水利工程混凝土大坝在众多影响因素中,坝体的开裂在实际工程中是一个较为普遍的现象。裂缝的存在,会影响其强度和耐久性,对结构产生有害的影响;有的甚至引起严重的渗漏,导致工程不能正常使用,影响工程寿命和经济效益、社会效益。因此,在水库大坝混凝土施工中,必须采取先进的施工技术,尤其是做好混凝土施工的防渗工作,这对于保证整个水利工程的施工质量具有重要意义。本文从大坝的混凝土施工、防渗措施、后期养护等方面进行了相关探讨,以供大家参考借鉴。
【关键词】水库大坝;混凝土防渗;防渗措施
一、大坝混凝土施工的关键环节
水库大坝的防渗施工中混凝土的施工是较为重要的工序,因此在施工中应当注意以下一些关键环节:
(一)合理控制混凝土配合比
在大坝混凝土施工中,混凝土的配合比与混凝土的施工质量有着密不可分的联系,它还是混凝土构件强度的一个重要影响因素。在大坝的混凝土施工中,施工单位应严格按照不同施工零件的强度来选择合适的水灰比,这样才能符合施工要求中的强度及性能。监理工程师可事先在网络上对原材料采样、设计混凝土混合比进行设计,然后在实验室完成配合比。完成实验室的混凝土配合比后,还要在实验室对其进行实验及性能测试,这样才能保证所有性能指标都符合施工要求。所以,必须要对大坝混凝土配合比进行严格控制。在施工前,必须先确定实验室配合比与施工要求相符与否,以保证混凝土搅拌能够满足实际工程的要求。
(二)混凝土的混合
能否做好混凝土的混合工作,是保证混凝土施工质量的一个重要环节。因此在施工的时候应对自动拌合设备进行检查,保证其运行良好。对拌合过程进行控制的要求是自动拌合工作站的计时系统正常工作,以此控制混凝土的搅拌时间。水工混凝土相关的规定是:定期对混凝土的搅拌站进行仪器的检查,保证计量仪器准确,检查时间间隔不能超过一个月;随时检测的是混凝土拌合过程中各种原材料的配合比和工作记录情况,其检查的间隔为4h。
(三)混凝土的施工浇筑
水库大坝的混凝土施工通常都是分段和项目进行施工,即对闸室和闸墩有所区分。因此施工中应控制混凝土的铺料,做到两个要点:(1)来料时应当进行均匀的铺平,厚度应控制在30~50cm;(2)平仓的时候应进行分散处理,这样是为了防止大骨料的过度集中而影响构件的强度。另外,在进行浇筑的时候,应当注意的是对混凝土的振捣工序,这个工序将直接影响混凝土浇筑的质量,振捣时应控制质量直至混凝土不再继续下沉,表面不出现大的气泡为止,拔出振捣棒的时候应当缓慢进行,工作中应注意操作的顺序和振捣点的布置均匀,避免漏振或者振捣不足。每仓浇筑完毕后应及时冲洗表面浮浆为下仓浇筑准备。
(四)混凝土的后期养护
混凝土的养护也是大坝混凝土施工的重要工序,其目的是从分发生水化反应,使得混凝土硬化速度增快;一方面是防止外界影响对混凝土的硬化产生不良的影响,出现收缩过度、裂缝、损坏等情况。混凝土的养护方式应根据浇注构件的不同情况进行,主要是保证各个侧面的养护均匀。刚刚浇筑完成的混凝土主要是利用洒水的方式进行,在完成初凝后混凝土的顶面进行养护,措施是通过向需要养护的部位洒水,以保持整个混凝土块地湿润。尤其是在夏季,由于室外气温高,故应增加洒水的频率,并在混凝土拆模后,再对其侧面也进行养护。在混凝土28天的养护过程中,必须要全程控制好混凝土的湿度及温度,让水泥的水化反应能够如期完成,以免造成干缩或裂缝现象的出现。
二、防渗施工质量控制
(一)认真编制施工组织设计、施工细则、施工计划等。规定具体的施工方法、质量标准、检验手段。
(二)做好质量检查评定工作,在施工中严格要求自检、互检、工序交接制度和专职质量检查制度进行工序控制。
(三)坚持图纸会审制度,对施工图进行详细审查,对不明白的问题书面提请监理人员协调设计单位澄清,完整理解设计意图。
(四)坚持技术交底制度,对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、注意事项、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底,做到施工时人人心中有数,各个环节紧密配合,秩序井然,优质高效地完成施工任务。
(五)坚持材料和工程设备的验收制度,验收时将同时查验材质证明和产品合格证书,所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除,并坚持随机抽检制度,确保工程质量。
(六)按合同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和工艺试验,为施工提供准确可行的第一手试验资料。
(七)确保隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作,在监理单位确认质量符合技术规范要求,并在验收记录上签字后方可进行覆盖。
(八)建立健全技术复核制度,严格按资料校审运行制度,进行资料审查,杜绝重大差错的发生。
三、防渗漏的处理措施
(一)防渗墙与地基连接设计,通常在墙底嵌入到风化轻微的基岩深度为0.5~1m,当基岩的不透水层深度较大的时候,应设计为灌浆帷幕形式。
(二)防渗墙和岸边的连接,根据两侧的岸边情况,当缓坡时可以采用通常的做法即可为完成;当两边的岩层碎石较多时,不透水层的深度较大,因此可以采用两边段墙底部进行帷幕灌浆;如两边的坡度较陡峭时应直接采用帷幕灌浆。
(三)顶部连接措施,从坝顶到建筑防渗墙的轴线应尽量向上游布置。防渗墙顶部的高程应不低于非常运行条件的平静水线。墙顶与坝顶公路的硬化路面直接相连,其间留有过渡层即可。
(四)混凝土构造与防渗墙连接设计,在与两边的混凝土墙体进行连接的时候,应在结合部位进行灌浆处理或者采用高压喷浆进行连接。
(五)多段混凝土墙的连接设计,如施工采用的是多段墙体的形式,可以采用挖槽方法进行连接方式的设计,可以用钻凿法、接头管法、软接头法等,设计时应考虑到槽段的长度,尽量减少墙段的连接缝数量。
四、结语
总而言之,裂缝是大坝混凝土中普遍存在的质量问题,不仅影响结构功能,承载能力,而且还可能造成质量事故和安全事故。因此,不仅要在施工中采取有效的措施预防控制裂缝的产生,而且要对已经出现的裂缝认真分析,采取合理的修补措施进行处理。