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高浓度焦化废水组合处理技术与示范

发布时间:2022-11-03 19:55:03 来源:网友投稿

摘要: 在进行水质分析和综合比较的基础上,提出了焦化废水处理示范工程的隔油+气浮+催化氧化+化学沉淀+A/A/O+TNC+碱化沉淀+脱色+过滤组合工艺,处理后水质可达到《炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)》的排放要求,其运行费用为7.68元/t,与同类废水处理工程相比,费用较低。

Abstract: Based on the analysis and comprehensive comparison of wastewater quality, the combined treating process of oil separation + gas floatation + catalytic oxidation + chemical precipitation +A/A/O+TNC+ alkaline precipitation + decolorization + filtration for coking wastewater treatment demonstration project was identified in the research. The treated water quality can meet the emission requirements of

"Discharge Standard of Pollutants in Coking Chemical Industry (GB16171-2012)", and its running cost was 7.68 ¥/t, which was lower than the similar wastewater treatment engineering.

关键词: 焦化废水;组合处理工艺;运行费用

Key words: coking wastewater;combined treating process;operating cost

中图分类号:X75 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)27-0042-02

0 引言

我国有不同规模的焦化厂约200多个,2013年底焦炭产量达到4.76亿t,每年焦化废水的排放量近3亿t。焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水,其成分复杂,含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物,还含有氰、氟和氨氮等有毒有害物质,色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。

1 焦化废水来源及特征

山东广富焦化有限公司是一家集炼钢铁、炼焦、精炼、连铸、轧钢于一体的民营钢铁企业,新建有年产140万吨干熄焦捣固焦工程,其主要产品除焦炭外还有焦油、煤气、硫铵、硫磺、粗苯等化学产品。煤制焦、煤气净化以及焦化产品的回收过程中会产生大量的废水,废水的主要来源有以下几方面:①熄焦废水:熄焦工段设立沉淀池,熄焦后的废水水质变化较大,但经沉淀池沉淀后可循环使用,不外排。②冷鼓工段:该工段用水为净化水,主要是对粗煤气进行冷却,并不与煤气接触,使用后经冷却塔冷却后循环使用,不外排。③脱硫工段:吸收了H2S和HCN的循环液经再生塔再生后,部分送入板框压滤机压滤,压滤液经生化处理后可作为熄焦工段补充水。④煤气净化废水:煤气净化过程中的脱苯分离水、蒸氨废水中含有挥发酚、氰化物、氨氮、石油类等,这部分废水经厂内废水处理站处理后可作为熄焦工段的补充水,不外排。其主要工段水质情况见表1。

2 高浓焦化废水组合处理技术

2.1 组合处理工艺选择 根据废水含难降解物质较多的特点,经比较筛选,本工程主体工艺选用隔油池+气浮池+催化氧化池+化学沉淀池+A/A/O+二沉池+TNC+碱化沉淀池+脱色池+过滤器的工艺,出水水质有保障,系统应急处理能力高,且污泥产量低。方案特点:①前端采用隔油池+气浮池+催化氧化池+化学沉淀池预回收焦油和重油,油渣和油泥单独收集,回用于炼焦,通过催化氧化,可提高污水的可生化性;②中间生化工艺采用A/A/O,可有效保证废水的脱氮除磷,以及废水中芳香族化合物的厌氧-好氧分解,实现开环和脱氯,使废水主要指标达标[5];③后端采用TNC深度处理系统(TNC+碱化沉淀池+脱色池+过滤器)来确保处理效率达标。

2.2 废水处理运行情况 本示范工程处理废水规模为79.2万t/a,调试后,各主要处理单元主要污染指标的处理效果见表2。

从表2可知,经组合工艺处理后,废水水质能满足新修订的《炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)》的排放要求,达到项目建设要求。

2.3 废水处理运行成本 按照工程处理规模2400m3/d,每年运行330天计,年处理废水79.2万方,其处理费用见表3。

资料显示,对高浓焦化废水,在采用蒸氨-普通生化-混凝工艺、蒸氨-A/O-混凝、催化湿式氧化处理时,吨水处理费用分别为25.35元、28.77元和29.72元,因此,在达标排放的前提下,本处理技术处理成本仅为7.68元/吨,其效益是明显的。

3 结论

经优化,焦化废水示范工程工艺确定为:隔油+气浮+催化氧化+化学沉淀+A/A/O+TNC+碱化沉淀+脱色+过滤,处理后水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准 (GB16171-2012)》的排放要求,其运行费用为7.68元/t,与同类废水处理工程相比,费用较低。

参考文献:

[1]张能一,唐秀华,邹平,等.我国焦化废水的水质特点及其处理方法[J].净水技术,2005,24(2):42-47.

[2]仇雁翎,赵建夫,李咏梅.焦化废水中有机物在A1-A2-O系统各段的降解与转化[J].上海环境科学,2002,21(4):216-219.

[3]吴永志,马昕,寇彦德.焦化废水深度处理中预处理技术研究进展[J].给水排水,2013,39(S):363-367.

[4]王服群,黄璇卿,朱华.Fenton协同催化氧化处理焦化生化废水的研究[J].工业安全与环保,2013,39(8):19-21.

[5]尹承龙,单忠健,计中坚.三种焦化废水处理技术运行费用的比较[J].给水排水,2000,26(10):43-46.

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