摘要：在建筑工程中，给排水工程是其中重要的一项建设内容，它是保证建筑内生产、生活以及消防安全的重要举措，也是实现建筑物功能与保障人民群众生活质量的具体体现。
关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术
前言
我国经济的快速发展，带动了建筑行业的迅猛发展，在建筑施工过程中，管道给排水是建筑工程中的一个重要的方面，在施工过程中由于种种原因造成管道出现各种问题，影响了建筑的正常功能使用。
1给排水管道工程
人们在生活、生产及其相关的各种活动中要用到许多水资源，为此而提供用水、同时还排除废水所建设的工程设施就称作给排水工程。给排水工程分为给水工程、排水工程和建筑给排水工程；其中建造给排水工程是满足现代工业与民用建筑功能要求，并为人们提供方便、卫生、舒适和安全的生活和生产环境的工程系统。给排水管道工程在人类生产生活实践中是不可或缺的，它是城镇实现正常功能的依靠和必要条件。给排水管道是连接给排水领域各工程对象与环节的通道及纽带，与城市道路和其它地下工程设施关系密切。给排水管道工程的质量不仅取决于勘察设计，也取决于施工技术的运用和管理，还受到材料质量与日常维护管理等因素的影响。
2建筑工程给排水管道施工前的准备工作
2.1认真审核设计图纸。施工前，先对设计文件和施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场的实际条件和施工的操作要求，设计深度是否满足施工要求，尽量避免因考虑不周给后续施工带来太多难题，避免管道与管道、电缆、桥槊，管线与粱柱冲突等现象在施工中的出现。在图纸上对预留、预埋的内容进行查漏补缺，及时纠正错误，明确施工要求等。
2.2认真分析排水管道工程特点、设计要求、规范规定并结合承包人申报的施工组织设计（内含施工工艺、方案、组织措施以及准备工作，还有各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），对排水管道工程开工申请进行审批，同时制定好工程质量监理工作细则等。
2.3对材料、成品的控制。对混凝土管、水泥、沙石等的规格、性能、质量进行认真检查，看其是否符合设计要求，特别是混凝土管和水泥，最好到厂家进行实地考察和抽检。
2.4挖槽前准备工作。只要在街道上施工，无论工程大小，开始挖土前都应在沟槽两端设立安全设施，像路障及危险旗之类的警告标志，若当日不能完工，则夜晚应悬挂红灯，以30m为间隔距离，而交叉路口适当增设灯数。挖槽前还应了解该段的土质、水文，确定地下构造物的位置，于建筑物附近挖槽时，应提前做好地面清障工作并制定好安全防护措施；准备支撑材料和施工排水设备。
3建筑工程给排水管道的施工
3.1沟槽开挖与支护
在给排水管道的施工项目中，占整个工程的较大比重的是土方的工作量，故采用轮胎式挖掘机进行挖掘、人工开挖与推土机配合开挖相结合，并配备一些自卸汽车来进行土方运输。地下管道、电缆和其他构筑物的位置必须在开挖前逐一探明，经业主和相关管理单位确认送交的调查结果和处理方案后，采取相应的保护、迁移等措施，使开挖工作得以持续进行。
3.2施工测量
首先，施工测量作为一项技术性很强的工作，在排水管道施工中的重要性不可忽视，必须设专人专项来完成，以保证测量的及时性和准确性。为确保每道工序完成后的数据无误，可以在自检自测的工序中把规定的偏差精度再提高50%，首先由专业测量施工工程师对其进行测量，复核则由另一测量工程师进行。测量时必须使用标定后的仪器。
3.3管基制作
待管沟开挖验收合格后，即可按照图纸上的设计尺寸、标号及中心线等操作要求进行管基的施工。另外，管基施工时，不能使土质基底裸落过久，同时也要考虑到气候、保养、混凝土的远距离运输等不利因素，将混凝土提高一个强度等级或者采取加早强剂等措施，使管基达到一定强度后再下管。
3.4管材安装
（1）为确保闭水试验能够成功，对进入工地的管材要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若存在上述问题，及时调换管材或予以修补。
（2）下管前，不仅要仔细检查管基的中心线、边线及井基等的尺寸和高程是否符合图纸要求，也要检查各种部位混凝土基础的强度等级、井位置、井距和接口防渗砂浆的调配比例是否符合国家标准的规定。
（3）安装两管结口处时，可能会有因挤压造成的3cm的凸出接缝在管内接口部位出现，这时应及时处理，不然会导致流水断面减少，进而影响流速和排水的通畅，随之出现杂物的堆积和管道堵塞。
（4）安装每根管时都必须用拉草包法将被挤出凸起的砂浆拉平。而对于D400mm以上的管材，要将接口挤出的砂浆抹平应采用工人钻入管内的办法，在不严实的接缝部位必须填满砂浆，使其饱满不漏水，管内杂物也要一并清除。
3.5砌检查井
（1）挖沟槽时，使检查井中心桩按照井基圆圈尺寸挖好井基，待高程正确后再与条基同时浇注，经过保养，使其达到一定的强度即可下管，同时预留井筒位置。
（2）保证不同管径的管底高程与井底高程的连接达到一致。
（3）放穏管材后，调节直管线管口，确定高程无误后即可砌井。砌井时，要使砂浆饱满、流槽通顺，与此同时，也要使井壁尺寸符合要求。
（4）管材与井筒砌筑完后，将闭水试验的弯管接头立即埋入。为确保闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头。
（5）为避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象，管底高程、井底高程和井盖高程在操作时必须完全符合图纸设计的要求。
3.6管道闭水试验
采用闭水法在管道回填土前对其进行严密性试验。
（1）闭水试验前的检查工作。检查管道及井外观质量是否合格：管道未还土、沟槽内无积水；全部预留孔洞均已被封堵不漏水；经核算水压力的合力小于管道两端堵板承载力；除过预留进出水管，其余封堵坚固不漏水。
（2）闭水试验的方法。对排水管道作闭水试验，应从上游往下游分段进行，上游段试验完后，再往下游段倒水，可以节约用水。试验管段按井距分隔，带井试验，每3个井段为一组，由监理工程师任指定其中一段进行试验。对于试验段上游设计水头不超过管顶内壁的情况，试验水头就从试验段上游管顶内壁2m计。若其超过管顶内壁，那么则以试验段上游设计水头加2m计。若试验水头的计算结果超过上游检查井井口，则以上游检查井井口高度为试验水头的标准。
3.7沟槽回填
回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。
4钢管道水泥砂浆内防腐
钢管衬水泥砂浆后，钢内壁不与水接触，避免钢内壁被氧化和腐蚀结垢，且水砂浆化学性能稳定，保护了水质。虽然内衬后，管径略有减小，但粗糙度可下降，对管径选择无不良影响。应该注意到，当未埋地的钢管较大时，其自重变形大，且不稳定，此时不宜对钢管衬水泥砂浆，因变形易使衬里开裂脱落。只有经水压试验，全部覆土，钢管变形在允许范围内处于稳定状态后，才能衬水泥砂浆。所以，在《给水排水管道工程施工及验收规范》中规定：
“先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行”，“管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管道内径的2%”。为了防止内衬开裂严重造成脱落，还规定了内衬水泥砂浆“缝宽度不得大于0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m”。内衬水泥砂浆应尽量选用干缩性较小的425号以上水泥，如普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥与砂的重量配比宜为1：1～1：2，水泥砂浆的坍落度应取60～80mm，当管径小于1000mm时，允许提高，但不宜大于120mm。
5结语
综上所述，给排水施工对于工程整体建设工作影响深远，施工单位必须认真针对其施工中各种常见问题，积极地做好对于技术的优化选择与应用，并且着重以施工中的关键位置为切入点，利用有效的技术措施推动其施工目标的全方位高效达成。
参考文献：
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