摘要：目前，80%的人的生活，研究和娱乐是在室内完成的，随着科学技术的进步和社会的发展，空调系统已经出现并且正在得到越来越广泛的应用。不良材料加上室内建筑材料，家具和其他空气污染物加剧了室内空气质量的恶化。有几种形式的集中式空调系统：直接燃烧澳化锂空调系统，风冷热泵集中空调系统，水冷式冷水机组+锅炉系统，以及地源热泵集中式空调系统。暖通空调设备的建设是一项复杂而详细的任务。建议空调水，系统的安装大致可分为风机盘管的安装，冷热水和冷水管的安装，冷凝水管和冷却水管的安装，泵，单元和冷却。塔和其他设备的安装和调试，以解决问题。
关键词：空调;管道;安装;调试
一、安装风机盘管
风机盘管的功能是将来自冰箱的冷空气与室内空气进行交换，并冷却和升高室温，以满足人们的生产和生活需求。安装风机盘管时请注意以下两点。
1.固定线圈的四个臂架必须是实心的，线圈的上表面应用水平仪调平，这样可以将线圈下端的水盘倾斜到冷凝水出口可以满足
2.连接风机盘管的冷热水管和热水管应加软接头，风机盘管排气口也应轻柔连接，以减少噪音。
二、管道安裝
管道安装的主要步骤：预制→支撑吊架安装→管道安装→管道压力测试→管道冲洗→管道防腐→管道保温。
1.预制预制是安装工程的初始阶段，例如配件和弯头的预制，支架和吊架的预制和防腐保护，以及安装前阀门强度和气密性的测试。高质量的管道可以预先绝缘。
2.安装和安装支架时，管道和支撑架之间需要一个绝缘垫圈，垫圈的抗压强度必须符合管道重量要求。垫管吊架分为固定支架，滑动支架和摇摆支架，但必须根据位置选择不同类型的支架。支架必须连接到承重墙或梁上。夹具室内的干管支架需要采用防摆支架。
3.管道安装管道安装通常应在支架安装完成后按从下到上的顺序从最大到最小进行。在安装之前清除管道上的碎屑。根据管道的长度和介质的温度，主要使用伸缩缝考虑管道的热膨胀和收缩，但如果使用伸缩缝，则必须在安装前预拉伸。冷凝水管的选择应比实际排水量大一到两倍。如果长时间使用，管道容易产生绿色苔蘚，这会影响排水。冷凝器管的高度应保持在距风机盘管一定的高度。还可以增加冷凝水的流速。如果从风机盘管到冷凝管的距离相对较长，则应将排气管适当地添加到冷凝水排放管中。
4.压力试验和冲洗试验后，可以冲洗管道，通常使用压缩空气吹扫或清水冲洗。根据多年的工作经验，清洁水的效果优于压缩空气。管道冲洗是连接冷水和温水系统管道末端的供水和回水管;在注水后，水管和杂质将在水分离器或水收集器中快速排出，所以清洁重复几次。直到被排除的水变得清澈并且杂质消失。
5.管道防腐管道和隔热管道经过防腐保温处理后，经过压力测试，保温材料应为无毒，不燃或不燃材料。其密度和规格必须符合设计要求。绝缘层在绝缘过程中的纵向和横向接缝应交错排列，管道不应暴露在空气中，但绝缘层不应损坏。管道墙壁和地板不能阻挡绝缘层。对于阀门，过滤器和法兰，绝缘必须能够单独拆卸。根据供水情况，机房的绝缘应标记不同。
三、安装设备
设备安装主要包括：制冷机组的安装，冷却塔的安装，冷却和冷却泵和冷却泵的安装，供水设备（包括软水器）的安装。在安装制冷设备之前，请在安装前检查设备规格，型号和技术参数。设备的位置应考虑设备的安装，操作和维护空间。您需要考虑通风和暴露在阳光和雨水中。该装置非常重，在提升之前必须检查和批准设备的基础，并且在通过检查后进行检查。在单元大致水平和水平的情况下，将喇叭和防振垫放在基座上进行精确校正。该装置的纵向和横向误差应小于每米3毫米。调平设备后，可以连接冷水和热水管以及冷却水管连接到设备的所有管道在进入设备之前都需要安装过滤器和柔性接头。在冷热水管道进入设备之前，还必须安装差压保护器。这在设备保护中起着重要作用。冷却塔用于降低冷却水的温度。冷却塔应位于通风区域并远离安装地点。它依赖于冷却塔水扩散器，降低了冷却水的温度。如果周围空气通风不良，冷却塔冷却将受到影响。此外，由于所有冷却塔都是易燃材料，因此在安装过程中应采取防火措施。
四、系统调试
在完成所有设备的安装后，应进行系统调试。
1.盘式泵，即所谓的盘式泵，在被激励之前手动旋转泵马达的转子。电机检查是否存在扫帚，并在电机首次启动时防止过多的电流烧毁线路和设备。
2.确保三相电源不同相，电压平衡良好，接地正确。
3.检查冷热水和冷却水管道的绝缘是否损坏，管道水质是否符合要求。
4.确保管道分支和吊架完整。在调试之前，必须在压缩机预热之前为设备供电。加热时间为8小时或更长。启动顺序如下。首先打开水泵，然后打开冷却液泵，最后打开主机。关机顺序如下：首先关闭冷却液泵，然后在主机关闭后关闭热水泵。一旦主发动机启动，应仔细调节冷冻水和冷却水的水流量，以使系统的水流量满足使用要求。位于设备控制箱内的紧急停止开关用于维修或调试设备时的紧急停止。在紧急停止的同时，需要快速关闭装载和卸载单元的冷热水阀并快速释放装置中的冷水和热水（不需要加热）。并将阀门打开，严禁在设备正常运行期间关闭阀门。调试设备时，应进行调试记录，以便及时解决问题。
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