品质意识培训的总结4篇品质意识培训的总结 品质管理讲座之品质管理讲座之品质意识培训品质意识培训品质意识培训品质意识培训 质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增下面是小编为大家整理的品质意识培训的总结4篇,供大家参考。
篇一：品质意识培训的总结
管理讲座之品质管理讲座之品质意识培训品质意识培训品质意识培训品质意识培训质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识， 并使之掌握和运用质量管理的方法和技术； 使使之掌握和运用质量管理的方法和技术； 使职工牢固地树立质量第一的观念， 明确提高质量对于整个国家、 企业的重要作用， 认识到自 己在提高质量中的责任， 自 觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自 身的工作质量, 最终达到全员参与， 全面品管之目 的
讲 授 内 容第一章：
何谓品质？第二章：
品质的重要性第二章：
品质的重要性第三章：
品质意识理念
第一章 何谓品质？第章 何谓品质？
何谓品质（质量）
?1. 我们进行消费（购物， 医疗， 旅游， 教育等）的时候首先考虑的是什么？品质， 成本， 交期， 服务， 安全2. 谈谈选择产品或服务的标准有那些， 既产品好坏的标准？性能优越， 美观， 使用方便， 服务周到， 售后服务好， 用起来放心……2 谈谈选择产品或服务的标准有那些既产品3. 就你的认识， 谈谈什么是品质？
质量定义：当一位消费者在在买一件产品的时候， 他要对各方面权衡（货比三家）
， 1 ) 产品的质量怎么样？ 2) 它的价格是否公平？3) 供货商的服务是否优良？ 4) 这个产品使用起来是否安全？ 5）交期？ 看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求。因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需求）
所决定的：
或是产品的功能， 性能， 或是产品的外观，或是公司的信誉， 或是商品价格， 或是他的牌子， 或是他的服务如果商品在使用中达到了人们的这种期望， 顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的) ， 反之， 如果商品在使用中没有达到这些期望， 人们就会作出产品质量不好的判断。因此， 从消费者角度来考虑， 我们可以将质量简单的定义为产品（服务）
能够满足顾客期望的能力。
所以那些真正符合消费者要求的产品， 我们认为就是好的产品， 好的质量！
20世纪40年代，符合性质量概念以符合现行标准的程度作为衡量的程度作为衡量依据， “符合标准” 就是合格的产品质量， 符合的程度反映了产品质量的水平品 質 定 義 改 變随着经济的发展和社会的进步， 质量定义概念也在不断的演变着：20世纪60年代， 适用性质量概念以适合顾客需要的程度作为衡量的依据， 从使用的角度定义产品质量， 认为质量就是产品的“适用性”是产品的“适用性” 。
朱兰博士认为质量是“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度” 。
从“符合性” 到“适用性” ， 反映了人们在对质量的认识过程中， 已经开始把顾客需求放在首要位置朱兰博符合性质量适用性质量
20世纪80年代，质量管理进入到TQM阶段， 将质量定义为“一组固有特性满足要求的程度”它不仅包括符合。
它不仅包括符合标准的要求， 而且以顾客及其他相关方满意为衡量依据， 体现“以顾客为关注焦点” 的原则品 質 定 義 改 變20世纪90年代， 摩托罗拉、通用电气等世界顶级企业相继推行6Si gma管理， 逐步确定了全新的卓越质量理念——超越顾客的期望， 使顾客感到惊喜， 质量意味着没有缺陷。根据卓越质量理念， 质量的衡量依据主要有三项：
一是体现顾客价值， 追求顾客满意和顾客忠诚； 二是降低资源成本， 减少差错和缺陷； 其实质是为顾客提供卓越的、 富有魅力的质量， 从而赢得顾客， 在竞争中获胜。满意性质量卓越质量
质量定义的误区1. 合格品不一定是高质量的产品（标准有高有低， 符合标准的产品并非符合客户要求）2. 质量就是符合要求， 并非越高越好（必须考虑到经济性在满足客户要求的基础上以最低的成（必须考虑到经济性， 在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来， 所以那些真正物美价廉， 符合消费者需求的产品，才是好的产品， 好的质量！）3.
质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的， 是要让客户评判的（以消费者来评判的， 不是自己说的）
质量与顾客质量就意味着满足顾客的要求， 需要， 和期望， 所以我们必须认真的倾听客户的心声， 树立正确的客户观念客户是上帝， 是神， 衣食父母， 太上皇， 我们的一切都来源于我们的客户， 无论如何我们必须取悦于我们的客户，在市场学里有一个定律“如果一个顾客满意， 他会把这种满意告诉其他6个人； 如果一个顾客满意， 他会把这种不满意告诉其他22个人。满意告诉其他22个人。张瑞敏曾说过：
“一个产品被淘汰， 并不是被你的竞争对手淘汰的， 而是被你的客户淘汰的”谈起顾客， 我们首先想起的是为服务和产品付款的个人和组织， 他们不是公司自己组织的一部分， 通常称之为外部顾客（批发， 零售商）
。其实在公司自己内部也有我们的客户， 往往被大家忽视了。
你的下一道工序就是你的市場 ， 下一道工序是用戶!
正确的客户观念1 . “用户至上” 、 “用户第一” 、2. “市场竞争是赢得用户的竞争” 、3. “只有用户满意， 企业才能生存” ，4. “今天的质量就是明天的市场” 、5. “用户是企业的衣食父母” 、6. “用户满意是企业永无止境的追求” 、7 “以自己的永远不满意达到用户完全满意7. “以自己的永远不满意达到用户完全满意、 ”8. “在用户完全满意之前， 我们将永远不能100%满意” 、9. “谁要是让客户不满意， 我们就让谁不满意” ，1 0. “用户永远是对的， 如果不对请参照第一条”1 1 . 你的下一道工序就是你的市場 ， 下一道工序是用戶! 將下一道工序當作是你的消費者， 每一個人都對自己的品質、 對消費者負責”
顾客的需要：
质量， 成本， 服务， 交期为顾客创造价值。
按照经济学的理论：Q 质量V 价值= --------价格P 价格质量， 成本， 服务， 交期， 构成了客户需求的四大要素。我们的任务就是：
按质按时按地按价将产品交到客户手里， 并提供优质的售后服务
质量， 成本， 服务， 交期的关系质量提高成本降低交期准时客户满意度增加企业利润增加
工作质量工作质量工作质量是指与产品或服务有关的工作对产品质量的保证程度， 工作质量质量越高则相应的产品质量也越高。工作质量体现在一切生产， 技术， 经营活动之中， 并通过工作效率， 工作成果， 最终通过产品质量及经济效果表现工作效率， 工作成果， 最终通过产品质量及经济效果表现出来反映工作质量要求的质量特性主要产品合格率， 废品率，返修率， 失误率， 差错率， 及时性， 效率等。
质量管理， 以人为本质量管理， 要以人为本， 人是最关键的因素， 只有不断提高人的质量， 才能不断提高工作的质量、 产品质量、 服務的质量， 这就是以人为本的质量管理方法。
同样环境质量， 生活质量的提高也与人有很大的关系。
第二章 品质的重要性第二章 品质的重要性
质量可以兴国质量可以兴厂质量可以兴家质量可以兴人
日 本----质量兴国日 本产品在40年代时质量低劣， 但50年代后， 日 本确立了质量兴国和教育立国的战略方针。
先是从美国请来戴明博士等质量管理专家讲学， 向美国虚心学习统计质量控制理论和技术， 并造就了石川馨等一批优秀的质量人才，又把质量培训与教育贯穿于质量管理始终。又把质量培训与教育贯穿于质量管理始终。到60年代， 日 本创造性地发展了全面质量管理理论和到60年代， 日 本创造性地发展了全面质量管理理论和到60年代， 日 本创造性地发展了全面质量管理理论和方法， 先后提出了“品质圈QCC”、 “TQM” 等新理论和新方法， 还培养了一大批各种层次的质量人才。
人的质量的决定了产品质量也决定了国家的经济。
不到半个世纪， 日 本的汽车、 钢铁、 电子 、 家电、 照相机等一大批产品质量超过美欧国家， 位居世界前列， “日 本制造” 已成为优质产品的代名词， 日 本也成为仅次于美国的世界第二大经济强国。强国。日 本----质量兴国日 本产品在40年代时质量低劣， 但50年代后， 日 本确立了质量兴国和教育立国的战略方针。
先是从美国请来戴明博士等质量管理专家讲学， 向美国虚心学习统计质量控制理论和技术， 并造就了石川馨等一批优秀的质量人才，到60年代， 日 本创造性地发展了全面质量管理理论和方法， 先后提出了“品质圈QCC”、 “TQM” 等新理论和新方法， 还培养了一大批各种层次的质量人才。
人的质量的决定了产品质量也决定了国家的经济。
不到半个世纪， 日 本的汽车、 钢铁、 电子 、 家电、 照相机等一大批产品质量超过美欧国家， 位居世界前列， “日 本制造” 已成为优质产品的代名词， 日 本也成为仅次于美国的世界第二大经济
质量管理之父－－戴明50年前一名美国人教给日 本企业用以打垮美国产品的“招数”在20世纪80年代美国对他的重新发现， 不但扭转了在日 本产品紧逼下行将破产的美国经济， 并且为今天美国经济的持续增长和新经济奠定了基础。
这个人就是爱德华· 戴明。
人们曾称他为“统计学大师” 、 “质量管理之父” 、 “日 本经济的救世主” 、 “美国复兴的导师” 、 “工业革命先驱” ……神一般的光环笼罩在他的头上。他是一名大学的统计学教授他是一名大学的统计学教授， 兼管理咨询专家。
二战结束， 他一直都在向美国呼喊：
劣质高成本产品肯定要在全球化激烈竞争中遭受灭顶之灾， 唯有持续改善质量持续降低成本才是生存之道， 因此企业观念和管理机制必须转变到“全面质量管理” 和“人性化管理” ， 才使能企业有持续改善能力和持续竞争力……可惜， 随着二战的胜利， 美国人对他的话充耳不闻。
相反， 日本人却发现了他， 在这30年里， 经常打电话请教他， 拜访他， 在他不是太衰老之前， 每年请他到日 本， 仔细倾听他说的每一句话， 并用于实践。
使日 本企业迅速崛起， 被称为“日 本企业之神” 。兼管理咨询专家二战结束他
曰本发现戴明战败后的日 本， 经济一片狼藉。
弹丸小国， 面积比美国的加利福尼亚州还小， 但是人口却有美国的一半， 并且几乎没有自然资源， 日 本人面临着生存挑战。当然， 他们的企业家也在试图做艰辛的尝试， 把产品输入海外市场， 但产品上的“Made i n Japan(日 本制造) ” 标记成了国际上的大笑话， 因为它是劣质产品的代名词。
甚至有些日 本公司想方设法都要在一个名为“Usa" ’ 的日 本小村庄开厂， 因为这样他们的产品就可以打上“Made i n USA(美国制造) ” 标记。品就可以打上Made i n USA(美国制造)在此之前， 美国政府为表示支持日 本战后重建， 曾派遣包括戴明在内的大批专家， 到日 本做过一般性访问。
但就是在这些偶然接触中， 日 本科工协会长盯上了戴明。1 950年6月 ， 戴明到达东京。
7月 1 3日 晚， 科工协会长设宴欢迎戴明。
日 本最有实力的21位企业家全部到场， 无一缺席。“房间里人数不多， 却控制着日 本当时80％的资本。
” 所以， 当他回答“日 本企业应该如何向美国企业学习管理” 时， 便直言相告：
“不要复制美国模式。
你们只要运用统计分析， 建立质量管理机制， 5年之后， 你们产品的质量将超过美国。
”标记。
当时无人相信这一断言， 他们最大的梦想不过只是想恢复战前的生产水平。
但8月 初戴明应邀举办为期8天的第一次培训课， 日 本的工程师和高级管理人员来了230多人听讲。戴明接着告诉他们：
“体制和质量都需要不断改进， 提高是无止境的。
如果能争取一次把事情做好， 不造成浪费， 就可降低成本， 而勿需加大投入。
”1 951 年， 日 本科工协会设立日 本全面质量管理最高奖“戴明奖” ， 以奖励质量管理方面的杰出企业及个人。
1 960年， 日 本天皇裕仁颁发戴明二等瑞宝奖。此后年戴明在日 本举办全面质量管理培训此后30年， 戴明在日 本举办全面质量管理培训及咨询， 日 本各地自发组织“戴明研究学习会” ， 戴明成功地影响了日 本战后新起的一代青年商业领袖。
但是在一个问题上， 日 本人证明戴明错了：他们的产品质量不是在5年后超过美国， 而是在4年后。
到了70—80年代， 不只是产品质量， 而是整个日 本工业打得美国公司在地上翻滚挣扎。1 991 年， 当丰田汽车主席Toyoda先生代表公司领取“戴明奖”时， 简直是声泪俱下：
“没有一天我不想到戴明博士对于丰田的意义。
戴明是我们管理的核心。
日 本欠他很多!”咨询日 本各
美国重新发现戴明1 980年6月 24日 ， 美国广播公司向全国播出电视纪录片——《日本行， 我们为什么不能?》1 980年的美国经济， 处于崩溃边缘——美国产品在国际市场饱受冷遇， 在国内市场被日 本产品风卷残云， “日 本制造” 成了优质低价的代名词。
何以求生、 灾难原因是什么， 成为美国朝野的焦虑。
汇集了大量日 本企业第一手资料的《日 本行， 我们为什么不能?》 一片， 率先给出令人震惊的答案：
站在“日 本经济奇迹” 后面使美国产品蒙受耻辱的， 是一名美国人——戴明。美国产品蒙受耻辱的， 是名美国人一夜之间， 美国人重新发现了戴明。
他们在华盛顿特区的一间潮湿发霉的地下室里找到了他。
那里是他的办公室。现在， 身陷绝境的美国企业愿意听他说话了。
《日 本行， 为什么我们不能?》 播出后的次日 ， 戴明地下室里电话铃声不断。
其中包括福特、 通用、 摩托罗拉、 宝洁、 贝尔电话公司等首席执行官们的紧急求救电话。
受福特汽车总裁邀请， 戴明来到底特律。
那时的福特公司， 正处于破产边缘——不只是市场上遭受日 本汽车的打击， 由于一场空前严重的质量事故曝光， 上下人心慌乱， 被人们称为“大面积内出血” 戴明帮助他们开始长期的质量和管理体制改革。戴明。
摩托罗拉等公司也在戴明持续1 0年的帮助下发动“全面质量管理运动” 。
甚至美国宇航局、 斯坦福研究院等官方或非官方服务机构、 商业院校、 医院也对戴明全新的管理理念与方法， 产生...
篇二：品质意识培训的总结
的管理& 意识（班组长管理篇）精美、高质价比的汽车由此诞生课时 ：90分钟11.明确品质的重要性、树立品质管理理念；2.作为合格品质人员须具备的知识与方法；3.应用于实际生产 ， 为提高品质进行的创新活动。目的：
品质了解篇一、品质的含义二、品质的重要性意识培养、技能知识篇品质意识的建立目录2三、品质意识的建立四、品质管理必备知识1、基础术语理解2、质量管理的八项原则3、P-D-C-A循环链
方法实践篇五、生产过程的品质保证1、品质保证的观念2 生产过程中品质保证的方法目录32、生产过程中品质保证的方法3、标准作业的监督灌输六、异常处理提升篇七、致力于品质提高的活动
——物品为达到其使用目的而必须具备的性质，即物品的“作用”、一、品质的含义品质定义性能安全可靠性寿命美感 性能安全可靠性寿命美感品质4品质性质体现安全性舒适性资产价值的 作用 、“功效”、“机能”。性价比最优三包前的质量一致稳定性最优后期售后服务最优指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和 。指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和 。
石川馨：令消费者或使用者满意费京堡：某种消费条件下的最好顾客满意朱兰：合用性的一、品质的含义5克劳斯比：符合需求戴明：品质是由顾客来衡量的顾客满意顾客导向
品质与企业的生存、员工的安定生活息息相关。二、品质的重要性6一个企业想要生存、发展就必须提高产品品质。
顾客心目中的品质● 品质 信用：客户买的是公司的信用● 品质 安全：和安全一样，由于产品不合格而引起事故 生二、品质的重要性想顾客之所想；做顾客之所需7不合格而引起事故，生命、财产是无法挽回的。● 品质 成本：品质提高就能反映成本降低。
一个小小 螺丝钉对品质的作用？？？？？二、品质的重要性案例展示8？？？？？
如果这个螺栓恰恰是1 1 、车轮螺栓二、品质的重要性9
如果这个螺栓恰恰是2 2 、油道螺栓二、品质的重要性10整台发动机整台发动机 报废！成本的增加
如果这个螺栓恰恰是3 3 、后刹车泵密封螺栓二、品质的重要性11制动能力降低，刹车失灵！
品质意识培养 用户第一：品质属于用户用户角度企业立场管理者责任三、品质意识的建立12 品质第一：品质是企业的生命线 品质第一: 品质是企业追求的目标任意识的体现
顾客意识问题意识三、品质意识的建立13全员意识责任意识持续改善意识
顾客意识问题意识三、品质意识的建立14全员意识责任意识持续改善意识问题问题问题问题
顾客意识问题意识三、品质意识的建立15全员意识责任意识持续改善意识革出“ “ 马虎” ” 之心，时追求品质的第一要务革出“ “ 马虎” ” 之心，时追求品质的第一要务
顾客意识问题意识三、品质意识的建立16全员意识责任意识持续改善意识
顾客意识问题意识三、品质意识的建立17全员意识责任意识持续改善意识
零不良是品质的唯一标准 操作者在自动化的基础上要树立质量意识。 在工序内确保品质的“三不原则”。意识体现三、品质意识的建立18 任何一个消费者不会接受任何一个不良品。监督管理者的意识：不放过任何一个问题，确保本班组人员的零不良作业
内容在第二次世界大战中期，当时降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到应该说这个良 率 使 在许多企案例：降落伞的真实故事二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事 三、品质意识的建立19了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。
解决对策：后来军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机三、品质意识的建立20让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。提高质量总是有方法启示与反思品质无折扣危机警示自己做好自序做好
品质保证的基础观念--“自工序思想” 1、自工序品质创造活动是一种品质考虑的基本思路------是长城公司制定的。 2 自工序品质创造活动是一种规定 是一种流品质意识小结三、品质意识的建立21 2、自工序品质创造活动是一种规定,是一种流程。 3、自工序品质创造活动的建立是以ISO9000质量体系的要求为导向的。 4、引入八向质量管理原则(以它为导向,同时又去推进它）
。
四、品质管理必备知识1.质量ISO9000中的定义是：一组 固有特性 满足要求的程度。一般来说，我们日常接触的质量有：22产品质量、工作质量、服务质量、成本质量1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
四、品质管理必备知识2.质量特性定义：从要求得出的产品、过程或体系的内在特性。ISO9000解释：23ISO9000解释：1:内在意味着在事物中存在,特别是作为永久的特性存在。2:赋予产品、过程或体系的特性(如产品的价格、产品的所有者)不是它们的质量特性。
3.过程（Process）定义：“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”（ISO9000:2000-3.4.1）解释：四、品质管理必备知识24解释：1：
一个过程的输出通常是其他过程的输入。2：组织期望过程是增值的，通常对过程进行策划并使其在受控条件下进行。3: 特殊过程：对形成的产品是否合格或不能经济地进行验证的过程。
4.质量管理ISO9000中的定义是：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理包括 ：四、品质管理必备知识25质量管理包括 ：质量策划、质量控制、质量保证、质量改进5.质量检验检验的定义：结合观察和判断，必要时结合测量、试验所进行的符合性评价。
6.要求定义：明确的、惯例上隐含的强制的需要或期望。ISO9000解释：1:“惯例上隐含”指的是组织(3.1.1)、顾客(3 3 5)和受益者(3 3 7)风俗或通常的习惯 考四、品质管理必备知识26(3.3.5)和受益者(3.3.7)风俗或通常的习惯,考虑到他们需要或期望则为隐含。2:可用修饰词标明要求的具体类型.如:产品要求、质量管理要求和顾客要求。3:规定的要求是指已明确的要求,如:在文件(3.7.2)中明确。4:要求可来自不同受益者。
7.顾客满意度定义：
顾客要求(3.1.2)得到满足的感觉程度。ISO9000解释：1:顾客投诉是顾客低满意程度的常用表达方式四、品质管理必备知识271:顾客投诉是顾客低满意程度的常用表达方式,但没有投诉并不一定意味着高的顾客满意度。2:即使顾客要求得到同意并满足,也不意味着确保高的顾客满意度合格。
8.返工&返修a)返工--为使不合格产品(3.4.2)符合要求(3.1.2)而对其采取的措施。b)返修--为使不合格产品(3.4.2)满足预期用途而四、品质管理必备知识28对其采取的措施。1:返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修复措施,如作为维修的一部份；2:与返工(3.6.7)不同,返修可影响或改变不合格产品的某些部份。
四、品质管理必备知识1、以顾客为关注点2、领导的作用3、全员参与质量管理控制的基本原则294、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、与供方互利关系
质量管理体系的持续改进顾客顾客质量管理控制的基本原则四、品质管理必备知识管理职责30输入输出客满意资源管理汽车产品法规其他相方要求要 求 确定评审设 计开发采购生产准备生产注：
增值活动 信息流测量、分析、改进
四、品质管理必备知识 改进的基本方法定义：是一种在质量管理活动中应遵守的科学工作程序，是全面质量管理的基本方法，由美国质量管理统计学家戴明在20世纪60年代初创立，也成为戴明环活动31也成为戴明环活动。
P DC A改进的基本方法plan do check action四、品质管理必备知识阶段说明：321)分析现状，找出问题2)分析原因，找出因素3）找出主要原因4）找出对策制订计划按照质量计划、目标和措施及其分工实际执行对执行情况、结果进行检查发现存在的问题剖析问题确定原因采取措施P DC A
1.大环套小环 2. 不断上升的循环A
PA PC D四、品质管理必备知识思想: 33改善改善 维持维持PC
DA
PC
DA
PC
D促进 加深
五、生产过程中保证品质的方法生产的目的－－满足客户需要34GREAT WALL车太差IF结果恶化，批量召回
（一）生产过程中品质保证的观念原则品质是在 工序 中创造的NO.1自工五、生产过程中保证品质的方法主35意识 下道工序就是 客户方法防范不生产、不流出 不合格品工序思想主 体 原 则
如何保证品质自工序完结？品质是在自工序创造出来的做—Do后 工 序五、生产过程中保证品质的方法36不向后工序流出不良品在自工序内保证自己的作业都是检验员要有购买者的意识想—Think法—Action序 是 客 户
缺点：●异常发生时，地点判断困难●问题发现迟缓●大量不良品产生品质保证是检验的事。我们只管生产！加油！一般的生产线生产方式从生产排布的方式审视品质的管理差距五、生产过程中保证品质的方法37优点：●异常发生时，地点判断容易●损失最小◆如发生异常停线修理（自働化）我要保证我的产品的质量，不给客户提供不良品。GLM的生产线生产方式
生产方式的反思： 错误的、不合理的思想：制造+最终检验=合格品 科学的品质管理思想 制造 确认 制造 确认五、生产过程中保证品质的方法38 科学的品质管理思想：制造+确认+制造+确认+制造+最终检验 =合格品树立的理念NO.2以不制造不良为前提条件的维持管理体制
本工序自检 下工序互检（二）生产过程中品质保证的方法被动措施操作者五、生产过程中保证品质的方法39 出现异常的及时处理 标准作业主动预防方法班组长
遵守决定的事情（基本作业/标引言：生产中依据的准则——“遵守标准作业”作业标准书检验基准书五、生产过程中保证品质的方法40准作业），就能确保品质 。班组管理者的意识：无标准无品质班组管理者的方法：监督、执行、改进、执行书
以人的活动为中心，把各阶段的最有效的做法（安全、品质、生产性）作为全员必须遵（三）标准作业的监督灌输五、生产过程中保证品质的方法标 准 作 业41法（安全、品质、生产性）作为全员必须遵守的规则予以确定、表现的方式。依据“三书一表”手顺书指导书要领书QC工程表+业 的 定 义
手顺 ——按顺作业五、生产过程中保证品质的方法标 准 作 业 的42作业要领 ——注意要点，明确作业方法，关键步骤说明确认 ——确认无误自己产品自己确认质量控制七方法的 内 容
Man
(人员) Machine (机器） What Why When考虑方五、生产过程中保证品质的方法434M和5W2H Machine
(机器） Material
(材料） Method
(方法) When Where Who How How
much八步解析法方法
规则化· 标准化 遵守标准作业制—1Do 做—2Do推进模五、生产过程中保证品质的方法44改善· 重新评价作业标准化 品质安定、稳定操作改善 品质提高、维持改—3Do监—4Do模式图
班组管理No.1---制定标准作业的基本思路对操作者进行工作内容整 分组织班组长技术员观察，并对作业内容及进行记录、测定和分析等基础数根据统计数据编制作业手顺、要领等技术文件怎么办呢？五、生产过程中保证品质的方法45者推进标准作业No.2---班组长监督执行标准作业整体分析 定和分析等基础数据统计领等技术文件监督是否遵守作业人员未遵循标准作业本身有问题按标准作业操作的习惯Order迅速纠正
No.3---改善标准作业，执行标准作业，进一步完善形成闭环循环制定标准作业提出问题发现问题制作制作在五、生产过程中保证品质的方法46问题讨论制定对策实施改善效果确认在制作，精益精益求精益
No.4---使标准作业票目视化。优使各作业人员具有了遵守作业的准则便于现场管理监督者及时检查各作业五、生产过程中保证品质的方法47优点便于现场管理监督者及时检查各作业者是否遵守了标准利于上级管理人员有效评价现场管理人员的能力
● 平时不出现的不良发生时；1 1 、什么是异常？六、异常的管理48● 平时的不良成倍出现时；● 发现与平常的状态不一样时；● 哪怕有1件不良流入后序时。
六、异常的管理2 2 、处理原则● 停止● 呼叫49● 等待
１ ）
车 （ １ ）
车间管理者和检验人员对异3 3 、如何处置异常？---- 判定六、异常的管理50１ ）
车 （ １ ）
车间管理者和检验人员对异常进行及时的判定；（２）必要时，可要求其他部门人员到场协助；（３）确定是多发还是单发，及不合格品的流出范围。常进行及时的判定；（２）必要时，可要求其他部门人员到场协助；（３）确定是多发还是单发，及不合格品的流出范围。
哪个是合格的？不合格的？哪个是合格的？不合格的？3 3 、如何处置异常？---- 标识六、异常的管理51一旦发生 不良品 必须进行 标识区分，以防止不良品的非预期使用。
（ １ ）
对不良品进行向工序前和后3 3 、如何处置异常？---- 责任及对策六、异常的管理52（ １ ）
对不良品进行向工序前和后的追溯。（２）相关部门必须对不良出现的原因进行调查，并采取有效的对策。的追溯。（２）相关部门必须对不良出现的原因进行调查，并采取有效的对策。
制造工序是具有生命的（品质是不断变化的）不生产失败的产品 为了不再次生产失败的产品七 、致力...
篇三：品质意识培训的总结
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中国最庞大的资料库下载 主讲课题：质量管理与意识 品管部培训提纲
01 文件编号：
JN/Q20-0901
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中国最庞大的资料库下载 1. 质量管理的演变史 2. 质量（品质）定义与特性 3. 员工的品质意识 4. 品质管理的四个步骤 5. 品质各个控制流程的定义与控制方法 6. 纠正预防措施的目的、来源和执行 7.QC 七大手法的简介 8. 品质案例说明 9. 品质漫画赏鉴
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中国最庞大的资料库下载 质量管理的演变史 ? 质量管理发展到今天，主要经历了以下五个阶段。
? 第一阶段：操作者控制阶段 ? 在 18 世纪以前，由于产品生产的组织形式主要是手工作坊，产品从投入到产出所有工 序的制作，都是由一个人来完成 , 因此产品质量的优劣也就由一个人负责控制。
? 第二阶段：班组长控制阶段 ? 在 19 世纪 , 特别是工业化革命以后 , 生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以一 个组或班为生产单位，所以整个班组的产品质量主要由班组长负责。
? 第三阶段 : 检验员控制阶段 ? 一战后 , 由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在组织生产、提高效率上， 已很难兼管品质，因此设置了专职的品质检验员，来协助班组长工作，专门负责产品质 量控制。
? 第四阶段：统计控制阶段 ? 利用统计手段进行品质控制，是美国管理学家 W.A.SHEWART 在 1924 年提出的，通过 统计数据绘制成控制图来描述抽样结果，并判定批量产品的质量状况。
? 第五阶段：全面质量管理（ TQC ）
? 全面质量管理同样源于美国，是由美国著名质量管理专家菲根堡姆创建的；它将工厂 内部品质控制延伸到从产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全过程 的品质控制。
? 第五阶段：全员品管（ CWQC ）
? CWQC 最先起源于日本，与 TQM 相比，它要求公司所有部门的每一位员工，通力合 作完成公司的经营目标，包括产品设计、生产及售后服务全过程的品质控制，提倡全员 品管、全员参与的企业质量文化。
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中国最庞大的资料库下载 质量（品质）的定义（ Quality ）
品质话题：生活品质、旅游品质、环境品质、工程品质等。
品质是：适合于使用、由顾客来衡量的。（偏重顾客）
品质是：符合要求的、合乎规格的。（偏重产品）
定义：品质是在第一次就要做到或达到最好，没有缺憾，且能符合 顾客的需求与期望，并让他们满意。
品质定义的对象 品质的对象不仅局限于产品上， 已经扩充到服务上，甚至扩 展到其他事物上。
产品 服务：银行、保险等 做人的品质：
品德、敬业精神、专业能力 做事的品质：工作顺畅、 没有缺憾、流程合理化
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中国最庞大的资料库下载 1. 品质，远超过保证书上的条文 2. 品质是顾客与商家接触的完全经验 3. 品质为顾客提供舒适、方便、兴奋、 利益和乐趣 4. 品质是提供顾客高价值解决方案的 能力 5. 品质就是追求完美
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中国最庞大的资料库下载 1. 这么点小问题，没关系的 2. 品质好一定投入的钱很多 3. 品质是检查出来的， 不是做出来的 4. 品质不是一线操作人员要控制 的事情 5. 品质是需要管理人员控制的， 与操作人员无关 6. 品质是很抽象的东西，需要高 深的知识才能掌握 7.99% 良品率意味着一个企业 品质水平很高了 8. 以前也是这样的，没关系 1. 品质和每个人息息相关 2. 明确工作要求，并使自己所做 所做的事情符合要求 3. 通过正确做好每一件事， 零缺点是可以达到的 4. 品质的提高是通过持续 改善来达到的 5. 没有高品质，企业明天 可能破产
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中国最庞大的资料库下载 请在日常工作中，问问自己：
? 我所做的工作，自己满意吗？ ? 还能做得更好吗？ ? 还有更好的方法吗？ ? 我所做的工作，后续的人满意吗？ ? 为甚么不满意？ ? 有办法解决吗？
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中国最庞大的资料库下载 检测员工质量意识方法：
? 事先不告诉员工，然后把 QC 本来挑出来的外观不良品去 掉不良标示，然后投到流水 线从第一个工序流下去，看 到什么工序能被发现，如果 第一工序被发现，则通过并 给与奖励，再从第二工序流 下去 …… 一般有时候也有几 个工位都发现不了，到流程 结束再告诉相应工位。员工 这样就可以形成一个自检互 检的意识了。
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中国最庞大的资料库下载 什么是质量意识？ ? 垃圾掉在地上，知道 捡起來； ? 质量不合格品出現， 能够主动挑出來！
? 支配這些行动的就是 质量意识！
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中国最庞大的资料库下载 制定品质标准 检验与标准 是否一致 采取矫正措施并追 踪效果（重在执行）
修订新标准
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中国最庞大的资料库下载 品 质 各 个 流 程 定 义 一 .
QC 是品质管理的意思 , 英文就是 quality controller, 主要按照 QE 指定的品质文件 进行品质控制 , 是质量管理的一部分，致力于满足质量要求 ,qc 是对人事、对物，直接 致力于满足质量要求。
1.
IQC:
Incoming Quality Control ， 进货质量控制 2.
IPQC:
In Process Quality Control
， 在制过程质量控制 3.
FQC:
Final Quality Control ， 最终质量控制 4.
OQC:
Outgoing Quality Control ， 出厂质量控制 二 .
QA 是质量保证，英文就是 quality assurance ， QA 的主要工作是质量评审和产 品评审，在 ISO8402 ：
1994 中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品 质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活 动”。有些推行 ISO9000 的组织会设置这样的部门或岗位，负责 ISO9000 标准所要 求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做 QA 人员 1.
SQA: Supplier Quality Assurance ， 供应商质量保证 2.
PQA: Product Quality Assurance,
产品质量保证 3.
DQA: Design Quality Assurance ， 设计质量保证 4.
TQA: Total Quality Assurance ， 全面质量保证 5.
DA: Damage during Arrival ， 到货时已损坏 三 .
QE 是品质工程的意思 , 英文就是 quality engineer, 主要从事品质工程的文件制定， QE 是建立、分析、完善品质控制程序的人，不会去查每一单货品；
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中国最庞大的资料库下载 来 料 放置待检区 仓库填写送检单 来料检验 合格品标识 入库 （填写物料卡）
OK NG 贴不良标识 置不合格区 不合格评审 置退料区 联络供应商 退供应商 特 采 返 工 全检筛选 标 识 放特采回用区
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中国最庞大的资料库下载 1. 对从来料品质控制 / 生产及其他渠道所 获取的信息进行分析、综合、把结果反馈 给供应商，并要求其改善 。
2. 根据派驻检验员提供的品质情报对供应 商品质进行跟踪。
3. 定期对供应商进行审核，及时发现品质 隐患。
4. 根据实际，不定期给供应商导入先进的 品质管理手法及检验手段，推动其品质保 证能力的提升。
5. 根据本公司生产反馈状况，派驻人员检 验结果，以对投诉的反应速度及态度对供 应商进行排序，为企业对供应商的取舍提 供依据。
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中国最庞大的资料库下载 在制品发现不合格品 贴上不合格品标识 相关人员确认 有异议吗？ 质量部、技术部评价 可否让步接收 返工（贴不合格标识）
报请高层判断 Yes 重新报检 No No Yes 放置合格区 合格品标识 原判定是否正确 有 无
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中国最庞大的资料库下载 1.
首件样品确认
/ /
流程确认
/ /
操作方法确认
2. 从关键工序定时抽检 3. 巡视生产线并反馈发现的品质问题 4. 统计过程控制图制作，跟进 1. 员工自检：操作员对自己加工的产品先实行自检，检验合格后 方可发出至下道工序。可提高产品流转合格率和减轻质检员工 作量，不易管理控制，时有突发异常现象。
2. 员工互检：下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验，可 以不予接收上道工序的不良品，相互监督，有利于调动积极性 但也会引起包庇、争吵等造成品质异常现象。
多种方式的结合：有机结合各种检验方案，取长补短，杜绝不良 品流入下道工序或入库，但检验成本较高。
工序品质检验：对人 员、设备工艺技术环境等的检验。
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中国最庞大的资料库下载 4. 实施：各个责任部门（对物料问题由供应商）负责不合格原因分析，制定 纠正 / 预防措施计划。
2. 纠正措施的来源 （ 1 ）来料品质控制、在制品品质保证、品质保证检查、实验报告、统计过 程控制 等品质记录。
（ 2 ）客户投诉 （ 3 ）内 / 外部品质体系审核。
3. 预防措施的来源 客户投诉的分析及其他品质分析活动（针对潜在因素而言）
5. 验证：质量部对不合格品的纠正预防措施进行跟踪验证。
6. 纠正预防措施实施要注意点 : (1). 所采取的任何纠正预防措施，应与问题的需要及所承受的风险程度想适应。
(2). 对经验证确认为有效的纠正预防措施应纳入响应的质量体系文件，如作业指导 书、技术规范、程序文件等做永久性更改及实施。
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中国最庞大的资料库下载 QC 七大手法简介 1.
查检表 查检集数据 2. 柏拉图 柏拉抓重点 3. 特性要因图 ( 鱼骨图 )
鱼骨追原因 4. 直方图 直方显分布 5. 管制图 管制找异常 6. 散布图 散布看相关 7. 层别法 层别作解析
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中国最庞大的资料库下载 品质案例说明
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中国最庞大的资料库下载 案例 1 ：降落伞的真实故事 ? 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制 造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使 经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率 已经达到了 99.9% ，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难 达到。但是美国空军却对此公司说 No,
他们要求所交降落伞的良 品率必须达到 100% 。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行 大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够 达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军 一口回绝，因为品质没有折扣。
? 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一 周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后， 亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
? 从此故事您得出什么结论？
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中国最庞大的资料库下载 故事体会：
? 1. 提高质量，总是有方法！
? 2. 许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要 求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就 行 , 但就是很多的差不多，产生质量问题。
? 3. 或许我们应该站在消费者的角度想一想：买回的酵母做的馒头里吃出 一根头发，什么滋味！？我们也许会说：
10 万（或 10 亿）袋酵母里才有 一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一， 对于吃到头发的消费者来说，是 100% 。试想，如果什么事情只有 99.9% 的成功率，那么每年有 20 ， 000 次配错药事件；每年 15 ， 000 婴 儿出生时会被抱错；每星期有 500 宗做错手术事件；每小时有 2000 封信 邮寄错误。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作 中作到 100% 。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是， 我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义，而不是庸庸碌碌的只想换一 口饭吃。
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中国最庞大的资料库下载 案例 2 ：扁鹊论医 ? 一次周王召见扁鹊说：“寡人得知，当今世上你名气最大，还有 谁的医术比你高的？” ? 扁鹊说：“我家世代为医，论医术我大哥第一，二哥第二，我只 能排名最后”。
? 周王不解，“为啥你的名气最大？” ? 扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人 不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们 家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一 般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有 名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都 是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们 以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。”
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中国最庞大的资料库下载 故事体会：
? 事后控制不如事中控制，事中控制不如 事前控制，可惜大多数的事业经营者均 未能体会到这一点，等到错误的决策造 成了重大的损失才寻求弥补。弥补得好， 当然是声名鹊起，但更多的时候是亡羊 补牢，为时已晚。
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中国最庞大的资料库下载 案例 3 ：电话机的故事 ? 某首长接父亲到军区来度假，白天带父亲尽兴游玩，晚上回 到军区，首长打电话叫厨师把父亲喜欢吃的菜烧好，一一端 过来，味道不错，还电话通知侍卫买五粮液。老头子玩得吃 得很开心，临走时，首长问老头子，喜欢拿点什么东西，老 头子说：“我什么也不要，只要电话机。” ? “你为什么要电话机呢？” ? “你不是要什么有什么？”
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中国最庞大的资料库下载 故事体会：
? 1. 有些事情不能生搬硬套； ? 2.ISO9000 质量管理体系仅仅是一种工 具，我们所要的是理解其中的精神，达 成目标。
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中国最庞大的资料库下载 案例 4 ：割草的男孩 ? 一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不 需要割草？” ? 陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。” ? 男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。” ? 陈太太回答：“我的割草工也做了。” ? 男孩又说：“我会帮您把草与走...
篇四：品质意识培训的总结
意识品质意识课堂守则
质量问题案例
2009年上海“楼脆脆” 事件 房地产项目 行业的暴力驱使 设法偷工减料（施工成本仅仅占成本三分之一） 桩基竟然是空心水泥管
2008年“三鹿毒奶粉” 事件•••••原料奶以次充好、 弄虚作假生产过程中添加三聚氰胺食品安全监督管理存在漏洞社会监督软弱无力政府处置不力、 报告不及时（企业忽视质量、 盲目抢购 ）（利欲熏心、 故意隐瞒真相）（免检产品 脱离监管撑起保护伞 ）（知情不举、 听之任之）（未做深入调查， 轻信企业汇报 ）
“三鹿毒奶粉” 事件2009年2月12日三鹿集团正式破产
爱立信的衰败----质量之祸百年历史的爱立信曾经与NOKIA， MOTORALA称霸世界移动市场；但从1998起， 3年里市场占有率从18%降到了 5%， 在中国手机市场占有率从1/3到2%， 从手机领头羊的位置跌落下来;其后业绩一路下滑， 面临破产， 最后被SONY收购， 成立索爱， 但从此不在有往日的辉煌；人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生， 生龙活虎，生龙活虎而爱立信却失去了 中国市场， 原因何在？调查结果为爱立信的手机质量和服务不好导致了 爱立信的衰败；
爱立信的衰败----质量之祸2001年在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时， 他的“T28” 存在质量问题。
这本身就是一种错误， 但更大的错误在于爱立信漠视这种错误。
几乎所有的媒体都注意到了 “T28”的质量问题， 但是爱立信却不承认他们的手机存在质量问题， 而且企图用金钱来却不承认他们的手机存在质量问题， 而且企图用金钱来封媒体的嘴， 而且他们的服务质量也很差。质量和服务的缺陷， 使爱立信输掉了 中国市场， 也输掉他整个自己。
三株口服液、 秦池古酒 三株， 3年销售额提高64倍， 达80亿，15万员工保健品帝国， 就是因为“8瓶三株口服液喝死一条老汉” 的报道轰然倒塌。 秦池古酒一度为中央电视台的广告标王， 因销售规模极度膨胀， 自己生产王， 因销售规模极度膨胀， 自己生产不过来， 就到四川等地收购一些小厂的散酒， 导致质量严重下滑， 结果被市场淘汰。
课程说明• 课程目标﹕– 了解品质管理的基础知识– 树立正确的品质态度– 了解品质管理的常用工具和术语了解品质管理的常用工具和术语• 课时﹕ 2H• 培训对象﹕ 班组长/储备干部
考试大纲序号大纲主要知识点考试要求了解熟悉掌握1品质基础知识品质是什么?▲品质系统架构▲品质管理历史衍进▲品质的重要性▲品质成本▲2正确品质态度公司品质政策▲公司品管理念▲品质“三不政策”▲好品质是如何得来的▲品质管理应有的精神▲错误的品质意识▲3常用品管工具、术语品管常用工具▲常用朮语▲
课程大纲品质基础知识一正确品质态度二常用品管工具三常用品管术语四
一、 基本品质概念1.品质是什么?2.品质系统架构3.品质管理历史衍进4.品质的重要意义5.品质成本
1. 品质是什么？ （1/3)六位质量大师对质量的定义戴明W. Edwards Deming(品质之父)朱蘭J. M. Juran(美国品管大师)石川馨Kaoru Ishikawa (日本品管大师)一种以最经济的方式，生产出最有效用且有买主的制品滿足顧客的需求会让顾客满意去购买的产品
1. 品质是什么？ （1/3)六位质量大师对质量的定义費根堡姆Arnold Feigenbaum(全面品质管理之父)田口玄一Genichi Taguchi(品质工程的奠基者)克劳斯比Philip B.
Crosby(零缺陷之父)品质是在顾客要求之条件下， 提供最好的产品或服务。产品的品质乃是产品自交货之后对于社会产生最小的损失。品质就是合乎需求
1. 品质是什么？ （2/3)品质定义及内涵品质:一组固有特性满足要求的程度-----ISO9000对品质的定义品质的内涵是由一组固有特性组成﹐ 并且这些固有特性是以满足顾客及其它相关方所要求的能力加以表征。
合格合格( (符合符合) ﹕) ﹕ 满足要求要求包括明示的/通常隐含的或必须履行的需求和期望合格与不合格合格与不合格1.
品质是什么？ （3/3)差距要求（标准）实际状况不合格(不符合) : 未满足要求 当产品的特性未满足产品的要求当产品的特性未满足产品的要求时时,
,
则构成不合格品则构成不合格品; ; 当过程或体系未满足过程的要求当过程或体系未满足过程的要求或体系的要求时或体系的要求时,
项项,
则构成不合格则构成不合格
品质保证手册（质量手册）品质操作系统、 工程标准（程序文件）（程序文件）一阶2. 品质系统架构系统 = 流程 + 表单作业办法、 标准规格、品质计划（作业指导书）报告、 表单纪录（记录、 表单）二阶三阶四阶
品质的历史面品质的观念面品质的制度面1 900年代1 920年代作业员的品质管理↓领班的品质管理↓检验员的品质管理↓↓统计的品质管理↓品质保证↓全面品质管理↓全面品质保证↓全面品质管理TQM品质是“检查” 出来的品检(QI )3. 品质管理历史衍进1 940年代1 960年代1 980年代1 990年代品质是“制造” 出来的↓品质是“设计” 出来的↓品质是“管理” 出来的↓品质是“习惯” 出来的品管(QC)品保(QA)全面品管(TQC)全面品保(TQA)
Quality is Life!质量就是生命！4. 品质的重要意义品质是价值与尊严的起点,是公司赖以生存的命脉。
4. 品质的重要意义使顾客更满意有利产品营销增加市场占有率增加市场占有率减少重做与浪费减少制造现场的失误减少制造现场的失误减少检验与测试宏观面微观面提高销售收入保持高价位提高竞争力缩短新产品上市时间降低成本降低错误率
5. 品质成本（1/3）
品 质 保 证降 低 成 本品质管理两大目标﹕5. 品质成本（2/3）一次良率→避免重工二次良率→减低报废直通率→降低库存
外部失败品质质成本$增加少量的预防成本大量降低失败成本和鉴定成本增加公司盈余和利润总体的品质成本5. 品质成本（3/3）预防现在鉴定内部失败未来事前的改善By Elsm ar
二、 正确品质态度1.公司品质政策公司品管理念2.3.品质“三不政策”4.好品质是如何得来的55.品质管理应有的精神品质管理应有的精神6.错误的品质意识7.如何培养品质意识8.质量意识的内涵9.质量意识的体现
1.公司品质政策全面品管, 贯彻制度提供客户需求的品质全员参与, 及时处理以达成零缺点的目标
品质就是客户愿意用两倍的价格来买你的产品, 而且还很高兴品质就是第一次就把事情做对做好质的2. 公司品质理念品质是环环相扣的过程品质是执行纪律的结果梦牌卖什么? 品质﹐ 速度﹐ 技朮﹐ 成本﹐ 安全
3.品质“三不政策” （1/4）不接受不良品不制造不良品不流出不良品生产线供货商客户IQCFQC品质是一系列环环相扣过程的结果
一. 如何做到不接受不良品﹖ 品管来料检验员依据检验规范对进厂的各种附件进行仔细抽检， 对抽检不合格批次的附件拒收。3. 品质“三不政策” (2/4) 附件使用人员具备自主检查知识及技能, 发现来料不良时及时反映给班组长进行标示, 隔离,
并知会相关品管人员进行处理。 下道工序不接受上道工序的不合格品。
二. 如何做到不制造不良品﹖确认SOP等文件的有效性做好所使用设备、 治工具的点检1 00%按照作业指导书执行， 若有异议时及时反映给班/组长知会相关人员处理。产线若有特殊作业， 需有专人跟踪其结果， 不能出现产品混掺现象。3. 品质“三不政策” (3/4)班组长及时检查各线是否有效执行SOP及相关规定出现制程作业不良时， 要分析原因， 找出改善措施。
三. 如何做到不流出不良品﹖ 各工序依规范执行自主检查 品管做好发货前的抽检， 抽检不合格的不允许发品管做好发货前的抽检货。3. 品质“三不政策” (4/4)抽检不合格的不允许发 发现本工序或上个工序不良品及时标示/隔离 判断为批量不良时， 及时反映给班/组长知会品管人员， 做好嫌疑批追溯。
4.好品质是如何来的(1/2)品质是设计出来的品质是安排出来的品质是制造出来的品质是验证出来的品质是以客户的满意度为依归的品质是一系列环环相扣过程的结果
生产线如何第一次就做好品质﹖人方法理解并掌握SOP内容治工具按要求定时点检严格依照SOP作业严格依照SOP作业自主检查认真做好自主检查顺序检查顺序检查初件检查不良品及时标示, 隔离加强员工教育训练?. . .. . .4. 好品质是如何来的(2/2)物料机器环境提升员工作业技能依照流程卡确认料号/版次平时做好设备保养开线前冶/工具点检及时排除设备故障﹑冶工具异常.确保物流通道顺畅生产现场无闲杂人员如实记录管制批号末件检验.做好产线5S换产品生产时清线防止混料按SOP配备治工具
5.品质管理应有的精神 当仁不让精神 一贯精神 零缺点精神a. 以顾客立场衡量， 能让顾客100%满意b. 第一次就把事情做好c. 一种工作实施标准（只要用心就能做到）d. “快/优/廉”第一次就将正确的事情做正确， 并且次次正确。
a. a.品质是品质单位的责任品质是品质单位的责任– – 出现品质问题， 只由质量单位分析原因并对策出现品质问题， 只由质量单位分析原因并对策– – 除了 品质单位外， 其余部门不做质量管理计划除了 品质单位外， 其余部门不做质量管理计划6. 错误的品质意识品质是检验出来的品质是检验出来的b. b. 品质是检验出来的品质是检验出来的 品保单位的工作就是检验， 流出不良品就是品检没有检品保单位的工作就是检验， 流出不良品就是品检没有检验把关好验把关好 有质量缺陷的来料流入产线就是有质量缺陷的来料流入产线就是I QCI QC的责任的责任 有检验有检验， ， 品质一定会比较好品质一定会比较好
• 质量意识之培养• 了 解熟悉本职工作；• 从我做起, 从点滴小事做起；• 踏实认真, 一次做好；• 设定目标, 努力达成；检讨极善7﹑ 如何培养品质意识• 检讨不足, 积极改善；• 进取向上, 有责任感和荣誉心；• 坚持原则, 持之以恒；• 遵守系统和流程要求；• 让客户满意, 让下制程满意；• 提高自身素质, 完善自我。
• 质量意识好的结果• 管理到位， 现场秩序井然；• 工作认真负责， 责任感强；• 不良率低， 坏品少；不良率低， 坏品少；7﹑ 如何培养品质意识• 重工报废少， 降低成本， 竞争力强；• 客户满意， 订单多；• 生产良性循环， 企业发展快。
• 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解， 这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中， 也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中。企业以质量求生存， 求发展， 质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、 质量教育和质量责任等来建立和施加影响的教育和质量责任等来建立和施加影响的。
一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育， 使质量第一的思想深入人心。
企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动， 才能加速企业转变全体员工的陈旧质量观念，增强职工的竞争意识和责任感， 在企业职工中牢牢树立爱岗敬业精神， 追求顾客满意度100%。个企业应该8﹑ 质量意识的内涵
• 质量意识在产品质量形成中的作用是不言而喻的。质量意识差， 是工作质量差的根本原因。
心理状态不佳， 就可能造成差错， 发生质量事故。
产品质量长期上不去， 工作质量经常出差错， 追究起来， 往长期上不去， 工作质量经常出差错， 追究起来， 往8﹑ 质量意识的内涵往就追究到质量意识上。
质量意识如何， 往往可以衡量一个员工的工作质量， 也可以衡量一个组织的质量管理成效。
• 1、 在主观上追求产品质量更好或工作质量更好；2、 严守工作程序；3、 时刻关注工作成果；4、 下道工序是上道工序的客户9﹑ 质量意识的体现5、 生产自己和顾客都满意的产品；6、 谁生产不合格的产品， 谁就是不合格的员工；7、 质量改进是个没有终点的连续性活动， 停止就意味着开始倒退；8、 对顾客、 对公司负责的工作态度；
1.PDCA循环2.QC七大手法33.其它常用图表(班特图)其它常用图表(班特图)三﹑ 常用品管工具
计划Pl an执行Do计划：制订方针﹑ 目标﹑计划书﹑ 管理项目等执行：实现计划中的内容1. PDCA循环（1/2）品质检查Check行动Acti on行动：对检查的结果进行处理，认可或否定检查：总结执行计划的结果，分清哪些对了， 哪些错了， 明确效果， 找出问题可靠度
持续改善持续改善PDCA特点﹕1.四个阶段一个也不能少2.大环套小环3 不断上升的循环3.不断上升的循环1. PDCA循环（2/2）P DA C持续改善By ElsmarTime
2.QC七大手法作解析层别法2查检表1集数据3直方图显分布5柏拉图抓重点鱼骨图4追原因6散布图看相关管制图7找异常
查检表—集数据， 调查/记录数据用以分析查检表的分类：1. 点检用查检表－主要是防止作业疏失或遗漏2. 记录用查检表－用来搜集计划数据， 应用于不合格原因和不合格项目的记录2. QC七大手法—查检表不良项目8/18/28/38/48/1 08/1 18/1 28/1 3合计刮伤24裂伤1 01 3撞伤28污点48其它12合计1 935检查数1 001 00不良率1 935
层别法—作解析， 按层分类,分别统计分析定义: 区别各种不同原因对结果之影响， 而以个别原因为主体， 分别作统计分析的方法， 称为层别法分类层别项目人员别男女. 老少. 学历. 资历. 班. 组. 课. 个人. 熟练等时间别早. 中. 晚. 日期. 周. 月. 四季. 开始时. 终了时等设备治设备治工具别别型号 制造型号. 制造厂. 新旧. 台别. 机种别新台别 机种别2. QC七大手法—层别法地区位置别国内外. 东西南北. 上下左右. 里外. 走道靠窗等原材料别供货商. 产地. 等级. 批号. 储存时间等条件别温湿度. 压力. 转速. 时间. 包装方式. 顺序等测定别测...
