近年安全生产事故案例11篇近年安全生产事故案例 近几年发生在全国、省、市的典型危化品行业安全事故案例：1、“8.12天津滨海新区发生特重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，造成16下面是小编为大家整理的近年安全生产事故案例11篇,供大家参考。
篇一：近年安全生产事故案例
近几年发生在全国、省、市的典型危化品行业安全事故案例：1、“8.12天津滨海新区发生特重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，造成165人死亡，760多人受伤，68亿损失。时间：2015年8月12日23:30，此次事故原因是：危化品仓库硝化棉高温自燃着火引燃附近的硝酸铵造成爆炸，进而引爆周边的其他危险爆炸物，造成特大爆炸事故。2、“2.28河北克尔化工有限公司发生重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，2012年2月28日，是因为严重违反操作规程、擅自提高反应釜伴热导热油温度、导热油泄露着火后处置不当，导致反应釜内硝酸胍达到爆炸点爆炸，造成25人死亡，4人失踪。3、“11.28河北盛华氯乙烯气柜泄露爆燃事故是一起重大安全生产责任事故”，2018.11.28日，河北盛华氯乙烯气柜卡滞倾斜导致氯乙烯大量泄露，操作人员未及时发现并误操作导致泄露扩大，泄露的氯乙烯扩散到公路及对面的海泊尔化工，遇到高温加热炉发生闪爆事故。造成24人死亡，21受伤。4、“11.22青岛输油管线爆炸事故是一起特重大安全责任事故”，事故发生的直接原因是黄岛至潍坊的输油管道黄岛段与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸。造成62人死亡，136人受伤，7.5亿损失。5、“5.12上海赛科石油化工苯罐闪爆事故”，造成6人死亡，原因：2018年3月，上海赛科公司发现编号为75-TK-0201苯罐（内浮顶罐）呼吸阀排放VOC超标，检修后VOC仍然超标，判断浮盘密封泄漏，并安排清空检修。4月19日，对该苯罐倒空作业并加盲板隔离，蒸罐、氮气置换至5月1日。5月2日，打开储罐人孔进行检查，5月3日至7日检查浮盘密封损坏情况，发现约1/4浮盘浮箱存在积液。5月8日，上海赛科公司组织上海埃金科公司、浮盘浮箱厂家确认超过1/2浮盘浮箱存在积液，决定拆除更换浮盘浮箱。5月9日，上海埃金科公司将疑有积液的浮箱全部打孔，并将积液用泵排至另一苯罐。5月10日起，组织进行拆除浮箱作业。5月12日13时15分，上海埃金科公司安排8名作业人员继续作业（其中，6人在罐内，1人在罐外进行接受浮箱的传出作业，1人在罐外监护），另有1名上海赛科公司操作人员在罐外对作业实施监护，15时33分左右罐内发生闪爆。初步分析，事故直接原因是：打孔后的浮箱内残存苯液流出，在罐内形成爆炸性混合气体，由于作业人员使用非防爆工具产生点火源引发事故，较大安全事故。6、“6·5临沂金誉石化公司爆炸事故”是指2017年6月5日凌晨1时左右，位于临沂市临港区临沂金誉石化有限公司装卸区一液化气罐车在装卸作业时发生爆炸，引发火灾事故，造成10人死亡。重大安全事故。7、“7.16日照石大科技石化液化烃球罐爆炸事故”，2015年7.16日，石大科技公司油品储运车间违规进行倒罐作业，在切水作业过程中无人现场监守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，遇点火源引起着火爆炸，无人员伤亡。8、“7.29东营神驰化工着火事故”，2017.7.29神驰化工一储罐平台上检修动火，下面隔油池未做安全防护，火星掉落引燃隔油池发生火灾，未造成人员伤亡。9、“7.31山东金岭新材料苯胺项目爆炸事故”，2017年7月31日13时许，山东金岭新材料有限公司20万吨/年苯胺项目硝基苯生产装置发生爆炸，造成1人轻微伤、直接编辑版word
经济损失200多万元的严重后果。经调查认定，相关人员违章指挥作业及安全联锁系统管理缺失是事故发生的原因。
10.“8.31山东利津滨源化工重大爆炸事故”被认定为生产安全责任事故，滨源公司车间负责人违章指挥，安排操作人员违规向地面排放硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料，导致起火燃烧，随后引发爆炸，造成现场13人死亡的重大事故。
11、“8.6”广饶县东营奥星石油化工硫化氢一般中毒事故，2017年8月6日21时18分，广饶县东营奥星石油化工有限公司酸性水汽提装置原料水罐水封发生硫化氢泄漏，造成2人死亡，1人重伤，经济损失256万元。
直接原因润滑油加氢裂化车间分馏岗位操作人员违规切水导致高含硫液化气窜入酸性水汽提装置原料水脱气罐；侧线油车间原料水脱气罐操作人员违章作业导致高含硫液化气突破水封泄漏，操作人员违规处置、救援人员盲目救援致使现场人员中毒。具体分析如下：1、润滑油加氢裂化车间分馏岗位外操工魏水栋，未取得特种设备操作人员证，在未与内操工沟通联系的情况下，违规对压力容器脱丁烷塔回流罐V1202进行切水作业，回流罐V1202内高含硫液化气窜入酸性水汽提岗位的原料水脱气罐V4101，造成脱气罐压力大幅升高。2、侧线油车间酸性水岗位操作工李浩未佩戴劳动防护用品、未观察脱气罐V4101液位，违章打开原料水脱气罐V4101的切油阀进行泄压，造成脱气罐内高含硫液化气，经污油罐V4105进入三层平台水封罐，突破水封后溢出，导致李浩硫化氢气体中毒。3、侧线油车间主任李亮、常减压岗位操作工刘永亮未配备相应劳动防护用品盲目救援导致事故扩大。
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篇二：近年安全生产事故案例
1、河南平顶山“5•25”特别重大火灾事故（一）事故简介：2015年5月25日19时30分许，河南省平顶山市鲁
山县康乐园老年公寓发生特别重大火灾事故，造成39人死亡、6人受伤，过火面积745.8平方米，直接经济损失2064.5万元。
（二）直接原因：1.老年公寓不能自理区西北角房间西墙及其对应吊顶
内，给电视机供电的电器线路接触不良发热，高温引燃周围的电线绝缘层、聚苯乙烯泡沫、吊顶木龙骨等易燃可燃材料，造成火灾。
2.造成火势迅速蔓延和重大人员伤亡的主要原因是建筑物大量使用聚苯乙烯夹芯彩钢板（聚苯乙烯夹芯材料燃烧的滴落物具有引燃性），且吊顶空间整体贯通，加剧火势迅速蔓延并猛烈燃烧，导致整体建筑短时间内垮塌损毁；不能自理区老人无自主活动能力，无法及时自救造成重大人员伤亡。
2.陕西咸阳“5·15”特别重大道路交通事故事故简介：
2015年5月15日下午3时27分，西安相伴商贸有限公司一辆载有46人的大巴车，在陕西淳化境内发生坠崖。当晚，陕西省淳化县特大交通事故现场透露，目前，事故共造成35人死亡，其中15男20女，含1名司机，另有11人受伤，直接损失2300余万。直接原因：陕B23938号大客车制动系统技术状况严重不良，行经下陡、连续急弯路段时，因制动力不足造成车速过快，在离心力作用下出现侧滑，失控冲出路面翻坠至崖下。
3.山东石大科技石化有限公司“7·16”着火爆炸事故
事故简介：2015年7月16日7时30分左右，山东省日照市山东
石大科技石化有限公司（以下简称石大科技公司）液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着火爆炸事故，造成2名消防员轻伤、7辆消防车毁坏、部分球罐以及周边设施和建构筑物不同程度损坏,罐区周边1公里范围内居民房屋门窗被震坏。直接原因：
石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电
或消防水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花引起爆燃。
4.鄂尔多斯市九鼎化工有限责任公司“6•28”爆炸着火事故
事故简介：2015年6月28日上午10时04分，内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗准格尔经济开发区伊东九鼎化工有限责任公司发生一起氢气泄露爆炸事故，造成正在附近施工的3名工人死亡，6人受伤。直接原因：该企业净化车间三气换热器发生氢气泄漏造成闪爆，闪爆引发小范围起火并被迅速扑灭，未致化工区其他装置受损。
5.中石油庆阳石化公司“7·26”泄漏着火较大事故事故简介：
2015年7月26日，中石油庆阳石化公司第一联合运行部300万吨/年常压蒸馏装置发生泄漏着火事故，造成3人死亡，4人受伤。直接原因：
事故直接原因为换热器E-117/D浮头丝堵泄漏，高温渣油（约340-360℃）喷出，遇空气自燃着火。
渣油/原油换热器E-117/D位置图
6.腾龙芳烃(漳州)有限公司“4•6”爆炸着火重大事故事故简介：
2015年4月6日18时56分，位于漳州古雷的腾龙芳烃(漳州)有限公司二甲苯装置发生爆炸着火重大事故，造成6人受伤(其中5人被冲击波震碎的玻璃刮伤)，另有13名周边群众陆续到医院检查留院观察，直接经济损失9457万元。直接原因：
在二甲苯装置开工引料操作过程中出现压力和流量波动，引发液击，存在焊接质量问题的管道焊口作为最薄弱处断裂。管线开裂泄漏出的物料扩散后被鼓风机吸入风道，经空气预热器后进入炉膛，被炉膛内高温引爆，此爆炸力量以及空间中泄漏物料形成的爆炸性混合物的爆炸力量撞裂储罐，爆炸火焰引燃罐内物料，造成爆炸着火事故。即：有焊接缺陷的管线41-8"-PL-03040-A53F-H受开工引料操作波动引起的液击冲击，21号焊口断裂，是本次事故的直接原因。
7.天津港“8•12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故
事故简介：2015年8月12日23:30左右，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故，造成165人遇难（其中参与救援处置的公安现役消防人员24人、天津港消防人员75人、公安民警11人，事故企业、周边企业员工和居民55人）、8人失踪（其中天津消防人员5人，周边企业员工、天津港消防人员家属3人），798人受伤（伤情重及较重的伤员58人、轻伤员740人），304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。截至2015年12月10日，依据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》等标准和规定统计，已核定的直接经济损失68.66亿元。直接原因：
瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。
8.“12·31”上海外滩踩踏事件
事件简介：2014年12月31日23时35分，正值跨年夜活动，因
很多游客市民聚集在上海外滩迎接新年，上海市黄浦区外滩陈毅广场东南角通往黄浦江观景平台的人行通道阶梯处底部有人失衡跌倒，继而引发多人摔倒、叠压，致使拥挤踩踏事件发生，造成36人死亡，49人受伤。事件原因：
对事发当晚外滩风景区特别是陈毅广场人员聚集的情况，黄浦区政府和相关部门领导思想麻痹，严重缺乏公共安全风险防范意识，对重点公共场所可能存在的大量人员聚集风险未作评估，预防和应对准备严重缺失，事发当晚预警不力、应对措施不当，是这起拥挤踩踏事件发生的主要原因。
9.临沂市兰陵县兰陵顺天运输有限公司“5.9”挡土墙重大坍塌事故
事故简介：2015年5月9日15时45分左右，兰陵县鲁城镇的兰
陵顺天运输有限公司驻地院内一在建挡土墙工程，在施工过程中发生坍塌事故，造成10人死亡，3人受伤，直接经济损失721.5万元。
直接原因：1.兰陵顺天运输有限公司对挡土墙未进行正规设计；张
宝振施工队对未经正规设计的挡土墙进行非法施工，施工管理混乱、施工工序不正确，砌筑质量不符合施工规范要求，挡土墙偏心距、抗弯承载力未达到国家设计规范要求，且未设置伸缩缝、泄水孔，事故前期降雨导致回填土结合力下降，挡土墙侧向水土总压力增大，超过挡土墙极限承载能力，导致墙体瞬间坍塌。
10.陕西陕煤韩城矿业有限公司桑树坪煤矿“7.6”较大煤与瓦斯突出事故
事故简介：2015年7月6日凌晨4:18，陕西陕煤韩城矿业有限公司桑树坪煤矿，3314下回联掘进工作面在清理打钻煤屑及片帮煤过程中，发生煤与瓦斯突出。突出煤量500吨，瓦斯量11200m3。事故造成4人死亡，直接经济损失约600万元。直接原因：1.3314下回联掘进工作面布置在突出煤层中，且该处上下应力叠加，工作面出现突出预兆后，未及时调整防突措施，煤与瓦斯延时突出，导致事故发生。2.防突措施执行不到位，出现突出预兆后，消突泄压孔钻深达不到设计要求。3.现场作业人员对煤与瓦斯突出认识不够，防突意识淡薄。4.监管部门对现场出现的突出预兆失察，对消突泄压措施调整、监督落实不到位。
11.陇南吉庆烟花爆竹有限公司“9·1”较大爆炸事故事故简介：2015年9月1日15时许，陇南吉庆烟花爆竹有限公
司马街礼炮厂（以下简称吉庆马街炮厂）发生较大爆炸事故，共造成3人死亡，23人受伤（其中重伤1人，轻伤22人）。直接经济损失299.5万元。
直接原因：吉庆马街炮厂封底材料车间工人赵路有在存放有黑火
药的工房内使用铁锨，引爆了黑火药，是造成事故发生直接原因。
12.山东省东营市利津县滨源化工厂“8·31”爆炸事故事故简介：2015年8月31日23时18分，山东滨源化学有限公
司（以下简称“滨源公司”）新建年产2万吨改性型胶粘新材料联产项目二胺车间混二硝基苯装置在投料试车过程中发生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受伤，直接经济损失4326万元。
直接原因：1.车间负责人违章指挥，安排操作人员违规向地面排放
硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料，混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等强氧化剂存在的条件下，自高处排向一楼水泥地面，在冲击力作用下起火燃烧，火焰炙烤附近的硝化机、预洗机等设备，使其中含有二硝基苯的物料温度升高，引发爆炸，是造成本次事故发生的直接原因。
13.山东滨州滨阳燃化“1.1”中毒事故事故简介：2014年1月1日23时20分，山东滨州阳信县滨化滨
阳燃化有限公司储运车间由石脑油储罐向重整装置送料过程中发生石脑油泄漏（泄漏时间从22时30分至23点40分，泄漏量约240立方米），在处置过程中发生硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤。
直接原因：维护人员为防冻防凝拆开倒罐管线上的一处法兰排水
后未及时复原，在向生产装置送料（经事故后检测，硫化氢含量在3800ppm)时，操作人员错误开启倒罐阀门，造成石脑油泄漏，在处置泄漏过程中，现场人员未佩戴个体防护用品，释放出的硫化氢气体致使人员中毒。（管理、人的问题）
14.安徽亳州康达化工“1.9”较大中毒事故事故简介：2014年1月9日9时许，安徽省亳州市康达化工有限
公司（以下简称康达公司）发生一起非法违法较大中毒事故，造成4人死亡，2人轻伤。
直接原因：异丙醇溶剂泄漏到泵池内，其中溶解副产物硫化氢、氰化氢气体逸出，聚集在泵池内，技术人员未经过进入受限空间审批、未做任何气体检测进入池内造成中毒，其余3人未佩戴防护用品盲目施救，造成伤亡扩大。
15.吉林通化化工股份有限公司“1.18”爆炸事故事故简介：2014年1月18日14时20分左右，通化市通化化工
股份有限公司合成车间甲醇工段水洗岗位供水泵房发生爆炸，造成3人死亡，5人轻伤。
直接原因：操作人员打开净醇塔底部去精醇工段阀门后，未同时开
启稀醇罐的补水阀门，导致净醇塔底部稀醇液位低于300㎜的控制线，净醇塔底出料管口暴露在塔内高压（12MPa）气体中，高压气体沿着出料管线窜入常压的稀醇罐，罐内压力急剧上升，将罐顶掀开，净醇塔至稀醇罐的管线断裂，大量工艺气体（氢气约占75%）释放到泵房，达到爆炸极限，由于高压气体在释放过程中产生静电引发爆炸。
16.四川攀枝花天亿化工公司“3.1”泄漏着火中毒较大事故事故简介：2014年3月1日15时50分，四川省攀枝花市天亿化
工有限公司（以下简称天亿公司）2号冶炼炉发生泄漏着火中毒事故，造成3人死亡。
直接原因：当班操作工人在操作过程中，未注意到炉底温度升高（正常操作时，温度在1300℃-1500℃，该公司炉底温度检测仅靠当班操作工人手持红外线温度检测仪现场检测，每班两次；温度控制靠人工操作加热电极的升降实现），导致炉底被烧穿，造成事故。
17.内蒙古乌海泰和煤焦化公司“4•8”爆炸事故事故简介：2014年4月8日10时45分，内蒙古乌海市泰和煤焦
化集团有限公司化产车间脱硫工段在罐顶动火作业时发生爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。
直接原因：
脱硫液中挥发出来的氨气充满罐顶上部，在罐顶附近清液管道上进行动火作业时，引起罐内爆炸，导致事故发生。
18.江苏如皋双马化工公司“4•16”爆燃事故事故简介：2014年4月16日10时左右，江苏省南通如皋市双马
化工有限公司硬酯酸造粒塔发生爆炸、起火，事故造成8人死亡，9人受伤（其中3人危重，Ⅲ度烧伤分别达到91％、96％、98％）。
直接原因：在未停车清理情况下，在造粒塔下料斗处动焊加装敲击
锤过程中，焊接高温引起造粒塔内硬酯肪酸粉尘爆炸，继而引发火灾、装置坍塌。
19.山西临汾永鑫焦化公司“4·26”煤气爆炸事故事故简介：2014年4月26日12时30分左右，山西省临汾市安
泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、31人受伤（其中8人重伤）。
直接原因：
盲板安装错位，并且未完全紧固，煤气渗漏，检修作业现场（密闭厂房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因3项检修作业同时进行，致使伤亡较大。
20.辽宁灯塔北方化工有限公司“4·24”中毒事故事故简介：2014年4月24日11时左右，辽宁省辽阳市灯塔市北
方化工有限公司配套污水处理站在安装污泥泵的过程中发生中毒事故，造成3人死亡。
直接原因：厌氧池底污泥中含有硫化氢，致使硫化氢在厌氧池中聚
集，在没有对厌氧池进行完全置换、未对厌氧池内气体含量
进行检测、未履行进入受限空间审批程序的情况下，员工进入厌氧池内工作晕倒，其他员工未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡扩大。
21.四川广元天森煤化有限公司“5•2”爆炸事故事故简介：2014年5月2日14:50许，四川广元市旺苍县嘉川镇
辖区内天森煤化有限公司（以下简称天森公司）在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。
直接原因：天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体
集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。
22.昆山“8.2”特别重大爆炸事故事故简介：2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山
市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
直接原因：事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
23.襄阳市“4·14”重大火灾事故事故简介：2013年4月14日5时40分许，襄阳市樊城区前进路
158号迅驰星空网络会所发生火灾，建筑物过火面积510㎡，造成14人死亡，47人受伤，直接经济损失达1051.78万元。
直接原因：经过调查组的现场勘查、调查走访、技术鉴定和综合
分析，排除人为放火、遗留火种等原因引起火灾，认定火灾原因为二层网迅驰吧包房区东南侧包房一，即包房区南墙往北0至3.5米、东面玻璃隔墙往西0至3米范围的吊顶内电气线路短路引燃周围可燃物引发火灾。
24.昆山“8.2”特别重大爆炸事故事故简介：2014年3月1日14时45分许，位于山西省晋城市泽
州县的晋济高速公路山西晋城段岩后隧道内，两辆运输甲醇的铰接列车追尾相撞，前车甲醇泄漏起火燃烧，隧道内滞留的另外两辆危险化学品运输车和31辆煤炭运输车等车辆被引燃引爆，造成40人死亡、12人受伤和42辆车烧毁，直接经济损失8197万元。
直接原因：晋E23504/晋E2932挂铰接列车在隧道内追尾豫
HC2923/豫H085J挂铰接列车，造成前车甲醇泄漏，后车发生电气短路，引燃周围可燃物，进而引燃泄漏的甲醇。
1.两车追尾的原因：晋E23504/晋E2932挂铰接列车在进入隧道后，驾驶员未及时发现停在前方的豫HC2932/豫H085J挂铰接列车，距前车仅五六米时才采取制动措施；晋E23504牵引车准牵引总质量（37.6吨）,小于晋E2932挂罐式半挂车的整备质量与运输甲醇质量之和（38.34吨），存在超载行为，影响刹车制动。
经认定，在晋E23504/晋E2932挂铰接列车追尾碰撞豫HC2932/豫H085J挂铰接列车的交通事故中，晋E23504/晋E2932挂铰接列车驾驶员李建云负全部责任。
2.车辆起火燃烧的原因：追尾造成豫H085J挂半挂车的罐体下方主卸料管与罐体焊缝处撕裂，该罐体未按标准规定安装紧急切断阀，造成甲醇泄漏；晋E23504车发动机舱
内高压油泵向后位移，启动机正极多股铜芯线绝缘层破损，导线与输油泵输油管管头空心螺栓发生电气短路，引燃该导线绝缘层及周围可燃物，进而引燃泄漏的甲醇。
25.山东保利民爆济南科技有限公司“520”特别重大爆炸事故
事故简介：2013年5月20日10时51分许，位于山东省章丘市
的保利民爆济南科技有限公司乳化震源药柱生产车间发生爆炸事故，造成33人死亡、19人受伤，直接经济损失6600余万元。
直接原因：震源药柱废药在回收复用过程中混入了起爆件中的太安，提高了危险感度。太安在4号装药机内受到强力摩擦、挤压、撞击，瞬间发生爆炸，引爆了4号装药机内乳化炸药，从而殉爆了502工房内其他部位炸药。
26.湖南沪昆高速“7.19”特重大交通事故事故简介：2014年7月19日2时57分，湖南省邵阳市境内沪昆高速公路1309公里33米处，一辆自东向西行驶运载乙醇的车牌号为湘A3ZT46轻型货车，与前方停车排队等候的车牌号为闽BY2508大型普通客车（以下简称大客车）发生追尾碰撞，轻型货车运载的乙醇瞬间大量泄漏起火燃烧，致使大客车、轻型货车等5辆车被烧毁，造成54人死亡、6人受伤（其中4人因伤势过重医治无效死亡），直接经济损失5300余万元。直接原因：
轻型货车高速撞上前方停车排队等候的大客车尾部，车厢内装载乙醇的聚丙烯材质罐体受到剧烈冲击，导致焊缝大面积开裂，乙醇瞬间大量泄漏并迅速向大客车底部和周边弥漫，轻型货车车头右前部由于碰撞变形造成电线短路产生火花，引燃泄漏的乙醇，火焰迅速沿地面向大客车底部和周围蔓延将大客车包围。经调查和现场勘验，事故路段由东向西下坡坡度0.5%，事发时段风速2.5米/秒,风向为东北风，经专家计算，火焰从轻型货车车头处蔓延至大客车车头，将大客车包围所需时间不足7秒钟，最终仅有6人从大客车内逃出，其中2人下车后被大火烧死，4人被严重烧伤（烧伤面积均在90%以上），轻型货车上2人死亡，小型越野车和重型厢式货车各1人受伤。
27.台州大东鞋业有限公司“1•14”重大火灾事故事故简介：2014年1月14日14时40分左右，位于台州温岭市
城北街道杨家渭村的台州大东鞋业有限公司发生火灾，火灾过火面积约1080平方米，事故共造成16人死亡，5人受伤。
直接原因：位于鞋厂东侧钢棚北半间的电气线路故障，引燃周围
鞋盒等可燃物引发火灾。
28.芜湖杨家巷燃气爆炸致17死事故事故简介：2015年10月10日11时44分许，芜湖市镜湖区淳良
里社区杨家巷“砂锅大王”小吃店发生一起重大瓶装液化石油气泄漏燃烧爆炸事故，造成17人死亡，直接经济损失约1528.7万元。
直接原因：“砂锅大王”店主张保平在更换店内东侧铁板烧灶具
供气的钢瓶时，减压阀和钢瓶瓶阀未可靠连接。11时40分许，其妻刁山翠准备使用铁板烧灶具，打开钢瓶角阀后液化气泄漏，泄漏的液化气与空气混合，形成的爆炸性混合气体遇邻近砂锅灶明火，导致钢瓶角阀与减压阀连接处(泄漏点)燃烧。张保平在处置过程中操作不当，致使钢瓶倾倒、减压阀与角阀脱落，大量液化气喷出，瞬间引发大火，倾倒的钢瓶在高温作用下爆炸。
29.吉林“6·3”特别重大火灾爆炸事故事故简介：2013年6月3日6时10分许，位于吉林省长春市德
惠市的吉林宝源丰禽业有限公司(以下简称宝源丰公司)主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。
直接原因：宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车
间配电室的上部电气线路短路，引燃周围可燃物。当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
造成火势迅速蔓延的主要原因：一是主厂房内大量使用聚氨酯泡沫保温材料和聚苯乙烯夹芯板(聚氨酯泡沫燃点低、燃烧速度极快，聚苯乙烯夹芯板燃烧的滴落物具有引燃性)。二是一车间女更衣室等附属区房间内的衣柜、衣物、办公用具等可燃物较多，且与人员密集的主车间用聚苯乙烯夹芯板分隔。三是吊顶内的空间大部分连通，火灾发生后，火势由南向北迅速蔓延。四是当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
造成重大人员伤亡的主要原因：一是起火后，火势从起火部位迅速蔓延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料大面积燃烧，产生高温有毒烟气，同时伴有泄漏的氨气等
毒害物质。二是主厂房内逃生通道复杂，且南部主通道西侧安全出口和二车间西侧直通室外的安全出口被锁闭，火灾发生时人员无法及时逃生。三是主厂房内没有报警装置，部分人员对火灾知情晚，加之最先发现起火的人员没有来得及通知二车间等区域的人员疏散，使一些人丧失了最佳逃生时机。四是宝源丰公司未对员工进行安全培训，未组织应急疏散演练，员工缺乏逃生自救互救知识和能力。
30.黑龙江省牡丹江市东宁县永盛煤矿“1·29”一氧化碳中毒事故
事故简介：2013年1月29日10时33分，黑龙江省牡丹江市东宁县永盛煤矿发生一起一氧化碳中毒事故，造成12人死亡(其中，煤矿企业施救人员死亡9人)，8人受伤，直接经济损失1149万元。直接原因：报废矿井火区一氧化碳通过裂隙渗入永盛煤矿8#下煤层左二平巷第四片盘;由于矿井停风，造成井下一氧化碳积聚，作业人员进入左二平巷排水，导致一氧化碳中毒事故发生。
31.4.22江苏泰州危化品仓储火灾事故
事故简介：2016年4月22日9时40分，泰州靖江危化品仓储
发生火灾事故，大火持续16小时，23日凌晨2时左右，明火被扑灭。事故致一名消防员牺牲。直接原因：
经初步勘查，现场为江苏德桥仓储的二号软管站发生火灾(管路内主要包括混合芳烃、汽油、醋酸乙酯、醋酸丁酯等液体)。初步推断，造成火灾的原因是该公司一处管道起火，引燃5000立方汽油罐呼吸阀，火势影响到旁边的罐体并发生燃烧，燃烧面积约2000平方米，期间发生多次爆炸。
篇三：近年安全生产事故案例
-一起皮带输送机械伤害事故原因分析
2006年8月31日22时，*热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王*发现6#皮带输送机皮带走偏，向下漏煤，随即通知另一上煤操作工*将煤改良5#锅炉，并告知*6#皮带走偏，3#锅炉煤没上满，待维修工调整后再改良3#锅炉，维修工宋*赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进展调整，又返回维修班取来套管扳手，就在皮带西边进展调整，而操作工王*则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况，突听宋*大叫："哎呀，我的胳膊〞王*立即喊上*及另一操作工艾*一起将宋*送到市医院进展抢救，经过医院全力抢救，宋*虽无生命危险，但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析：
1、一起典型的习惯性违章，维修工宋*平安意识淡薄，无视操作规程，违规对转动着的皮带输送机进展调整作业是这起事故的直接原因。机械设备检修平安作业规程明确要求："任何机械在未完全停顿转动前，不得进展任何维修保养工作〞;"运行中的皮带输送机，严禁进展检修、清理、清扫、注油等作业，严禁用手摸托辊，首尾轮等部位〞。
2、宣传教育培训不够，职工平安意识淡薄，对转动的皮带轮进展维修作业的危险性认识缺乏，平安知识匮乏，平安素质低下，也是造成这起事故的重要原因之一。
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3、平安管理制度落实不力，现场平安管理不到位，无人监护，单人作业，，使之在处理皮带输送机故障时动作不准确，是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训：
1、提高全体员工的平安意识，加大平安宣传教育力度，提升员工平安素质水平。
2、严格落实各项规章制度，加强平安管理力度，提升整个企业管理水平。
3、加大日常平安检查力度，尤其是对所有运行设备的平安防护装置进展一次彻底的检查，发现隐患及时整改。
平安管理人员寄语：
健全的平安管理组织、完善的平安规章制度、过关的平安硬件设施、过硬的员工平安素质是企业平安无事故的根底。一期期血淋淋的、发人深省的事故案例，目的是唤起领导和员工对"我要平安〞的共鸣，也是加强广阔员工平安意识和自我保护能力的一个途径，希望大家珍惜这个学习的时机，从这里边汲取经历与教训，才不失我们开展事故案例教育的目的。
平安环保部
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2008年6月1日
车床作业戴手套，大拇指被绞掉事故案例分析
一、事故经过2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工*到机加车间切割铁管〔因无齿锯已经损坏，不能使用，所以用车床切割〕。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，*就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余局部很短时，*依旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，*在用力挣脱时，将右手大拇指拽掉，造成工伤事故。二、事故原因分析*平安意识淡薄，车床上转动的工件不允许用手去碰，更不允许戴着手套去扶工件，违反平安操作规程，是直接责任者之一。车工黄*在*用手扶工件时，没有去制止，默许了*的行为，严重违反操作规程。黄*对操作规程的学习不认真，对违章作业习以为常，也是直接责任者之一。四车间维修班长齐*安排工作时不交代平安考前须知，平安意识不强，负有管理责任。四车间主任丁*对员工的平安教育不到位，负有领导责任。设备业务室业务主管*对员工的平安教育不到位，平安操作规程贯彻不彻底，负有领导责任。三、教训及防措施各车间、业务室领导要提高平安意识，加强对员工的平安教育，每天班前在部署各项工作的同时，部署平安防措施〔或考前须知〕，掌握所属人员的工作进展情况。1、修复无齿锯，无齿锯在使用时，必须有防护罩，不允许用侧面磨工件，夹紧装置一定要夹紧再使用；2、严禁用车床切割较长的铁管；3、车工作业时，除车工外，任何人不允许碰车床及工件，
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也不允许在跟前观看。全厂员工要以此为戒，对自己及周边员工的工作应特别关注，做到"不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害〞。坚决遏制类似事故事故发生。
扳手甩出伤人事故案例
1)事故经过
2006年1月18日凌晨5点左右，省市三星纸业第二条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位，辅工陆泽燕发现纸辊轴定位套固定螺丝松动，在复卷机正常运转的情况下，违章用梅花扳手紧固纸辊轴定位套固定螺丝，纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击中其头部，经抢救无效死亡。
2)事故原因
(1)辅工陆泽燕在机器未停顿的情况下用扳手去扭螺丝，被物体打击死亡。职工平安意识淡薄，违章操作是发生事故的直接原因。
(2)该公司未对职工进展"三级〞平安生产教育，未向职工告知作业场所和工作岗位存在的危险因素和防措施，使用自制纸辊轴定位套，消防器材配置缺乏，平安生产投入缺乏。企业平安生产责任制不落实，平安管理不到位是事故发生的重要原因。
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钻床伤人事故案例
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1)事故经过
2000年11月28日，省*化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋*到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75×3.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋*在主操师傅上厕所的情况下，单独开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2/3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋*臀部并使其跌倒，宋*头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
2)事故原因
(1)造成事故的主要原因是宋*违反了原化学工业部平安生产"禁令"第八项"不是自己分管的设备、工具不擅自动用〞的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋*参加工作时间较短，缺乏钻床工作经历，对钻床平安操作规程不熟：①"应用手动进刀，不该改用自动进刀〞;②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧;③宋*工作中平安观念淡薄，自我防意识不强。
篇四：近年安全生产事故案例
安全生产事故案例安全生产事故事例
火灾事故
2021年1月2日13时许，哈尔滨市北方南勋陶瓷大市场库房发生火灾。在距火灾现场10公里外的地方便能看见滔滔浓烟直冲上天，上百米的浓烟
笼盖着邻近的建筑。起火的库房位于一栋11层高的居民楼，1－3层为库房，其余为居民住所。火灾最先不过近千平方米的过分范围，但因为库房内寄存
的多为易燃物件，致使“火烧连营〞，消防队员第一时间分散了邻近的居民。因为火场所在地为房龄20年以上的老旧小区，街道狭小，车辆、人员密集，加之防火通道设计不合理、楼体构造空间布局不合理等多重要素叠加，造成
施救困难，消防车辆早期没法近前营救，火势连续延伸了
10多个小时。2
日22时许，火场所在居民楼发生大面积坍塌，正在二层营救的消防官兵瞬时被埋。
现场营救工作人员介绍，截止3日清晨1时许，因为火灾现场发生复燃现象难以控制，现场的营救工作已经被迫中断，哈尔滨市有关部门已经紧迫分散了火灾地区周边一平方公里内的所有民众和商户，以防备更大的危险和损失。截止3日清晨2时许，哈尔滨库房起火坍塌事故共致使3名消防员遇难，14人受伤，还有两名消防队员失联。
爆炸事故
2021年12月30日上午，某制药发生爆炸并起火，造成
5人被烧死亡，6人
重伤(烧伤和摔伤)，2人小伤。2021年12月30日上午，某制药工厂四楼片剂
车间干净区段当班员工按工艺要求在制粒一房间进行混淆、制软剂、制粒、乏味等操作。
安全生产事故案例
9时30分许，检修人员为给空调改换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的空气没法进入干净区。同时，因为操作过程中存在边制粒、边乏味的状况，烘箱内循环热气流使粒猜中的水分和乙醇蒸发，排湿口排出水分和乙醇蒸汽的成效显然降低，愈来愈多的乙醇蒸汽不可以从排湿口实时排走，烘箱内积蓄了抵达爆炸极限的乙醇气体。同时，因为当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内因为制粒物挥发出的乙醇气体与乏味门开关时溢散出的水分、乙醇气体没法被新风置换，也聚积了大批能够焚烧的乙醇气体。加之干净区使用乏味箱的配套电气设备不防爆，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或轴流风机在运行过程中产生的电器火花，引爆了累积在烘箱中抵达爆炸极限的乙醇爆炸性混淆气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设备、玻璃窗、生产设备等所有破坏;爆炸过程产生的辐射热瞬时引燃整个干净区其余可燃物。形成大面积焚烧，过分面积普及整个4层。爆炸和焚烧发生后，因为车间的安全通道只有一条，局部现场人员和受伤人员不可以实时逃生，致使5人被烧死亡，6人重伤，两人小伤。检查组以为，该事故属于一同责任事故。
该制药片剂车间爆炸事故吸取教训：
1.空调通风设备的正常运行是车间安全生产的前提。空调通风设备检修需泊车时，所涉岗位必定要停止生产，岗位不可以有生产人员，物流停止，趋于静态。待空调通风设备正常运行后再组织生产。
2.电气设备的安全性是车间安全生产的一个重要环节。专业的电气工作人员应付车间所有的用电设备及线路按期进行仔细仔细的安全巡检，特别是防爆岗位设备的防爆性能有无缺点要进行检查，发现问题实时办理。
3.除去静电，不可以让静电成为引火源。
(1)控制和减少静电荷的产生，用不简单起电的铜制工具、控制接料和出料的流速来减少静电荷。
(2)减少静电荷的累积。采纳有效的静电接地。
(3)衣着不产生静电的工作服、标准操作，回避危险动作(如不敲打和撞击设备等)。
(4)严格控制工作现场存料的数目。
安全生产事故案例
4.车间特别是防爆岗位的动火和特别规用电必定要谨慎，事先要进行合理性剖析。动火要报企业安所有同意获得动火证前面可进行。
5.安全出口、消防通道要通畅，每天要检查。
6.安全分散指示标记、应急照明要完满。
7.消防设备、器械要在位、完好、完满，每天要检查。
8.常闭式防火门要处于封闭状态。
9.消防安全要点岗位人员上岗的思想情绪必定要正常。
10.仔细草拟车间灭火、应急分散处理方案，组织员工进行逃生操练。
逝者的灵魂又一次给我们提出警告：“安全生产大于天〞
。让我们牢牢抓住“物的
不安全要素和人的不安全行为及管理缺点〞三条主线，从细节下手，认仔细真地做好安
全工作，不胜其烦地培训每一名员工安全知识和技术;不胜其烦地教育员工恪守岗位安全
操作规程;不胜其烦地纠正违章;不胜其烦地巡逻安全隐患;不胜其烦地仔细整顿安全方
面存在的问题。安全之弦永不放松，这样我们便能让每一个员工都能“高快乐兴上班，
平安全安回家〞。
篇五：近年安全生产事故案例
在进行修理时在没有得到批准动火的通知又没有安全监护人员在场监护也未采取有效防护措施本人未持特种作业证的情况下3人不听劝阻违章动火作业用电焊焊接喷漆室脱落的铰链致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内引燃地沟内的积漆从而导致这起特大火灾事故的发生有关事故案例
生命是宝贵的，健康是重要的，不可能每个员工都去亲身体验事故，因此，学习事故案例，从中得到启迪，设想危险，未雨绸缪，是防止事故发生的好方法。
为从这些以鲜血和生命为代价的事故中吸取教训，使这些事故成为前车之鉴，预防类似事故的重复发生，并能举一反三，进一步促进公司安全生产，给公司营造一个良好的工作环境，特搜集了与我公司相关的一些事故案例汇集成册供公司员工学习。每个案例均有事故经过、事故原因、责任分析、教训及防范措施，以科学的态度，从理论上探讨其起因，并提出了防止事故发生的对策。案例的陈述力求简捷、清晰、突出主要线索和问题，注重实用性。
案例一操作车床违章未戴工作帽伤害事故2004年6月8日，湖南某机械加工厂一名女工，在操作车床时严重违反安全规定，未戴工作帽，致使长发被旋转的工件缠绕，造成严重伤害事故。一、事故经过6月8日是星期天，应该是休息的日子，但是某机械厂由于实行了新的计件工资制，许多工人自发组织加班，以求增加收入。机加工车间女车工尹某，在车间领导安排她加班而她本人没有时间的情况下，擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。这天11时许，尹某从市场买菜回来，因考虑到丈夫车工技术不熟练怕出废品，连忙去车间探望。来到车间后不久，尹某发现车床刀架紧固螺钉松动，她在未停机的情况下，违章伸手去帮忙拧螺钉。由于尹某未按安全操作规程要求戴工作帽，致使自己的长发被卷入车床丝杆上，待其丈夫发现时又不知道如何关掉车床电源开关，而是抱着尹某身体向后拉，结果头发越绞越紧。当另一工人发现并关掉车间总闸时，尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉，左耳也撕去一块，造成一起惨不忍睹的重伤事故。二、事故分析造成这起事故的直接原因是一连串的违章，首先是尹某违反有关规定，擅自让其丈夫代替自己操作车床；其次是在未停机的情况下紧固螺钉，这也是安全操作规程严格禁止的；再次是操作车床不戴工作帽，导致长发被车床丝杆缠绕，造成严重伤害事故。造成事故的间接原因，则是该厂安全管理工作太差，一连串的违章无人纠正、无人制止，估计在当天工人加班的情况下，工厂、车间领导可能无人到场，如果确实这样，就属于严重失职。三、事故教训与防范措施类似于这样的事故，一般出现在规章制度和安全管理都不严格的中小企业，或者出现在加班、夜班等特殊的情况下，在这种情况下安全管理比较松懈，作业人员也比较容易马虎，不严格执行操作规程，由此而比较容易发生事故。事物之间是相互关联的，一项政策或制度的推出，特别是与职工经济利益密切相关的政策或制度的推出，必然会引起一连串的反应。例如实行计件工资，如果没有相应的质量保证办法，会造成残次品增加、质量下降；如果没有相应的安全管理办法，会造成忽视安全事故增多。这是从这起事故中应该吸取的一个教训。应采取的防范措施有：1、切实落实安全生产责任制，加强安全管理，对违反安全操作规程的行为及时制止，并给予必要的处罚，同时加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识。2、要求车工必须按规定穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣袖卷起，把上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾或领带的端头要仔细塞好。3、车床操作工在开动机床前，要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。
案例二违章戴手套操作车床造成断臂事故2004年10月10日，某生产制造公司下属机械分公司一名车工在生产过程中，严重违反安全规定，戴手套进行操作，不幸被旋转的工件卷入，造成右手手臂被铰断事故。一、事故经过10月10日13时15分许，某生产制造公司下属机械分公司车工蒯某某（女，23岁），操作C260车床加工曲柄轴，在未停机的情况下，用八寸半圆锉修整毛刺。修整中因右手戴的帆布手套口被旋转的工件毛刺挂住，右手腕部被旋转的工件铰、缠，右手腕当即被铰断，右臂尺骨、桡骨外露2/3，皮肤肌肉脱套，无法再植，后将右小臂截去2/3。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是操作者严重违反安全规定戴手套操作。此外，在未停机的情况下修理加工工件的毛刺，能省时省力，但不值得提倡，尤其对于技术水平不高、缺乏经验的新工人来讲，更不应该提倡这种操作方式。造成事故的间接原因：一是安全生产管理不严格，制度不健全，只顾生产经营，放松了安全管理工作，检查督促不够。二是作业环境较差，或者加工工件过于粗糙，不戴手套害怕伤手。三、事故教训与预防措施在车工安全操作规程中，特别重要的一条就是要求操作者必须穿紧身工作服，袖口不能敞开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。为什么不能戴手套操作？其原因是戴上手套后容易被旋转的机械或工件卷入，造成伤害。这种规定属于常识性和硬性规定，不能有丝毫的通融，没有任何回旋余地，而是必须遵守的规定。在这个事故案例中，操作者为什么要戴手套操作呢？一是怕伤手，二是有侥幸心理。应该注意的是，这种违章行为可能是习惯性违章，以往车间领导和安全管理人员发现后未及时纠正，并且安全教育也不够。应采取的防范措施主要有：1、各级领导和全体职工，要吸取此次事故教训，增强安全意识，牢固树立“安全
违章操作造成事故。需要注意的是，新职工的违章操作通常不是习惯性违章，而是由于缺乏知识、缺乏经验造成的。因此，班组长在安排生产的同时安全工作要跟上（必须坚持“五同时”），师傅在传授操作技术时一定要传授安全规程、安全操作经验。从安全管理的角度讲，这起事故的发生，反映出该厂在新职工上岗操作安全管理方面存在着问题，安全管理存在着漏洞。车间领导要认识到问题的严重性，要处理好生产和安全的辩证关系，切实从中吸取血的教训，真正树立安全
应采取的防范措施有：1、技术部门应根根冲压机械状况，对安全装置进行检查；对现有的生产工艺认真排查，完善工艺安全技术条件，包括每种模具送、取料安全措施方式并制定出具体的整改计划，按期整改，并在今后的工作中严格执行、严格考核。2、企业、车间、班组都需要加强安全管理和安全教育，强化安全监控和考核力度，认真组织有针对性的安全检查及安全教育，对查出的违章作业、违章指挥、习惯性违章等，绝不能姑息迁就，必须严肃处理。3、要加强临时用工管理，对临时用工要严格执行有关用工规定，真正做到谁用工、谁负责安全管理和安全教育，坚决杜绝用工管理中存在的脱节现象，杜绝违章和重复性事故的发生。
案例五更换模具严重违章操作导致伤手事故1997年3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，一名冲压工在更换模具时严重违章操作，造成断指事故。一、事故经过3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，冲压工杨某某操作100t开式双柱压力机，加工802缸盖螺栓。生产一段时间后，因模具拉毛需要更换（此机为单人单机生产），杨某某在未关掉电源和未采取安全措施的情况下，单人站在设备操作工位处卸上模具。上模具滑块突然下落，杨某某右手被突然下行的压头压住，造成右手食指
造成这起事故的直接原因，是剪切工陈某某在操作中发现了机床有故障，不停机请维修工修理，而用手去拉动拉杆违章冒险盲干，同时未按规定着装，造成意外伤害。造成事故的间接原因，则是离合器拉杆与动铁心连接销经常脱落，设备管理部门和有关人员未采取根治措施。三、事故教训与预防措施
在这起事故中，导致事故发生的原因，设备存在问题是一个因素，操作者未按规定着装也是一个因素，两个因素相比较，设备因素是主要因素，因此加强设备的安全管理，解决设备存在的不安全隐患问题，是防范事故发生、保证安全生产的重要措施。此外，夏季炎热，如果车间通风不良，没有有效的降温措施，就难以保证工人在操作中整齐着装，尤其是夜班工作，安全管理相对松懈的时候，更难以保证整齐着装，所以改善车间工作条件也是降低事故发生的一个重要措施。
案例七砂轮安装使用不当造成伤眼事故1998年3月14日，四川省某冲压厂在生产过程中，一名工人在使用手持气动砂轮机时，砂轮突然发生爆裂，造成左眼伤害事故。一、事故经过3月14日9时20分许，四川省某冲压厂在生产过程中，该厂工模科钳工组模具修理钳工王某，手持新采用的角式气动砂轮机（S125）在修理模具时，砂轮突然发生爆裂，碎片将王某佩戴的防护眼镜打碎，伤及左眼。事故发生后，现场人员急忙将王某送往医院抢救，经抢救脱险。二、事故分析事故发生后，经检验分析，造成这起事故的直接原因，是王某所使用的角式气动砂轮机安装使用不符合安全要求，在树脂钹型砂轮上叠加一片钢浴砂轮纸作为加工磨料，安装时未加软垫，造成砂轮压不紧，致使砂轮摆动，且王某手持砂轮机方向不当。造成事故的间接原因，一是该厂在风动工具的管理上有漏洞，未严格落实“四新”项目的“三同时”管理，尤其是工模科磨具、磨料工艺一览表及安全作业指导书不完善，未严格执行审报审核制度，对模修作业新采用角式风动砂轮机未纳入工艺，制定相应的使用安全管理规程。二是该厂的岗位安全教育针对性不强，生产作业现场的安全管理及预防事故发生的具体防范措施不到位，存在漏洞。三、事故教训与防范措施从事故发生的情况看，造成这起事故的原因，既有操作者的责任，又有管理上的责任，但主要是操作者的责任。操作规程规定，使用砂轮机时必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适，切不可超过砂轮的允许速度运转。磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹，工件装夹是否正确、牢靠，发现有问题时不准开机。在这起事故中，操作者安装砂轮明显不符合规定要求。操作者之所以未按规定要求安装砂轮，可能有两个原因：一是不懂，不会正确使用。二是粗心大意，忽视安全。两个原因中，后一个原因可能是主要原因。所以，针对事故应加强安全教育，提高职工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。应采取的防范措施有：1、针对全厂风动工具品种多、使用情况复杂的现状，责成有关科室举办风动工具安全使用、维护保养的安全技术培训，要做到有计划、有安排、有结果，切实提高操作工人的安全操作技能。2、强化落实“四新”项目的“三同时”管理，制定出安全可靠的管理规程，严格磨料、磨具的使用审批手续。3、在全厂范围内认真组织开展一次安全大检查，对查出的问题要落实整改，堵塞管理
漏洞，强化各生产单位及科室的安全生产管理责任制，严格生产作业现场的安全监督、检查和考核。
案例八铸造混砂机死亡事故一、事故经过
某工厂铸造车间配砂组老工人张某，经常早上提前上班检修混砂机内舱，以保证上班时间正常运行。X年X月X日07:20，张某来到车间打开混砂机舱门，没有在混砂机的电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌便进入机内检修。他怕舱门开大了影响他人行走，便将舱门带到仅留有150mm缝隙。07:50左右，本组配砂工人李某上班后，没有预先检查一下机内是否有人工作，便随意将舱门推上，顺手开动混砂机试车，当听到机内有人喊叫时，大惊失色，立即停机，但滚轮在惯性作用下继续转动，混砂机停稳后，李某与刚上班的其他职工将张某救出，张某头部流血不止，事故发生后车间领导立即上报，07：55工厂卫生所医务人员闻讯立即赶到现场，对张某做了止血包扎，随车立即将张某送往医院救治，但由于头部受伤严重，经抢救无效于08:40死亡。二、事故原因1、张某进入混砂机内检修，未挂“有人工作禁止合闸”警告牌，是事故的主要原因。2、配砂工人李某试车前，没有预先检查机内是否有人就推上舱门，致使混砂机的舱门连锁开关安全装置失效，随后又启动混砂机，是发生这次事故的直接原因。3、车间领导对配砂工人的安全教育不够，执行“挂警告牌、并有人监护，不准一人独自作业”的制度不严格，职工安全意识淡薄，操作程序失控，存在随意性。三、事故责任划分和处理1、张某在检修混砂机内舱前，未挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，也没有找人监护，就独自进入机舱内检修，严重违反了《检修混砂机安全技术操作规程》
（3）充实《检修混砂机安全技术操作规程》内容，在进人混砂机内工作时，除了切断电源挂上“有人工作禁止合闸”警告牌外，必须请电工取下保险丝由进入机内的检修人员随身保管，并派人在机外监护，防止事故发生。2、技术措施（1）车间技术股组织对所有混砂机的门机连锁安全控制装置进行检查，保证其灵敏可靠。（2）对混砂机舱门进行改造，加装限制关门机构，由进入机舱维修者控制，否则不能将舱门关闭，保证连锁开关的有效性。
案例九在吊起的机盖下作业被砸身亡事故1999年7月14日，河北省某化工厂一名维修工，在维修一台粉碎机时麻痹大意，在被吊起的机盖下违章作业，被突然落下的机盖砸死。一、事故经过7月14日12时40分，河北省某化工厂在生产过程中，粉碎工序一台粉碎机发生故障，维修工陈某前来检查修理。经修理后，进行开机运行，但是运行仍不正常，于是再次将机盖吊起0.6米高。在无任何支撑安全措施情况下，维修工陈某伸头向机内观看，此时吊绳突然断裂，机盖落下，维修工陈某被当场砸死。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是维修工陈某麻痹大意违章作业。造成事故的间接原因，一是该厂安全管理存在漏洞，作业现场安全工作无人监管。二是起重吊绳存在缺陷，没有及时发现更换。三、事故教训与防范措施按照起重规程规定，起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过；被吊物悬空时，严禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。之所以这样规定，是因为一切吊运中的物体都有坠落的可能，物体坠落就有伤人的可能。引起吊运物体坠落的因素包括：由于地面人员对吊物捆得不牢；所吊物体超重；吊物上还有其他分离的物件，未及时被清除；吊具的各种缺陷引起吊物附件落下来；起重机本身的安全装置失灵失效；司机操作失误；突然失电制动失效等等。故此，凡有起重机械运行作业的岗位规定中，都要求地面人员及时避让吊物，不准进入吊物下方，更不准在吊物下方作业，对操作司机则要求不准将吊物从人的上方运行。在这起事故中，维修工陈某在悬吊物下方作业，属于严重违章行为，维修现场其他人员对此不加制止，说明该厂职工的整体安全意识不强，安全教育和安全管理都没有到位，该厂应切实做好安全生产工作。应采取的防范措施，一是认真吸取事故教训，加强安全教育和培训工作，通过教育、培训，提高全体职工的安全意识，提高遵章守纪的自觉性。二是消除物的不安全状态，搞好起重、机械设备的安全检查，督促查出隐患的整改工作，努力提高设备的本质安全程度。三是进一步搞好安全生产管理工作，特别是要严肃规章制度，对于严重违章行为及时制止，并且予以严厉处罚。
案例十违章启动发动机造成伤害事故1993年12月20日，某建筑公司汽车修理车间在修理一辆自卸汽车时，因疏忽大意，违章启动发动机，导致一名正在修理作业的修理工不幸死亡。一、事故经过12月20日8时，某建筑公司汽车运输处驾驶员刘某某驾驶大型自卸车从沙石料采石场返回修理车间维修。车停好后，他向修理班长唐某某讲述了要维修的部位和处理意见。唐某某决定自己与修理工曹某一起修理。二人先后钻进汽车底盘下面，曹某拆左侧助离器钢碗，唐某某拆右侧助离器钢碗。拆下后经检查发现钢碗磨损过度，需要更换。因车辆承包，修车费用需要司机刘某某出，刘某某见此情况同意更换，于是和唐某某一起去仓库领钢碗，此时，
修理工曹某仍在车下拆卸转动轴。约9时左右，唐某某、刘某某领回新的钢碗。刘某某对唐某某说，把车厢顶起一点便于修理。唐某某忘记曹某还在车下，表示同意。刘某某即进入驾驶室启动发动机，曹某此时已拆下传动轴轴后方向节，但未从花键套中抽出。当刘某某启动发动机时，花键带动传动轴旋转，使未固定的传动轴扇形甩开，击中正在作业的曹某头部，造成左右颅骨粉碎性骨折、重度脑损伤，送医院抢救无效死亡。二、事故分析
造成这起事故的直接原因，一是司机刘某某粗心大意，明知车辆正处于维修状态，违章启动马达，违反“修理汽车时，变速杆要放在空挡位置，严禁任何人在驾驶室摆动启动装置”的规定。二是修理班长唐某某责任心不强，在修理时安排修理工曹某一同拆卸助离器钢碗，领料回来后，未检查车底情况便同意司机启动发动机，严重违章作业，从而酿成事故。造成事故的间接原因，主要是安全意识差，安全教育不够，安全管理不严，没有采取有效的安全技术措施。三、事故教训与防范措施
这起事故之所以发生，有两个方面的原因：一方面是作业人员安全意识不强，违反修车操作规程，这是我们经常强调要注意的；另一方面是安全技术措施不到位，这方面经常被我们所忽视。从这起事故以及类似的事故来看，安全技术措施更为重要。在车辆维修作业中，可以参考电工挂牌安全作业的方法：当电工进行线路维修时，或者进行电气维修时，在电闸上挂上安全牌，禁止合闸送电，作业完成后取下安全牌后，才允许合闸送电，这样可防止误送电事故的发生。在这起事故中，如果也采取悬挂安全牌的方法，事故当事人就可能不会发生错误的操作，这起事故也就可能不会发生。所以，施工单位要通过这起事故吸取教训，建立相应的安全规章制度，采取可行有效的技术措施，从而杜绝类似事故的再次发生。
案例十一清理配电柜麻痹大意触电烧伤事故2003年9月28日，江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查，全厂打扫卫生，一名电工在清理配电柜灰尘时，不慎触电烧伤。一、事故经过9月28日，江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查，全厂打扫卫生，搞安全文明生产。按照工厂的安排，电工赵某某负责清扫所有配电室、配电柜和配电箱的卫生，准备迎接安全检查。上班后，赵某某清扫了车间的配电室的配电柜和配电箱，然后拿起毛刷到$号配电柜后面，清扫空气开关三相铝排母线间的尘土，在清扫中只听“砰”的一声，全厂顿时停电。厂长以为供电局停电，忙到配电室查看，只见屋里烟雾弥漫，配电室$号配电柜的铝排被烧断，赵某某上身穿的的确良衬衣烧得卷缩在一起，衣服烧焦了一半，右手、右臂、右胸、右腋下和脖子大面积烧伤。厂长立刻派人将他送进医院，医生诊断为2度烧伤。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是电工赵某某使用的毛刷绑有金属护套，在清扫尘土时，由于母线间的空间小，金属护套碰到了三相电源中的一相，发生了短路。造成事故的另一个重要原因，是电工赵某某在清扫时，既没有拉闸作业，也没有安全监护人，又没有正确穿戴好电工应穿的劳动防护用品，以致造成这起烧伤事故。三、事故教训与防范措施这起事故的发生具有一定的偶然性，从事故发生的过程来看，麻痹大意应该是导致事故发生的一个重要因素。由于是非正式作业，只是打扫卫生，思想上放松警惕，也就没有按照规定去做，正是在这种思想放松、麻痹大意的状态下发生了事故。应注意的是，许多事故就是在这种状态下发生的。电工是特殊工种，又是危险工种，不安全因素较多，因此必须加强对电工的安全管理工作。应采取的防范措施，一是要加强电工及相关作业人员的管理、培训
和考核，提高电气作业技术水平和电气安全水平。二是要认真吸取事故教训，严格规章制度，提高职工的安全意识和事故防范能力。
案例十二点焊固定工件作业发生的触电事故2003年7月17日，河北省某厂二车间一名焊工在进行点焊固定工件作业时，发生触电事故，因抢救无效死亡。一、事故经过7月17日下午，河北省某厂二车间在生产过程中，焊工商某某（男，21岁）操作电焊机进行点焊固定工件作业。由于天气炎热，车间通风不畅，商某某工作得满头大汗。15时15分左右，焊工班班长王某某来检查时，发现商某某躺倒在地上。王某某最初误认为是中暑，抢救时才发现是触电，急忙关闭电焊机，对商某某进行急救，但终因触电时间过长，抢救无效身亡。二、事故分析事故发生后，经现场勘查分析，确定导致商某某死亡的原因主要是所用焊把末端因绝缘破损而漏电；同时由于天气高温炎热，为了保证产品质量，工作地点不能使用降温风扇，以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透，失去绝缘功能。三、事故教训与防范措施触电事故是焊接作业中常见多发事故，事故的发生，轻则造成人员伤害，重则导致人员死亡，因此，防范触电事故是焊工作业安全管理中的一项重要工作。焊接作业触电事故的原因，主要有：1、焊接工具是在作业人员的紧握之下运行的，人与工具之间的电阻小。一旦工具外露部分带电，将有较大的电流通过人体，容易造成严重后果。2、焊接作业人员一旦触电，由于肌肉收缩难以摆脱带电体，容易造成严重后果。3、焊接工具有很大的移动性，其电源线容易因拉伸、摩擦而漏电，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，导致触电事故；或者在恶劣的条件下移动损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。4、有些焊接工具采用交流电源，由一条相线和一条工作零线供电。如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路，均会造成金属外壳带电，导致触电事故。在预防触电的各种防范措施中，有技术措施和组织措施两个方面。技术措施主要有安全电压、自动断电、保护接地、保护接零、加强绝缘、间隔屏障等；组织措施主要是作业人员要正确穿戴使用劳动防护用品。技术措施与组织措施无孰轻孰重之分，不论是技术措施还是组织措施，都要具体落实，细致周密。
案例十三违章焊接作业引起的特大火灾事故1999年5月16日，广西柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线，发生一起违章焊接作业引起的特大火灾事故，过火面积278平方米，直接财产损失900.39万元。一、事故经过5月16日上午，柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线的油漆线设备制造厂家———江苏省无锡市南兴涂装输送设备厂（以下简称南兴厂）副厂长奚某某、职工单某某，应柳州微型汽车厂涂装车间工程师孟某某的要求，对返修线喷漆室脱落的铁门铰链进行修理。在进行修理时，在没有得到批准动火的通知，又没有安全监护人员在场监护，也未采取有效防护措施，本人未持特种作业证的情况下，3人不听劝阻，违章动火作业，用电焊焊接喷漆室脱落的铰链，致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内，引燃地沟内的积漆，从而导致这起特大火灾事故的发生。事故发生后，工厂消防队立即出动2台消防车、7名专职消防人员赶赴现场灭火；柳州市消防支队接到报警后，调派12台消防车、40名消防队员先后赶到现场灭火。到10时15分，火
势得到控制，10时20分大火基本扑灭。二、事故分析
事后经事故调查组确认，造成这起火灾的直接原因，是由于南兴厂奚某某、单某某在柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线喷金属漆段手工喷漆室西北门违章动火进行电焊作业时，焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上，引燃积漆造成火灾发生。造成这起事故的间接原因，是柳微厂消防安全管理责任制不落实，管理不到位，在火灾危险场所动火，未严格执行动火制度，未落实防火安全防范措施。事故之后，事故当事人都被追究刑事责任，受到严肃的处理。三、事故教训与防范措施
这起特大火灾事故，是生产制造企业中损失巨大的一次事故，事故的发生，暴露了该厂在安全生产管理和消防工作上存在严重问题。一是企业的领导安全生产意识淡薄，各级安全生产责任制不落实。二是企业各项管理制度看似健全，但监督不严，实际执行中不能坚持必要的工作程序，制度形同虚设，习惯性违章现象屡禁不绝。三是安全生产宣传教育工作不广泛、不深入，企业职工安全生产观念不强，安全素质不高。
该企业在事故发生后，认真吸取事故教训，加强了安全管理工作和消防工作，加强安全检查，对检查出来的不安全因素限期整改；同时加强安全教育工作，提高领导干部和职工对安全生产的认识，提高遵章守纪的自觉性。
案例十四焊接空油桶爆炸事故一、事故经过
2005年7月27日，广东省某粘胶纤维厂机修焊工对两天前卸下汽油的空桶进行焊接，焊枪接触该空筒作业过程中发生了爆炸，油桶飞出30余米，焊工李某当场被炸死亡。二、事故原因分析
这起事故原因比较简单，是因为盛过汽油的这只油桶未作彻底清洗、置换处理。当眼睛从桶口向桶内看时，其内空空，实际上桶内仍存在着汽油蒸气，它们与从敞开的桶口进入的空气形成爆炸性混合气体。因动火前未做消洗工作，焊接火焰烧红的桶内表面引燃了达到爆炸极限的混合气体。三、暴露出的问题1、事故的发生反映出该厂动火制度不落实，动火基本原则不明确，发生事故不是偶然的。2、缺乏动火设备的安全处理工作经验。四、防范措施
动火前，必须先对桶内进行清洗、置换，再对其气体进行取样分析，确认无危险后方可进行动火作业。
案例十五卸油过程发生火灾爆炸事故1999年6月19日，山东省某县成品油经营点发生了一起重大爆炸火灾事故,造成直接经济损失，造成5人死亡,直接经济损失16.35万元,教训极为深刻。一、事故经过6月19日下午18：30，承包经营者宋XX提取1车（10000L）90号汽油，在保管监督员不在和未对卸油罐进行计量的情况下，宋XX擅自将油罐卸油口铁锁撬开，进行卸油，卸油期间，也没有安排人员监视。卸油开始后，宋XX就陪着司机到营业室吃西瓜。18：50左右，宋XX到院内油罐口查看，发现油从油罐中溢出，就连忙让司机张X关闭了油罐车阀门,同时让雇佣的王X赶紧回收溢油.王在回收溢油时,用铁桶、塑料盆等器具回收，造成器具碰撞产生火花，引起油蒸气爆炸，使汽油燃烧。19：10消防队投入灭火和抢救烧伤人员的工作，半个小时后，大火扑灭，受伤人员被送往医院。
这次事故使王X（女）当场烧死，宋XX与其爱人1周后死亡，孙女和王的外甥在1个月后的治疗中先后死亡。溢出油品1466L，直接经济损失16.35万元。二、事故原因分析1、当事人宋XX违反公司规定，在保管监督员不在的情况下，自行撬开油罐卸油口铁锁进行卸油，致使卸油失去监督保障。2、卸油时没有监卸人员在场，以致造成油罐溢油。3、宋XX违反卸油操作规程，卸油前未经计量确定罐内空容量。4、人员安全素质差，王XX未经过岗前培训，缺乏安全意识。溢油后采用措施不当，在回收溢油时使用塑料桶、铁桶易产生静电即碰撞产生火花的器具，严重违反了加油站管理制度。三、预防措施1、制定严格的卸油岗位操作规程；2、加强人员培训，增强工作人员的安全意识；3、采用密闭卸油的方式卸油。
案例十六油库、加油站油气中毒事故一、事故经过
2001年7月，某油库一名助理员带领5油料员清洗70号汽油罐。作业前没有进行防中毒教育，没有检查防毒装具，没有事先打开人孔通风。助理员下罐5分钟后因防毒面具漏气中毒，晃了几下便倒在梯子背后，监护的油料员用力拉安全带，但因安全带被梯子拌住，提不上来。1名油料员未戴防毒装具下罐将助理员救出。油料员爬到罐口时晕倒，被卡在油罐和混凝土支架的夹缝里面，因未能及时救出而中毒身亡。二、事故原因与教训
这是一次因清洗油罐作业方案不周、准备工作不充分而造成的责任事故。清罐作业方案必须详细周全；清罐前必须进行通风和安全教育，使作业人员明确清罐作业的危险性；防毒装具必须技术性能良好，使用前应进行仔细检查；进罐前必须检测油气浓度，在爆炸下限的40%以下，才允许佩戴防毒装具进罐。再是应有备用的防毒装具和安全带，以便紧急情况下使用。
案例十七急性甲苯中毒一、事故经过
某年6月25日某车队一名维修工，因连续两周进行汽车喷漆工作（溶剂含50%—60%的甲苯），室内操作，无通风排毒设施，室温高，仅戴2个纱布口罩，每日从事喷漆10—12小时。25日下午连续喷车#6台后，昏倒于地，送医院急诊，诊断为急性甲苯中毒。二、事故分析1中毒的毒物是甲苯，中毒的原因正如事故经过中所描述。2患者25日下午昏倒之前，已有许多不舒服，一心想着“再坚持一下，便可完成任务”，强烈的责任感使其坚持到不能再坚持。三、防范措施1、喷漆作业力求机械化、自动化，在未能实现前，要选用无毒或低毒的漆，要加强通风排毒设施。2、加强个人防护，佩戴防毒口罩。3、生产组织者要懂得职业卫生知识，要合理安排作业时间。
案例十八甲苯中毒一、事故经过
上海某污水处理厂建造3个污水消化池，消化池的内墙需进行防腐处理，该施工项目由市政某公司转包给江苏武进县某防腐蚀工程队。污水消化池为直径10米、高5米的封闭式建
筑物，顶部仅开有两个直径各为1米的出入孔。某年11月13日上午8：00左右，四位工程队的工人为最后一个消化池的内墙涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料，涂料中含有甲苯。四位工人均未戴防毒面具进池作业，在洞口有两位女同志守望。上午9：00左右，在池内工作的四名工人感到胸闷，便到池外活动了半小时，略感好转后，又入池继续工作。在洞口守望的两位女同志于10：45离开岗位去买饭，11：05回到洞口，朝里探望时，发现四人已昏倒在地。将该四名工人救出时，均已神志不清、四肢抽搐，口吐白沫，抢救人员立即将他们送往医院抢救，医院诊断为急性甲苯中毒。二、现场采样分析
当天下午职业卫生机构接到电话报告后，马上派员赴现场调查，经检测，消化池内空气中甲苯浓度为1701.0mg/m3—4734.5mg/m3，最高浓度超过国家卫生标准（100mg/m3）的46倍。三、事故原因分析
主要是工程队安全卫生意识极差，管理混乱，无任何安全卫生操作规程，对工人又不进行职业卫生教育，因此工人无自我保护意识，明知使用的防腐涂料为有毒物质，消化池通风条件又极差，照样不戴防毒面具下池作业，感到不舒服时，仅上来透透气又下池作业，最终导致事故的发生。对于这样一支无任何安全卫生防护措施的工程队，工程承包单位依然将项目转包给他们，发包方（建设单位）对此也不闻不问，因此，发包方和转包方也均有不可推卸的责任。
案例十九甲苯中毒一、事故经过
某年7月27日，上海浦东某船舶修理服务队受上海某船厂的一家涂料分公司委托，前来崇明某船务工程有限公司承包新加坡7.3万吨散装货船的油漆工作。7月28日开始上船，7月31日上午8：00，该队喷漆工霍某等9人开始做准备工作，晚上22：00左右，开始对船的大舱进行喷漆。该舱内面积3000多平方米，深8米。根据工艺要求由上而下喷，至8月1日凌晨1：00，霍某自感头昏、头痛，从脚手架上昏倒在舱底沙堆上。此时，同队工友张某等人下舱底救人，也感头昏、头痛。最后用吊车将霍某吊至船坞，用汽车将二人送县中心医院抢救。霍某等2人被诊断为急性二甲苯中毒，住院治疗。
经卫生监督部门现场调查：大舱所用油漆均由外轮船主指定，对其毒性和成分，施工人员不了解。该轮船大舱使用的是中涂公司生产的漂白焦油环氧漆和环氧漆硬化剂，临用前按一桶环氧漆和一桶硬化剂搅拌调和后即喷于舱面；大舱深8米，自然通风很差。4支喷枪同时作业，舱底毒物浓度随作业时间延长越来越高；现场作业时条件十分艰苦，没有机械通风设施，工人没有使用送风头盔，只有一人戴纱布口罩。二、现场采样分析
空气中二甲苯浓度最高4500mg/m3，最低210mg/m3(国家标准为100mg/m3)。这是一起典型的因没有防护设施而引起的急性二甲苯中毒事故。三、事故原因分析
这起急性二甲苯中毒事故表明，对于像如此特大型、长时间处于封闭状态的船舱内的喷漆作业，通风条件极差，必须加强机械通风，加强个人防护，使用送风头盔，要彻底改正用纱布口罩代替防毒口罩的错误习惯，避免今后再次发生类似事故。
篇六：近年安全生产事故案例
.平安生产事故典型案例
例1.聊城市莘县化肥**公司"7、8〞液氨泄漏事故2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥**公司发生液氨泄漏事故。这
起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。
一企业根本情况莘县化肥**公司于2002年1月25日经莘县工商行政管理局批准注册成立，是由鲁西化工集团总公司控股，吸收自然人参股组成的，具有独立法人地位的**公司。公司注册资本740万元，其中，鲁西化工集团总公司出资720万元。主要设备为合成氨生产线，年生产规模为4万吨，主要商品为液氨和碳酸氢铵。企业现有干部职工540人。二事故经过2002年7月8日凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥**公司液氨库区灌装场地进展液氨灌装，到凌晨2点左右灌装根本完毕时，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急迫断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急迫断装置采取关闭措施，一边与厂值班人员联系并报警。2时09分，接到报警后，公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。4时40分，消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。抢险搜救工作一直持续到６点３０分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共挽救、疏散群众2000余人。三事故原因分析：经省政府调查组调查初步分析，发生事故的原因有以下四个方面：〔一〕液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相连接导管供货单位是省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定围，是在正常使用条件下发生的破裂，这是造成这起事故的直接原因。〔二〕液氨罐车上的紧急迫断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。事故发生后，氨库西侧约６４米处的紧急迫断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液
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氨的继续泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急迫断阀采取了紧急迫断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏，导致事故的进一步扩大。
〔三〕液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。根据"小型氨肥厂卫生防护标准"〔GB11666-89〕和当地气象条件，卫生防护距离要求为1000米,而实际最近距离缺乏25米，远远低于规要求。因此，液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。
〔四〕平安管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。1、企业在采购液相连接导管过程中，没有严格执行规章制度，把关不严，致使所购产品为无证厂家生产的产品，给平安生产造成严重隐患。2、企业制定的"液氨充装平安管理规定"要求，"液氨车辆来厂后，由当班调度负责检查"液化气体罐车使用证"、"危险品运输许可证"、"驾驶证"、"押运证"等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。〞而该液氨罐车仅有"驾驶证"、"押运证"、"操作证"、"液化气体罐车使用证"，未办理"危险品运输许可证"，手续不全；规定还要求，"来厂车辆必须保证平安阀、液位计、压力表、紧急迫断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀的完备、好用，由调度带着氨库操作工进展检查。符合规定由调度填写充装平安许可证并签字，否则不许充装。〞而企业提供不出该车的充装平安许可证。以上看出，企业虽然有"规定"，但未严格执行，平安制度不落实，这是发生事故的重要原因。3、有关部门在工程审批和城建规划上把关不严、监视不力；在危险化学品平安管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及时催促企业解决平安生产中存在的突出问题，致使辖区行业同类事故重复发生。
例2.印度博帕尔农药厂甲基异氰酸脂〔MIC〕泄漏事故。
1984年12月19日深夜11时，美国设在印度的博帕尔农药厂的由于240加仑水被错误地倒入45吨甲基异氰酸脂〔MIC〕储罐，使罐温度突然升高至38度，压力从5磅升至355磅。维修工试图手工操作来减压，但因罐压力太大而未成功。3日零时56分，一股浓烈、酸辣的乳白气体〔剧毒物甲基异氰酸脂〕从一个出现裂缝的平安阀泄漏出来，四处扩散，120名工人纷纷逃离，只有1名工长在孤军作战中死亡。整个事故造成2500多人死亡，12.5万人受害，30万人撤离，印度方面估计损失20亿美元。
事故的教训：
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1〕对剧毒物甲基异氰酸脂泄漏防护措施不当。泄漏后长达3个小时没发
出报警；
2〕厂址选择不当。处在密集居民区，有1.2万人居住在距工厂只隔一条
马路的地方；
3〕雇员缺乏必要的平安常识。甲基异氰酸脂沸点在39℃~44℃，而事故时罐温到达38℃；此时自动平安阀失灵；洗涤器正在检修，不能经洗涤器排放气体；临时接通软管排放气体燃烧，但持软管者临阵脱逃，只有一个工长坚持工作，但其中毒失去点火能力。
例3.化工厂油罐爆炸事故
1997年6月27日21时，化工厂操作工开错阀门，将本应卸入B罐的轻质柴油错误地罐到已经满载石脑油的A罐中，导致大量石脑油溢出，挥发形成可燃性气体，遇火引起A罐爆炸，并引起乙烯罐的爆炸和整个罐区的大火。事故造成9人死亡，39人受伤，20多个1000~10000米3装有多种化工物料的球罐被毁。直接损失高达3亿多元。
事故的教训：
1〕平安教育不够，从业人员的平安意识淡薄，敬业精神与责任心不强，导致操作失误；
2〕平安设施存在问题。设备在设计没有防止误操作的技术措施；在发生误操作时，缺乏及时发现和信息反应的技术设施；
3〕平安管理不力。平安监控、检查机制不力，对企业各个关键环节不能实施有效的平安监控和检查。
篇七：近年安全生产事故案例
生产安全生产事故案例LT望大家珍惜这个学习的机会，从这里边汲取经验与教训，才不失我们开展事故案例教育的目的。
安全环保部2008年6月1日
车床作业戴手套，大拇指被绞掉事故案例分析
一、事故经过2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李某到机加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏，不能使用，所以用车床切割）。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李某就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李某依旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，李某在用力挣脱时，将右手大拇指拽掉，造成工伤事故。二、事故原因分析李某安全意识淡薄，车床上转动的工件不允许用手去碰，更不允
许戴着手套去扶工件，违反安全操作规程，是直接责任者之一。车工黄某在李某用手扶工件时，没有去制止，默许了李某的行为，严重违反操作规程。黄某对操作规程的学习不认真，对违章作业习以为常，也是直接责任者之一。四车间维修班长齐某安排工作时不交代安全注意事项，安全意识不强，负有管理责任。四车间主任丁某对员工的安全教育不到位，负有领导责任。设备业务室业务主管谢某对员工的安全教育不到位，安全操作规程贯彻不彻底，负有领导责任。三、教训及防范措施
各车间、业务室领导要提高安全意识，加强对员工的安全教育，每天班前在部署各项工作的同时，部署安全防范措施（或注意事项），掌握所属人员的工作进展情况。
1、修复无齿锯，无齿锯在使用时，必须有防护罩，不允许用侧面磨工件，夹紧装置一定要夹紧再使用；
2、严禁用车床切割较长的铁管；3、车工作业时，除车工外，任何人不允许碰车床及工件，也不允许在跟前观看。全厂员工要以此为戒，对自己及周边员工的工作应特别关注，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。坚决遏制类似事故事故发生。
扳手甩出伤人事故案例
1)事故经过
2006年1月18日凌晨5点左右，浙江省台州市三星纸业有限公司第二条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位，辅工陆泽燕发现纸辊轴定位套固定螺丝松动，在复卷机正常运转的情况下，违章用梅花扳手紧固纸辊轴定位套固定螺丝，纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击中其头部，经抢救无效死亡。
2)事故原因
(1)辅工陆泽燕在机器未停止的情况下用扳手去扭螺丝，被物体打击死亡。职工安全意识淡薄，违章操作是发生事故的直接原因。
(2)该公司未对职工进行“三级”安全生产教育，未向职工告知作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施，使用自制纸辊轴定位套，消防器材配置不足，安全生产投入不足。企业安全生产责任制不落实，安全管理不到位是事故发生的重要原因。
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钻床伤人事故案例
1)事故经过
2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75×3.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2/3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
2)事故原因
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床安全操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀”;②工件与钢
管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧;③宋某工作中安全观念淡薄，自我防范意识不强。
3)防范措施(1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训，掌握一定操作技能，并通过安全考试，才能上机操作。(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床安全操作规程办事，切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。(4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗安全操作注意事项，特别是参加工作较短的青工。
违反了安全操作规程骨折事故
1、事故详细经过2009年2月16日4时00分左右，轧钢厂丙班在生产Φ12螺纹钢中16架轧辊孔型损坏，需要更换轧槽和16架入口导卫。在更换完轧槽和16架入口导卫，按工艺规定先试小样。4时50分左右，轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。由于小样温度低，15#轧机
负荷增大，电机过流，小样卡在轧机内。班长陈某指挥地面操作员赵某把15#轧机移出轧制线后，将15#轧机入口导卫松开，指挥地面操作员赵某点动反爬车。赵某接到指令后，点动控制按钮，退出的小样顶出松开的入口导卫，将站在轧线上的陈某左腿挤伤。经医院诊断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折，现在矿务局总医院治疗。2、事故分析直接原因：
（1）、轧机班长陈某在处理卡钢时，先将导位松开，人站在轧线上就指挥操作人员进行反爬车，违反了安全操作规程轧机出入口不准站人的规定，是造成此次事故的主要原因。
（2）、CS2地面操作员赵某也没有按照操作规程规定对陈某站位进行确认，就进行反爬操作是造成事故的另一个原因。间接原因:
（1）、试轧小样温度低，凭经验试轧。轧钢厂在试轧小样时，只凭肉眼查看小样的温度，而没有采用温度测试仪测试。
（2）、岗位危险分析不细致。轧钢厂丙班在组织岗位危险分析时，没有按照公司要求对岗位的危险工作逐项分析，使员工对试小样的危险性认识不足。3、预防事故重复发生的措施
篇八：近年安全生产事故案例
2021安全事故案例2021安全事故案例
20xx年1月2日13时许，哈尔滨市北方南勋陶瓷大市场仓库发生火灾。在距火灾现场10公里外的地方便能观察滚滚浓烟直冲上天，上百米的浓烟覆盖着附近的建筑。起火的仓库位于一栋11层高的居民楼，1－3层为仓库，其余为居民住宅。火灾最初只是近千平方米的过火范围，但由于库房内存放的多为易燃物品，导致"火烧连营'，消防队员
局的领导下，始终坚持"安全
收到了良好的效果。二、制定安全生产规章制度，使安全工作做到标准化、规范化。俗话说："没有规矩，不成方圆'。为确保我院的安全生产，自去年年底开始，我院依据饶河县卫生局有关规定，结合我院安全工作的实际特点，制定《安全生产责任制》、《消防安全责任制》、《安全生产管理制度》和《消防管理制度》等一系列规章制度。并下发到各科室，规章制度的建立，保证了我院安全工作有章可循，使全部从业人员做到日常工作有秩序，行为有规范。为了保证各项安全生产规章制度得到落实，医院后勤科负责人及有关科室负责人坚持不定期对医院隐患进行排查，医院安全领导小组定期召开安全生产例会，对安全生产检查中发觉的违规行为，根据安全生产规章制度有关规定，追究责任。用制度管理人，既教育了大家，又有效地促进了全院职工遵章守纪的自觉性，保证了我院日常性的安全生产。三、强化宣扬培训，增添安全意识。提高我院职工的安全素养，是搞好我院安全生产的基础。一年来，我院充分利用医院宣扬栏、学习园地等多种形式对职工进行安全教育，组织职工学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规，学习有关安全生产规定及院安全生产规章制度，并组织职工进行安全生产考试，提高安全操作技能和自我爱护意识。为了搞好我院的安全生产，今年来，我院先后开展了"安全生产月'等一系列活动。对医院从事特种作业人员都按要求进行相关培训，
并取得了上岗证，从而有效的提高了特种作业人员的安全生产技能，为实现我院生产奠定了坚实的基础。
四、强化监督检查，注重隐患整改。常言道："磨刀不误砍柴工'，宁愿多点时间检查安全，排除隐患，也不能违章作业，在我院日常性的工作中，大家倍感安全检查的必要性和重要性，麻痹、侥幸、凑合、敷衍的思想万万要不得。只有通过检查，才能发觉问题。在每天上班前后部门负责人和安全员都坚持对现场进行安全检查。同时，我院还主动接受安全监督管理部门的检查。无论是内部查处的隐患还是外部查处的隐患，一律严格进行整改，努力创造良好的安全生产环境。总之，今年我们在安全生产中虽然取得一点成果，但与饶河县县委、县人民政府和上级主管部门的要求仍有肯定差距，我们将仔细总结阅历，在明年使我院安全工作再上一个新的台阶，为创建和谐平安医院做出奉献。2021安全事故案例人的生命只有一次，所以我们必需珍惜它，必需珍惜你所拥有的美妙......不知道为什么，走在繁华的城市街道，望着那鳞次栉比的高楼，直插云霄的大厦，车水马龙的绿色大道，看着与我擦肩而过匆忙来往的行人，我不禁感叹：这个世纪已经是如此的繁华而兴盛，脚步是如此的飞速而又不愿有一丝一毫的停留......可是，每当我听见那刺耳尖锐的刹车声，那鲜红恐怖的血色，
那......我又开始颤抖：在这秀丽而七彩的生活画卷中，你是否发觉，正
有一个"黑色幽灵'悄悄地趁虚而入，悄悄地潜伏在多姿多彩的世界之中，静静而又残酷地打破这这个安静而又美满的社会......
是个灿烂的下午吧!阳光迷离地倾洒在整个大地，城市照旧是这样的繁忙，即使是这样秀丽而动人的午后，因为人们都在盘算着属于自己的事情吧......
篇九：近年安全生产事故案例
2020年重大事故盘点29人死亡、42人受伤泉州欣佳坍塌事故
2020年3月7日19时14分，位于福建省泉州市鲤城区的欣佳酒店所在建筑物发生坍塌事故，造成29人死亡、42人受伤，直接经济损失5794万元。
直接原因：事故责任单位泉州市新星机电工贸有限公司将欣佳酒店建筑物由原四层违法增加夹层改建成七层，达到极限承载能力并处于坍塌临界状态，加之事发前对底层支承钢柱违规加固焊接作业引发钢柱失稳破坏，导致建筑物整体坍塌。
四川西昌山火灾致19名扑火人员牺牲
3月31日从西昌市委宣传部获悉，四川省凉山州西昌森林火灾造成19人牺牲。其中，打火队队员18名、当地向导1名。
2020年3月30日15时，西昌市泸山发生森林火灾，直接威胁马道街道办事处和西昌城区安全，其中包括一处石油液化气储配站（存量约250吨）、两处加油站、四所学校以及西昌最大的百货仓库等重要设施。截至31日零时，过火面积1000公顷左右，毁坏面积初步估算80公顷左右。
20人死亡，175人受伤！浙江温岭“6.13”槽罐车爆炸事故
6月13日，沈海高速浙江温岭大溪段发生槽罐车爆炸事故，事故造成20人死亡，175人受伤。
山西饭店坍塌事故，29人遇难！据山西省消防救援总队消息，山西省临汾市襄汾县“8·29”重大坍塌事故现场抢险救援领导组通报，事故救援工作已全部结束，救出57人，其中29人遇难，7人重伤，21人轻伤。2020年火灾爆炸事故盘点：3死！浙江“1.14”厌氧罐较大爆炸事故2020年1月14日，浙江杭州天子岭循环经济产业园的餐厨（厨余）资源化利用工程4号厌氧罐，在施工过程中发生沼气爆炸，造成3人死亡
近期杭州市应急管理局公布的该起事故调查报告中指出，导致事故发生的点火源是电焊工吸烟产生的明火
2死3伤，江西一粉煤车间爆炸
2020年1月5日上午9时30分左右，江西宜春高安市杨圩镇金三角陶瓷有限公司内的粉煤车间（简称煤气站）发生剧烈爆炸，造成2死1重伤2轻伤。
5死10伤！辽宁先达农化“2.11”爆炸事故
事故通报：山东先达农化股份有限公司（以下简称“公司”）全资子公司辽宁先达农业科学有限公司（以下简称“辽宁先达”）于2020年2月11日发生爆炸事故，造成5人死亡，10人受伤，直接经济损失约1,200万元。
此次事故的直接原因为：烯草酮工段一操未对物料进行复核确认、二操错误地将丙酰三酮与氯代胺同时加入到氯代胺储罐V1428内，导致丙酰三酮和氯代胺在储罐内发生反应，放热并积累热量，物料温度逐渐升高，反应放热速率逐渐加快，最终导致物料分解、爆炸。
山东福德化工“3.3”爆炸事故调查
2020年3月3日11时10分左右，山东临沂福德化工股份有限公司（以下简称福德化工）发生爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失约260万元。今日事故调查报告发布。
2020年3月3日7时55分左右，福德化工车间主任张义明未按照法律法规规定填写动火作业票证并经公司批准，就安排张学智和肖云亮对罐区北侧4个储罐进行加装铭牌支架焊接作业。11时09分41秒，事故储罐发生爆炸，致罐体整体飞起数米后落至防火堤东南角，并起火燃烧，事故导致张学智当场死亡，肖云亮重伤。
企业复工前将配套的罐区内生产设施恢复正常，管道内残余的八碳烯与罐内空气形成爆炸性混合气体。企业违章指挥，福德化工电焊工张学智入厂时间短，在不熟悉工作环境的情况下，对事故储罐进行加装化学品铭牌支架焊接作业时，违章作业，持续焊接导致事故储罐罐壁局部高温，引起罐内爆炸性混合气体发生爆炸，是造成本次事故发生的直接原因。
四川西昌山火灾致19名扑火人员牺牲
31日从西昌市委宣传部获悉，四川省凉山州西昌森林火灾造成19人牺牲。其中，打火队队员18名、当地向导1名。
2020年3月30日15时，西昌市泸山发生森林火灾，直接威胁马道街道办事处和西昌城区安全，其中包括一处石油液化气储配站
（存量约250吨）、两处加油站、四所学校以及西昌最大的百货仓库等重要设施。截至31日零时，过火面积1000公顷左右，毁坏面积初步估算80公顷左右。
江苏一企业发生火灾致5人死亡
4月2日，江苏宿迁沭阳县一从事外贸沙发的家具厂发生火灾，有人被困楼顶，经消防救援后成功获救。火灾造成5人死亡，有2人获救。
焊接时爆炸，致2人冲击坠落身亡！2020年4月12日10时07分左右，武钢宏信置业发展有限公司在江苏张家港华盛炼铁有限公司二车间2#高炉焊接热风炉冷风管
下方检修平台栏杆过程中，冷风管道波纹补偿器与管道的焊接部位突然爆裂，将检修平台和平台上的2名作业人员（舒某某、沈某）冲落，2人后经抢救无效死亡。
1死6伤！太原重工起重机爆炸事故
2020年4月9日14时许，太原重工起重机分公司装配一厂发生爆炸，致1死6伤。
1死1失联8人受伤，江苏一公司突发爆炸事故！
据江苏丹阳市应急管理局凌晨最新通报，2020年5月15日11时左右，丹阳市陵口镇肖梁东路丹阳市兴兴光学仪器有限公司内一鞋用胶粘剂加工点发生爆燃。明火已于当日13：40分许扑灭，目前事故造成1人死亡1人失联，8人送至医院观察救治，其中1人伤势较重，暂无生命危险，事故处置和调查工作仍在进行中。
山西一煤化工公司爆炸，取消安全生产标准化等级
2020年5月18日晚8时许，山西晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司厂区车间内发生一起爆炸事故。该事故已造成1人死亡、1人受伤。目前，伤者已送往医院救治。据了解该事故已由运城市政府提级调查，责令企业全面停产整顿，取消其安全生产标准化等级，并全市进行通报。
20人死亡，175人受伤！浙江温岭“6.13”槽罐车爆炸事故6月13日，沈海高速浙江温岭大溪段发生槽罐车爆炸事故，事故造成20人死亡，175人受伤。
2人失踪3伤，检修时引发爆炸！关于福建“7.12”罐区爆炸事故的通报，7月12日10时许，福建省龙岩市新罗区铁山镇东宝山龙岩卓越新能源股份有限公司在机器检修过程中意外发生火情，经初步排查，截至14时，火灾造成厂区员工2人失踪、2人受伤，其中1人伤势较重。2死，2伤！浙江司太立制药股份有限公司“7·27”泄漏爆炸事故
2020年7月27日，浙江司太立制药股份有限公司三车间碘海醇粗品精制岗位过滤洗涤干燥机压滤过程中发生正丁醇（溶剂）泄漏引发爆炸事故，爆炸后发生火灾，事故造成2人死亡，2人轻伤。
直接原因：过滤洗涤干燥机卡兰在压滤过程中失效断裂，导致碘海醇粗品正丁醇溶液（操作温度约90℃，操作压力≤0.2MPa）泄漏至车间，与空气形成爆炸性混合物，遇点火源（车间防爆隔墙外存在的非防爆控制柜、过滤洗涤干燥机控制箱箱门缺少一颗螺栓）后发生闪爆。
6死4伤，湖北仙桃闪爆事故系不规范操作导致
2020年8月3日17时30分左右，仙桃市西流河镇蓝化有机硅有限公司甲基三丁酮肟基硅烷车间发生闪爆事故，致6人死亡，4人受伤。
据初步分析，导致事故的直接原因是操作工在清理分层塔内积液时，没有全面辨识风险，没有严格按停车安全规程操作。该起事故表明企业安全管理混乱是导致事故的主要原因，集中表现在安全管理制度不落实，形式主义、企业官僚主义泛滥，教训极其深刻。
致8人死亡！关于“8.8”福建火灾事故的通报
事故通报：8月8日下午14时30分左右，福建省泉州市晋江陈埭镇西坂村一座7层楼的厂房发生火灾，大火熊熊燃烧，滚滚浓烟从门窗涌出。据了解这栋楼内有多家与鞋材有关的小型工厂，火灾发生后，消防紧急投入施救。火灾造成现场7人死亡，1人受伤经送医抢救无效死亡。该起火建筑共七层，占地面积约300平方米，过火面积约750平方米，目前火情已被扑灭，起火原因仍在调查中。据当地的一位网友反馈，系电焊工操作不规范引起的大火。
1死2伤，安徽“8.31”爆炸事故
2020年8月31日上午9时14分许，安徽皖维集团有限责任公司（以下简称皖维公司）有机分厂醇解车间发生一起爆炸事故，造成1人死亡、2人受伤。
直接原因：Ⅶ醇解机出现电流异常波动后，在检维修作业前，未进行停机处理，作业人员就接连将醇解机前后端人孔打开，导致空气进入醇解机内与甲醇气相混合达到爆炸极限，同时醇解机内部的链条与支撑的导轨摩擦打火引起爆炸，是此次事故发生的直接原因。
致3死7伤：甘肃一铝型材公司熔铸车间爆炸
2020年9月6日2时25分，白银市白银区甘肃宏达铝型材有限公司熔铸车间因现场工人操作不当发生一起冷却水闪蒸爆炸生产安全事故。6日10时，事故救援已经结束。经确认造成3人死亡、
7人受伤。经环保部门检测，对周围环境未造成污染。事故原因正在进一步调查之中。
安徽一化工厂反应釜阀门泄漏发生爆燃事故，致2死3伤
2020年9月25日16时10分许，安徽省合肥市肥东县清泉路循环经济园内安徽久易农业有限公司苯磺隆车间内一反应釜底部阀门泄漏爆燃，明火被省危化应急救援红四方和肥东消防救援大队扑灭，事故造成2人死亡，3人受伤，伤者已送医救治，暂无生命危险。
四川宜宾一公司车间发生爆炸事故，致2死1伤
9月28日16时30分左右，四川宜宾伊力科技有限公司发射药车间发生爆炸，事故造成1人失联，2人受伤。
据宜宾市叙州区人民政府@叙州之窗最新通报：截止28日19时，爆炸失联人员吴某荣已经找到，无生命体征；重伤人员樊某富经医院抢救无效死亡；轻伤者胡某在市一医院接受治疗，无生命危险。
6死1伤！湖北“9.28”事故
2020年9月28日14点07分左右，天门楚天生物科技有限公司发生爆炸，造成6人死亡、1人受轻伤。
查明发生爆炸的直接原因是在进行压滤试验时，静电引燃危险物料分解爆炸，导致事故的发生。事故企业及相关单位责任人正在配合调查，追责问责工作随后展开。
10月1日当天13死15伤！山西冰灯雪雕馆火灾
10月1日下午一点零四分，山西省太原市迎泽区小山岩村台骀山景区冰灯雪雕馆发生火灾。当晚搜救工作结束。现场共搜救出28人，其中13人遇难，其余15人送医救治
5人死亡，1失联，3重伤，国家管网集团北海液化天然气着火
2020年11月2日11时45分许，国家管网集团北海液化天然气有限责任公司位于铁山港区的LNG接收站码头2#罐罐前平台管线在施工时发生着火，火势于11点55分得到控制扑灭。经连续搜救，截至目前，现场作业的9人中，有5人死亡，1人失联，3人重伤正在全力救治中。
吉林长春一企业在建厂房发生火灾，已造成4死2伤！
事故通报：11月6日，吉林长春双阳区鹿乡镇一企业在建厂房发生火灾。目前，此次事故已造成4人死亡2人受伤。现场明火已经扑灭，伤者被送医救治，事故原因正在调查中。
2死6伤！江西省海洲医药化工有限公司“11·17”爆炸事故
2020年11月17日7时21分左右，位于吉安市井冈山经济技术开发区富滩产业园的吉安市海洲医药化工有限公司发生一起爆炸事故，造成2人死亡、1人重伤、5人轻伤。
原因初步分析：303釜处理的对甲苯磺酰脲废液中含有溶剂氯化苯，操作工使用真空泵转料至302釜中，因302釜刚蒸馏完前一批
次物料尚未冷却降温，废液中的氯化苯受热形成爆炸性气体，转料过程中产生静电引起爆炸。
7死1伤！河北无极县天泽鑫珍珠棉厂“11·12”较大爆炸事故
2020年11月12日18时许，河北省无极县天泽鑫珍珠棉厂发生爆炸事故，爆炸后现场起火。事故共造成8人死亡。
经调查，事故发生的直接原因是天泽鑫珍珠棉厂在车间门窗关闭、通风条件差的环境中进行生产，溢出的丁烷气体和产品中缓释的丁烷气体无法及时排散，在车间内局部大量积聚，与空气形成爆炸性混合气体，达到爆炸极限，遇关闭电气设备时产生的电火花发生爆炸。
3人死亡、2人重伤、2人轻伤，黑龙江12.19爆炸事故
2020年12月19日零点46分，安达市万宝山园区海纳贝尔化工有限公司格雷车间一乳化反应釜发生爆炸，目前，该事故共造成3人死亡、2人重伤、2人轻伤，伤者正在医院接受治疗。
山西一企业发生粉尘爆炸事故致1死4伤
从山西省大同市云州区相关部门获悉，12月28日上午8时40分左右，大同市云州区山西华青股份有限公司发生一起粉尘燃爆事故，造成1人死亡、1人重伤、3人轻伤。据初步分析，事故原因是电焊工焊接作业时，引发的粉尘燃爆。
2020年中毒窒息事故盘点：
2人死亡！湖北一企业还未复工就发生事故，系检修过程中有限空间中毒！
2020年3月18日上午，襄阳市保康县马桥镇聚珠选矿厂在复工复产前对设备进行例行检修时，生产科长陈某、浮选工孟某(女)等2人在物料搅拌桶内清理桶壁垢物时突然晕倒，陈某当场死亡，孟某在送医抢救途中死亡。该起事故暴露出企业安全教育培训不落实、风险隐患排查不落实、有限空间作业等高危作业操作规定不落实、复工复产流程不落实等突出问题。
1人昏迷，3人盲目救援，结果4人全倒
3月31日下午，海南省海口市琼山区1名工人下排污井施工时窒息昏迷，其3名工友相继下井营救也同样昏迷晕倒。
经了解，现场井口直径约1米，井深约4米，有4名人员“叠罗汉”般重叠昏厥在井内，情况十分危急。消防人员接警后经过20多分钟紧张救援，成功将4名昏迷的工人营救出井，移交给现场医护人员。
2020年4月17日，福建有限空间中毒事故
2020年4月17日6时30分，福建南平市延平区南平中农绿竹环保纤维有限公司在组织清理废水池过程中，1人倒在废水池中，另外2人施救不当相继倒在废水池中，造成3人死亡。
2020年4月23日，湖北有限空间中毒事故
2020年4月23日15时许，湖北随州市高新区湖北正大有限公司在组织对污水沟进行清淤作业时发生事故，导致3人死亡。具体事故原因正在进一步调查中。
该起事故暴露出企业安全生产主体责任意识不强、有限空间作业等安全管理规定不落实、安全教育培训不到位、事故应急救援处置不力等突出问题。
安徽“2020·5·1”较大中毒窒息事故
安徽省安全生产委员会办公室关于挂牌督办芜湖市繁昌县经开区“2020·5·1”较大中毒窒息事故的通知：5月1日上午11时许，你市繁昌县经济开发区纬五路与经三路交叉口，上海潜业市政工程有限公司在进行污水管网维修施工作业过程中发生一起中毒窒息事故，共造成3人死亡。
5月5日，湖北有限空间中毒事故
5月5日9时30分左右，湖北一力建设工程有限公司雇请2名工人在位于枝城镇的宜都市利海环保科技有限公司项目现场从事设备基础人工挖孔桩清孔作业时发生窒息事故，造成1人当场死亡，1人经抢救无效死亡。
有限空间中毒，佩戴错了防毒面具。
2020年5月6日20时40分许，淮南市寿县绿色东方新能源有限公司在垃圾库外墙缝隙封堵外包作业过程中，发生中毒事故，造成3人抢救无效死亡、2人受伤。据安徽省安委会办公室通报显示，江苏宜兴金超公司在对淮南市寿县绿色东方新能源有限公司垃圾库外墙缝隙封堵外包作业过程中，3名作业人员佩戴自吸过滤式半面罩（过滤式防毒面具，可防范一般有毒气体，但不能防范硫化氢等有毒气体）进入垃圾库内施工，发生中毒事故。2名营救人员也佩戴自吸过滤式半面罩进入垃圾库营救，造成不同程度中毒。事故共造成3名作业人员死亡，2名营救人员中毒。
2020年5月14日合肥中毒和窒息事故
据合肥市应急管理局官网消息，2020年5月14日10时10分左右，巢湖皖维金泉实业有限公司发生一起中毒和窒息事故，造成1人死亡。
2020年5月26日有限空间中毒
2020年5月26日，合肥市应急管理局通报，2020年5月23日14时30分左右，安徽国祯环保节能科技股份有限公司在庐江县发生一起中毒和窒息事故，造成1人死亡。
2020年5月27日18时左右，山东省德州市乐陵市119调度指挥中心接到报警，乐陵市一污水处理厂2名工作人员在污水罐内作业时昏迷被困罐底，生命危在旦夕，情况万分紧急。乐陵市119调度指挥中心立即调派铁营消防特勤站和西城消防救援站消防指战员火速赶往现场救援。
5月29日有限空间爆炸。据云南省应急管理厅通报，5月29日11时10分，云南国际滇南水电事业部泗南江电站泄洪冲沙作业时发生一起疑似爆燃事故。截至5月29日17时，事故共造成6人死亡、5人受伤，伤者暂无生命危险。据当地初步消息，泗南江水电站是在5月29日上午对大坝通风洞（电站泄洪道前端）开展清淤作业过程中发生疑似爆炸事故的。目前，现场救援工作已结束，正在开展事故调查工作，省应急厅和省能源局派出工作组赶赴现场指导事故处置。
5月30日7时30分许湖北省航道工程有限公司（国企）所属岳罗河劳务队（湖北海鑫达劳务有限公司）在灵璧县灵城镇实施倒虹吸井作业时，1名工人进入井内模板拆除施工时晕厥，之后2名工人
自发下井抢救时也发生晕厥情况，3人均重度昏迷。送医抢救无效后，3人于12时前先后死亡，初步判断为井下沼气中毒导致。
6月5日郑州：郑州市应急管理局官网消息，6月5日3时30分左右，河南郑州思念果岭悦温泉污水处理站清淤工作发生意外，1名工人作业时出现意外，后2名营救人员参与营救时落入池内，3人均不幸身亡。
7月1日：据南阳市应急管理局消息，7月1日16时许，1名工人下污水井打开污水管道后，从梯子上井过程中掉入井内，后有2名人员下去救人，井上人员在发现井下3人均无动静的情况下，于16时10分左右拨打119、120和110。消防救援人员赶到现场后，将3人从井下救出，经医护人员全力抢救无效后死亡。
2020年7月2日：湖南省衡南县应急管理局官方发布通报：2020年7月2日上午9时10分左右，衡南县云集街道办事处堆子岭输变电工程施工点发生一起有限空间作业人员被困事件，衡南消防救援大队接警后立即赶到现场开展救援，5名被困人员被救出并送往医院进行抢救。5名人员经抢救无效先后死亡，事故原因正在调查中。
7月2日：天津市应急管理局消息：7月2日7时许，静海区天津信丰达预应力钢绞线有限公司发生一起事故，公司1名员工在酸洗池清理废酸泥时晕倒，另外4名员工下去施救，其中1人在施救过
程中晕倒，2人被救上来后送往静海区医院抢救，经救治无效死亡，另外3名员工未受伤，事故原因正在进一步调查中。
2020年7月4日10时33分许，通辽市新好农牧有限公司外委维修人员在维修作业过程中发生一起中毒和窒息较大事故，造成3人死亡，5人受伤。
2020年8月6日11时40分左右，位于航空港区荆州路与雁行路交叉口向西200米处，河南一建筑劳务分包公司在42#电力检查井中开展电力排管自检时，发生一起中毒和窒息事故，造成3人受伤。
2020年8月9日19时左右，位于郑东新区东四环与学理路交叉口西100米路南，学理路再生水管线工程项目井内施工过程中，发生一起中毒和窒息事故，造成2人死亡。
2020年8月22日17时05分，埇桥区温氏畜牧有限公司下属秦圩种猪场污水处理站因污水提升井设备损坏，公司合作供应商上海谷瑞公司在维修过程中2人疑似中毒窒息，送医后经抢救无效死亡。
8月24日，据安徽省应急管理厅网站消息，2020年8月23日21时40分滁州市南谯区安徽东方路桥工程有限公司3名工人在滁州一项目支路施工过程中，1人不慎落入窨井中，先后2名工人下井
施救，至3人被困窨井造成窒息。事故发生后，施工方将伤者送到医院救治，2人经医院抢救无效死亡，1人在医院救治，目前生命体征正常。目前，事故原因正在进一步调查中。窨井属于典型的有限空间。
致2人死亡！河南一企业清洗硫酸罐时发生事故，疑似有限空间中毒
事故通报：10月21日，河南省南阳淅川县玉典化冶有限责任公司九重钒业分公司清洗硫酸罐时发生一起事故，致2人死亡。
据介绍，10月21日，该公司50多岁李某柱在在清洗硫酸罐（疑似有限空间作业）过程中发生事故出现状况，公司带班的韩某红在施救中也不幸遇难。目前，事故原因调查及死者善后事宜正在进一步处理中。
3死1伤，关于陕西精细化工“10.30”有限空间氮气窒息事故的通报
事故通报：陕西省榆林市应急管理局10月6日通报，2020年10月30日，陕西省神木市陕西精益化工有限公司煤焦油预处理装置污水处理罐（长4米，直径2.4米）发生氮气窒息事故，致使3人死亡、1人受伤。
经调查，事故初步原因为，当班员工在未对罐内气体检测分析、未办理作业许可的情况下，从人孔入罐内查看时窒息；同行人员未正确佩戴防护措施进行施救，造成伤亡扩大。
篇十：近年安全生产事故案例
近期安全生产事故案例讲解近期国内建筑行业安全生产事故频发，安全生产形势异常严峻。特别是进入2014年12月以来，全国建筑施工行业连续发生多起安全生产等级事故，铁建股份公司系统内也相继发生多起坍塌亡人的安全责任事故，这些事故造成了重大生命、财产损失和不良社会影响，引起了中央和各级政府的高度重视。最近国务院安委会办公室、国家安监总局、住建部、国家铁路总公司及其他相关单位陆续下发多个文件，通报相关事故发生情况，要求加大安全事故责任追究和处罚力度，并要求各方深刻吸取事故教训，彻查安全隐患，采取有效措施，坚决遏制各类安全事故的发生。2014年，公司各在建项目科学组织、规范管理，施工生产有序推进，安全质量管理工作总体处于持续稳定和可控状态。但是部分项目在施工过程中也相继出现过一些险情，特别是昆明三号线二工区博物馆站连续墙位移侵限事件和广州7标知识城北站深基坑严重违规施工事件，给我们在车站深基坑施工方面敲响了警钟。为进一步深刻吸取内外部事故或险情事件教训，牢固树立安全生产红线意识，提升各项目安全管控水平。根据公司领导的指示要求，结合近期建筑施工行业发生的安全事故，以及公司上述两个项目的相关案例，与大家交流如下：一、近期建筑施工行业相关事故案例介绍1、2014年12月5日中铁十五局施工龙岩夏蓉高速公路扩容工程A3合同段后嗣隧道出口发生塌方，使21名施工人
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员被困洞内，造成了不良的社会影响和财产损失。2、2014年12月3日15时19分左右，由中铁五局施工的南京地铁3号线夫子庙站2号出入口，工地一汽车吊在吊运钢筋作业期间发生吊臂倒塌，砸中多辆汽车，造成两死两伤，事故直接原因：吊车司机无证操作，支腿未垫枕木，支腿未完全支出，间接原因：雨水导致路面松动，路面地基承载力不够。3、2014年12月17日，南京地铁四号线D4-TA06标由中铁电气化局施工的蒋王庙-王家湾矿山法区间工程，发生一起二衬钢筋骨架倾覆事故，造成4死3伤。事故经过：南京举办首个全国公祭日，南京市所有在建工地全部停工，12月17日复工后，现场检查人员对区间进行检查，发现已安装好的钢筋骨架发生倾斜，检查人员立即报告现场领导，现场领导立即组织1个班12名工人对骨架进行加固，17点20分发生骨架倾覆事故，导致4死3伤。4、2014年12月29日早8时许，由北京市建工集团一建公司施工的北京市清华附中体育馆工地，在进行地下室底板钢筋施工作业时，上层钢筋突然坍塌，将进行绑扎作业的人员挤压在上下钢筋之间，塌落面积大约在2000平米，事故造成10人死亡、4人受伤。目前最高检渎职侵权检察厅已将北京清华附中在建工地脚手架倒塌事故作为重点案件进行挂牌督办，北京地区所有在建工地停工整顿。5、2014年12月29日17:00左右，在广东省广州市境
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内，由中铁二十三局集团三公司施工的广河高速公路春岗互通至广惠高速公路萝岗互通联络线土建工程TJ04合同段DK6150-6130段抗滑桩施工中，突然发生边坡坍塌，造成5人被埋。6、2015年1月2日2时45分左右，中铁四局城轨分公司施工的武汉地铁3号线19标(市~宏)区间左线（剩余70多环，正在进行盾构机接收条件验收准备工作），隧道内突然发生气体爆炸，造成项目部经理助理张允雷与盾构司机王振兴失踪,目前2人已被证实死亡，事故发生后，武汉地铁各在建项目停工检查。7、2015年1月10日下午13:21分，由中铁四局施工的苏州地铁2号线延伸线东方大道站2号出入口发生滑坡，造成4人臀部以下被埋，所幸抢救及时，4人均被救出，其中2人骨折，事件惊动了苏州市政府，地方纪委已经介入调查，造成了严重的负面影响。（说明：以上事故案例因信息封锁较严，相关详情难以得知，部分事故原因仍在调查中，在此仅作简单介绍。）二、公司部分项目案例介绍广州7标知识城北站严重违规施工事件1、工程概况知识城北站是地下二层单柱双跨框架结构标准车站，车站全长231m，标准段宽19.7m，标准段埋深15.06m，基坑支撑体系为连续墙+内支撑（一道混凝土支撑，两道钢支撑）。
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基坑开挖范围内地层主要分布为强风化碎裂岩夹杂粉细砂层和粉质粘土。2、事件经过知识城北站土方开挖过程中，由于基坑岩面高、强度大，需对岩面进行破除，开挖进度一直比较缓慢。后经项目与现场部分监理人员协商后，更改了施工方案，采用中间开槽、两边留反压土的分段开挖方法进行土方开挖。开挖过程中出现支撑架设不及时现象，期间公司党委书记张平两次现场检查，发现土方开挖未按规范、方案施工，指出违规施工可能造成的严重后果，责令整改，同期业主也要求项目部进行整改，但均未引起项目部足够的重视，在明知支撑架设不及时的情况下，仍放任土方作业队进行土方开挖作业。车站自2014年10月27日开始支撑土方开挖，截至12月24日完成基坑开挖土方50000方，占总量的68.5%，支撑架设22根，占总量的22.5%。尤其是2014年12月20日至23日期间，夜间土方开挖过程中，现场值班人员把关不严，突击组织土方开挖，致使知识城北站基坑南、北两端及中间大面积的出现基坑土方超挖现象。2014年12月24日上午11时左右，广州地铁公司二中心质安室熊辉到项目部进行检查，发现基坑开挖支撑架设严重滞后，要求项目部立即进行整改，并电话告知地铁公司二中心土建三部经理王利军。下午2时左右，王经理查看现场，
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发现基坑南端还未进行支撑架设施工，并在进行倒土作业，业主当即在项目部会议室组织施工、监理、业主方相关人员召开紧急会议，对项目部违规施工进行严厉批评，并要求施工、监理单位主管领导立即赶往项目进行约谈。现场超挖照片
篇十一：近年安全生产事故案例
安全生产事故典型案例例1.聊城市莘县化肥有限责任公司“7、8”液氨泄漏事故2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏
事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。
一企业基本情况莘县化肥有限责任公司于2002年1月25日经莘县工商行政管理局批准注册成立，是由鲁西化工集团总公司控股，吸收自然人参股组成的，具有独立法人地位的有限责任公司。公司注册资本740万元，其中，鲁西化工集团总公司出资720万元。主要设备为合成氨生产线，年生产规模为4万吨，主要商品为液氨和碳酸氢铵。企业现有干部职工540人。二事故经过2002年7月8日凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施，一边与厂值班人员联系并报警。2时09分，接到报警后，公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。4时40分，消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。抢险搜救工作一直持续到６点３０分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共解救、疏散群众2000余人。三事故原因分析：经省政府调查组调查初步分析，发生事故的原因有以下四个方面：（一）液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围，是在正常使用条件下发生的破裂，这是造成这起事故的直接原因。（二）液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。事故发生后，氨库西侧约６４米处的紧急切断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液
氨的继续泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏，导致事故的进一步扩大。
（三）液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。根据《小型氨肥厂卫生防护标准》（GB11666-89）和当地气象条件，卫生防护距离要求为1000米,而实际最近距离不足25米，远远低于规范要求。因此，液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。
（四）安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。1、企业在采购液相连接导管过程中，没有严格执行规章制度，把关不严，致使所购产品为无证厂家生产的产品，给安全生产造成严重隐患。2、企业制定的《液氨充装安全管理规定》要求，“液氨车辆来厂后，由当班调度负责检查《液化气体罐车使用证》、《危险品运输许可证》、《驾驶证》、《押运证》等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。”而该液氨罐车仅有《驾驶证》、《押运证》、《操作证》、《液化气体罐车使用证》，未办理《危险品运输许可证》，手续不全；规定还要求，“来厂车辆必须保证安全阀、液位计、压力表、紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀的完备、好用，由调度带领氨库操作工进行检查。符合规定由调度填写充装安全许可证并签字，否则不许充装。”而企业提供不出该车的充装安全许可证。以上看出，企业虽然有《规定》，但未严格执行，安全制度不落实，这是发生事故的重要原因。3、有关部门在项目审批和城建规划上把关不严、监督不力；在危险化学品安全管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及时督促企业解决安全生产中存在的突出问题，致使辖区行业内同类事故重复发生。
例2.印度博帕尔农药厂甲基异氰酸脂（MIC）泄漏事故。
1984年12月19日深夜11时，美国设在印度的博帕尔农药厂的由于240加仑水被错误地倒入45吨甲基异氰酸脂（MIC）储罐内，使罐内温度突然升高至38度，压力从5磅升至355磅。维修工试图手工操作来减压，但因罐内压力太大而未成功。3日零时56分，一股浓烈、酸辣的乳白气体（剧毒物甲基异氰酸脂）从一个出现裂缝的安全阀泄漏出来，四处扩散，120名工人纷纷逃离，只有1名工长在孤军作战中死亡。整个事故造成2500多人死亡，12.5万人受害，30万人撤离，印度方面估计损失20亿美元。
事故的教训：
1）对剧毒物甲基异氰酸脂泄漏防护措施不当。泄漏后长达3个小时没发
出报警；
2）厂址选择不当。处在密集居民区，有1.2万人居住在距工厂只隔一条
马路的地方；
3）雇员缺乏必要的安全常识。甲基异氰酸脂沸点在39℃~44℃，而事故时罐温达到38℃；此时自动安全阀失灵；洗涤器正在检修，不能经洗涤器排放气体；临时接通软管排放气体燃烧，但持软管者临阵脱逃，只有一个工长坚持工作，但其中毒失去点火能力。
例3.北京东方化工厂油罐爆炸事故
1997年6月27日21时，北京东方化工厂操作工开错阀门，将本应卸入B罐的轻质柴油错误地罐到已经满载石脑油的A罐中，导致大量石脑油溢出，挥发形成可燃性气体，遇火引起A罐爆炸，并引起乙烯罐的爆炸和整个罐区的大火。事故造成9人死亡，39人受伤，20多个1000~10000米3装有多种化工物料的球罐被毁。直接损失高达3亿多元。
事故的教训：
1）安全教育不够，从业人员的安全意识淡薄，敬业精神与责任心不强，导致操作失误；
2）安全设施存在问题。设备在设计没有防止误操作的技术措施；在发生误操作时，缺乏及时发现和信息反馈的技术设施；
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