看
② 正确的指导方法演练(标准案例; (讲师与学员))
③ 工作指导 4 阶段法讲解 第一阶段:
让对方准备学习 第二阶段:
说明作业 第三阶段:
让对方做做看 第四阶段:
看看教导之后 ④ 正确运用阶段法的 4 项准备工作 第一:
订立训练计划 第二:
分解作业(作业分解的讲解-标准案例)
第三:
准备全部的东西
第四:
整备作业场 11)
提高员工实际操作技能的指导要点 ① 主动指导员工 ② 积极的引导和消极的规范 ③ 按照日程表有计划的进行 ④ 指导的在线化 12)
技能指导的基本技巧 ① 作业练习法 ② 角色扮演法 ③ 临床实习法 ④ 紧盯法 ⑤ 新老干部无缝交接法 ⑥次佳方案法 13)
分小组进行指导方法演练:
制造现场有关内容一对一指导 3. JM 部分(改善的技能)
1)
现场改善的定义 2)
现场改善的方向:
Q、 C、 D、 M、 S、 E 3)
现场改善的目的 4)
现场改善的着眼点 5)
现场改善的障碍 6)
工作现场的作业改善 ① 现场管理中的七大浪费 ② 现场管理中效率的认识 ③ IE 七大改善手法介绍:
动改法、 防错法、 五五法、 双手法、 人机法、 流程法、 抽查法 7)
改善方法的讲解(四阶段法)
--JM 第一阶段:
分解作业讲解 分解作业的全部细节:
搬运作业、 机械作业、 手作业 第二阶段:
自问细节讲解
①5W1H 法进行自问 ②4M 法进行自问 第三阶段:
构思新方法讲解
消除法、 结合法、 重排列法、 简化细节法进行新方法展开 第四阶段:
实施新方法讲解
接纳、 认可、 运用、 认同功劳实施新方法 8)
改善的基本技法介绍 联想法、 缺点/希望点列举法、 635 法、 头脑风暴法 9)
解决问题的 8D 方法(日本改善小集团活动开展方法)
① 课题选择 ② 现状把握及目标设定 ③ 活动计划作成 ④ 原因分析 ⑤ 对策立案及实施 ⑥ 效果确认 ⑦ 标准化及固定期管理 ⑧ 反省及今后展望 10)
Idea 现场改善提案思想的导入(日本生产一线改善提案活动开展方法)
第二天 4. JR 部分(管理人的技能)
1)、 管理者定义
2)、 管理者的职责 ①管理者管理能力的构成 ②管理层次的划分及所需要的能力 ③管理者的五项职责:
目标设定、 组织化、 工作规划、 业绩的判定与评价、 人才开发 ④管理者职责的理解 3)
现场管理:
管事和管人 4)
现场容易出现问题的职业属性分析 5)
现场管理的良好管理方式 6)
管理者的成果如何通过部下来展现 7)
部下的分类及分析方法 8)
管理者与部下的关系图
9)
现场工作关系处理 ①与部下建立良好人际关系的四阶段 第一:
告诉本人工作方法是否良好 第二:
表现好时给予赞美:
赞美部下的技法 第三:
事前告诉对方 第四:
让部下充分发挥能力 ② 与上司建立良好关系的原则 10)
现场管理存在问题的解决方法 ①问题的定义及类型
案例:
清水的故事 ②现场管理中处理问题的四阶段法
第一:
掌握事实 第二、 详加思考再决定 第三、 采取措施 第四、 事后确认 案例分析:
富田的故事 ●设备的管理 ●人员的管理、
●问题的对策及预防、
●工作中私人关系的处理 ●员工上司之间的沟通技巧 ●掌握对方想法与心情的 6 项基本原则:
不辩论、 不打断、 不霸占、 不贸然、 说出重要的事 5. 现场管理中激励部下, 提升绩效的方法 6. 现场管理者的执行力要求 8. 现场管理中时间分配的方法 9. 现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流 结语:
TWI 培训是提升管理者能力的基础培训, 中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维, 以充分理解并关心下属, 从而提升全公司管理水平, 促进企业经济效益的持续增长。
讲师介绍:
丁老师 历任东莞太阳诱电有限公司(日本企业 100 强)
生产制造课 部长; 现任某日资 500 强(中国)
有限公司高级培训师、 中国区培训负责人、 公司现场质量改善(小集团活动)
推进负责人、 中国区 TQC 推进负责人、中国质量协会特聘现场改善诊断师; 国家质量技术监督局培训中心特聘讲师; 生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、 品质管理实战型专家, 在大型日 资、 法资、 加拿大企业任职多年, 主管过生产环节中的以下部门:
生产部门、 品质部门、 销售部门、 技术开发部等, 带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会, 在日本参观过多家工场的现场改善案、 熟悉多种类型的生产制造管理, 了解企业在各个阶段的发展需求, 并有实际解决经验, 对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。
授课风格:
深谙成人学习方式, 讲课风趣幽默, 寓教于乐, 将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合, 总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法, 将“复杂的知识简单化, 枯燥的说教幽默化、 空洞的理论案例化”, 深受学员欢迎 服务过的部分企业:
爱普生, TCL, 海信集团, 中兴公司, 可口可乐, 高斯贝尔数码科技, 美的电磁炉, 深圳浦诺菲电讯, 金溢科技, 深圳艾特航模, 上海家化, 凯扬净化设备公司, 厦门建发, 发利达电子, 中宇集团、 佛山冠华集团、宏凯鞋业、 光明维他(光明)
食品、 凯诺德国际集团、 香港高宝化工集团、 ……
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