摘要：机械制造业是体现一个国家经济实力、国防实力、综合国力和在全球经济中的竞争与合作能力的重要决定因素之一。而中国作为一个发展中的大国，机械制造业的发展很大程度上决定了我国实现工业化、现代化和民族复兴的进程。本文从机械制造业的重要性出发，分析了机械制造业发展的特点以及未来机械制造业的发展趋势。
关键词：机械制造业 特点 趋势
1.机械制造业的重要地位
机械制造业是国民经济的装备工业，是科学技术物化的基础，是高新技术产业化的载体，是国防建设的基础工业，也是为提高人民生活质量提供消费类机电产品的行业[1]。高度发达的机械制造业是实现工业化的必备条件，是衡量国家国际竞争力的重要标志，是决定国家在经济全球化进程中国际分工地位的关键因素。没有先进的机械制造业，就不可能掌握国民经济发展的主动权和持续发展的动力，就无法把握民族经济的命脉。我国机械制造业经过五十余年的发展，无论是经济总量，还是出口创汇和吸纳就业能力等重要指标，都表明机械制造业已成为我国国民经济的支柱产业，并已跻身世界机械制造业大国行列。
2.机械制造业发展的特点
2.1 行业和产品结构有所优化
随着技术进步取得进展，我国机械工业的产品结构继续得到优化，突出表现在：一是重点产品产量增长明显快于一般产品，发电设备、大中型拖拉机、数控机床、轿车在近几年大幅增长的基础上继续增长;二是新产品开发的速度明显加快，新产品产值的增速达到犯.23%，明显高于工业总产值的增速;三是技术进步产品成果丰硕[2]。
2.2自主创新能力弱，不能适应结构升级的需要1
以前我国机械工业的产品升级主要依赖于技术引进，但随着差距的缩小，今后继续依靠引进技术实现产品升级越来越困难，必须转变技术支撑点，将立足点转移到依靠自主创新的基点上来。由于自主创新的能力尚不适应产品升级需要，核岛装备、燃气轮机、抽水蓄能机组、大型风电机组等产品的竞争力很弱，电站铸锻件尤其是核电所需要的铸锻件严重依赖进口。核级泵阀及仪控系统也是如此，高档数控系统及数控机床、高水平的低压电器、刀具和模具等关键基础件也不能满足用户要求。近年来，机械工业加工装备的更新改造成绩显著，而研究开发条件没有大的改观。由于长期依靠引进技术，自主创新的经验积累和人才培育严重滞后。
2.3 行业高新技术的综合利用
当前机械制造技术不仅在它的信息处理与控制等方面运用了微电子技术、计算机技术、激光加工技术，在加工机理、切削过程乃至所用的刀具也无不渗透着当代的高新技术，再也不是原来意义上的“机械加工”了。例如：激光加工，通过控制光束与工件的相对运动，可以在一台机床上加工出孔、槽、二维或三维曲面等各种形状，完成钻、铣、锉等动作，它在21世纪初将可能引起机械加工的一场新的革命。激光切割、焊接、裁剪、成形加工，以及激光快速找正、激光测量等技术，己经在汽车工业中得到广泛应用，并获得巨大经济效益。
3.机械制造业发展的趋势
3.1 适应需求,调整结构,多元化已成为制造业发展的基本趋势
围绕已有的市场和可预见的市场转，是近年来中国制造企业，特别是乡镇企业、民办企业以及三资企业取得成功的关键因素，也是一大批国有企业能够充分利用自身特长、发展优势，取得良好效果的重要原因。
在市场机制推动下，我国机械制造业形成了企业规模有大有小、大规模生产和单件小批生产方式并存、所有制形式向多元化发展的格局，只要能适应需求、取得发展，不求表面形式，但求实质发展。除了国有、集体所有、个体、民营和三资企业外，近年来大量发展的是各种股份制，形成多种所有制的机械制造企业各显神通、合力推进产业发展的生动局面。
通过引进技术、引进设备、合资合作、联合设计、联合制造，中国的机械制造业正在逐步与国际制造业接轨融合，互惠互利，共同发展。
3.2 柔性化、智能化和信息化是制造业发展的总趋势
3.2.1柔性化
柔性化使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要。
3.2.2 智能化
智能化是柔性自动化的重要组成部分，它是柔性自动化的新发展和延伸。人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。
3.2.3 信息化
21世纪初产品的更新换代将不断加快，各种各样的需求不断增加，据发达的工业国，如美国、日本和欧洲等的统计表明，1975一1995年机械零件的种类增加了40%一50%，75%一85%的工作人员不直接与材料打交道，而与信息打交道。
机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出价值，而是由信息借助于物质和能量的力量生产出价值。因此，信息产业和智力产业将成为社会的主导产业。机械制造也将是由信息主导的，并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织管理方式的全新的机械制造业。21世纪初机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
3.3适用先进和可持续发展为制造业长远发展的方向
我们不但要重视先进制造技术的开发和应用，更应重视发展先进制造技术的软环境，也就是要结合中国制造业的现状和特点，结合实际地研究制定当前发展先进制造技术的方针、政策，规划好长远发展的方向和重点。中国机械制造业发展先进制造技术最鲜明的特色和要求，一是适用先进，要切实可用；二是可持续发展。为后代留下一个美好洁净的环境。为做到可持续发展，需注意以下几点：
（1）设计人员必须具有良好的环境意识，既综合考虑了产品的TQCS(Time，Quality，Cost，Service)属性，还要注重产品的E(Environment)属性，即产品使用的绿色度。
（2）广泛采用标准化、模块化的零部件，更重要的是设计时就应充分考虑产品报废时的回收利用，产品报废后，容易拆卸和分解，并可加以回收或再生将是将来绿色工业产品的一项重要指标。
（3）尽量简化工艺，优化配置，提高系统运作效率，使原材料和能源的消耗最少。
（4）减少不可再生资源和短缺资源的使用量，尽量采用可回收或可循环使用材料。◆
参考文献：
[1] 郝寿义，中国产业结构成因与转换[M]，复旦大学出版社，1996。
[2] 张可云，区域大战与区域经济关系[M]，民主与建设出版社，2001。
