切眼机电设备安装安全技术措施114021采煤工作面新开切眼施工已快结束,根据矿里工程安排,需将老工作面150溜子搬至新切眼,同时将上顺槽皮带缩短70m,40溜子机头前移70m。为保证施工过程中的安全下面是小编为大家整理的切眼机电设备安装安全技术措施,菁华1篇【通用文档】,供大家参考。
切眼机电设备安装安全技术措施1
14021采煤工作面新开切眼施工已快结束,根据矿里工程安排,需将老工作面150溜子搬至新切眼,同时将上顺槽皮带缩短70m,40溜子机头前移70m。为保证施工过程中的安全,特制定本措施,相关单位需认真遵照执行。
一、施工步骤:
1、将原工作面150型溜子机头架、过渡槽、电机、减速机、中间槽、机尾架、溜子链、刮板进行拆卸拖运至新切眼内进行安装。
2、将切眼新安装的150溜子机头向下铺设,与14021上顺槽顺槽内40型溜子进行搭接,溜子靠切眼西帮铺设合格,确保溜子正常运行。
3、准皮带步骤:松开皮带→将皮带从机尾处拆开→将皮带钢管和皮带架拆除→拆下一段皮带→将皮带机尾拖运至预定位置进行对接皮带→试机
4、拆卸安装40型溜子步骤:拆顺槽40型溜子机头→将拆下的溜子机头部件拖运至缩短皮带机尾处→安装溜子机头→接溜子槽、接溜子链→对接溜子机尾架→机头、机尾打点柱,安溜子期间同时接开关、电缆、电机→溜子试机运行→拆下不用的物品回收上井。
二、拆原工作面150型溜子的安全技术措施:
1、拆溜子工作由机电队和采二队共同负责,机电队和采二队必须各安排一名副队长以上干部负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员监督现场施工安全。
3、施工前,将所有使用的吊点、吊具、吊钩都进行相应的拉力试验,达到规程规定的安全系数方可使用。
4、施工前要把溜子拉空,清理溜槽周围的浮煤、杂物等。
5、施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况并严格执行“敲帮问顶”制度,发现异常立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续施工。
6、拆除溜子时,应先停电闭锁,严禁带电作业。
7、溜子电机和开关的拆线工作必须由专业电工进行操作,电工必须经过培训合格并持证上岗。
8、在拆卸设备的过程中,不得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须包裹,严防损坏。
9、拆卸过程中,禁止将手脚伸入接合部位,防止碰手碰脚。
10、人工抬运大件时,必须遵守以下规定:
(1) 人工抬运重物时,应由多人抬运,必须安排1人负责安全监护;
(2) 抬运时,施工人员应协调好口号,做到同起同放;
⑶ 抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保设备大件能顺利通过。
11、拆卸过程中,要将拆卸下来的小件全部装包管理,以免在拆卸的过程中丢失。
12、在拆卸溜子机头时必须使用两个3T的手拉葫芦共同起吊。吊物周围3m内严禁有闲杂人等,并有专人进行警戒。在起吊的过程中必须要有专人观察吊点、起吊用具及起吊物的情况,一旦发现异常,立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
13、施工过程中必须对巷道内的管道、电缆等进行保护,严禁损坏。
14、所有施工人员必须集中精力,严禁嬉戏打闹。
15、与施工无关的人员严禁在施工地点附近逗留观看。
三、往新切眼拖运溜子部件安全技术措施: 这次拖运溜子部件机头至中间部分从上顺槽用顺槽40型溜子运送至切眼;中间至机尾部分从下顺槽用人工拖运至切眼。拖运溜子部件由采二队负责,采二队必须安排一名副队长以上干部负责现场施工安全。安监科安排一名安监员专职负责现场施工安全。
(一)、用40型溜子运输150溜子部件安全技术措施:
1、溜子司机要经过专业培训,考试合格后持证上岗。
2、运输前,首先对溜子进行全面检查,溜子完好合格后方可运输。
3、运输前由溜子司机对信号和电话进行检查试验,完好合格后(声光齐全)方可运输。
4、将溜子周围妨碍运输的杂物运到其他安全的地方摆放。
5、往溜子上摆放溜子部件时,必须停机闭锁,将溜子部件摆放在溜槽中间,且必须摆放稳当。
8、往溜子上摆放溜子部件(减输机、电机、过渡槽、溜槽)时,每次只准摆放一台,且每台的前后间距不得小于5m。
9、溜子在运行过程中,溜子司机发现溜子运转异常时,必须及时停机检查,待故障排除后,方可继续运输。
10、所有施工人员,在作业时严禁嬉戏打闹,必须集中精力。
11、运输期间的信号,按照溜子正常运输信号进行运输。
12、在运输期间,运输段内严禁有人,并有专人进行警戒。
13、施工人员认真观察运输情况,如有异常立即发停车信号停止运输,待处理好且人员撤离至安全地带后,方可发开车信号继续运输。处理问题期间,必须停机闭锁。
14、溜子部件拉到机头后10m处,必须停机闭锁将溜子部件卸下拖运至切眼内。
15、卸溜子部件时,必须停机闭锁,严禁带电作业。
(二)、人工拖运溜子部件时应遵守以下规定:
1、在拖运过程中,采二队必须安排一名副队长以上干部负责施工安全。
2、在拖运过程中,安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。__
3、拖运期间必须安排有经验的老工人负责观顶,发现问题及时喊叫撤 人,处理好后方可施工。
4、人工抬运溜子部件时,应由多人抬运,1人负责安全监护。
5、抬运前,施工人员应协调好口号,做到同起同放。
6、抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保设备大件 能顺利通过。
7、人工抬运大件时,首先检查行走路线的支护情况、片帮情况,如有隐 患必须及时排除后,方可抬运。
8、溜子部件拖运到切眼内必须按顺序排列好,严禁乱摆乱放。
四、安装150型溜子安全技术措施:
1、安装150溜子的工作由机电队负责,机电队必须安排一名副队长以上干部负责现场施工安全。
2、安监科安排专职安监员现场监督施工安全。
3、施工前,将所有使用的吊点、吊具、吊钩都进行相应的拉力试验,符合标准后方可使用。
4、施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况并严格按照“敲帮问顶”制度执行,发现异常立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续作业。
5、安装前应对溜子的电机、减速机、液力耦合器、链条、刮板、环槽等零部件进行检查,发现损坏的备件立即更换。
6、安装机头时,起吊溜子机头架、电机和减速箱必须使用2个3t导链进行起吊,起吊时两个导链必须协调一致。起吊的过程中,起吊物周围3m内严禁有闲杂人等,并有专人进行警戒。在起吊的过程中必须有专人观察吊点、起吊用具及起吊物的情况,一旦发现异常,立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
7、安装过程中,禁止将手脚伸入接合部位,防止挤伤,并戴好防护用具。
8、人工抬运重物时,必须遵守以下规定:
(1) 人工抬运重物时,由多人进行抬运,必须安排一名专人负责安全监护;
(2) 抬运前,施工人员应先协调好口号,做到同起同放;
⑶ 抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行处理后,方可开始抬运。
9、施工过程中必须对巷道内的管道、电缆等进行保护,严禁损坏。
10、溜子机头与溜子机尾搭接运输时,溜子机头与溜子机尾高度差不小于300 mm、长度不小于200 mm。
11、溜子机头、机尾点柱必须齐全可靠,符合要求。
12、溜子电机、开关的接线工作必须由专业电工操作,电工必须经过培训并考试合格持证上岗,并严格按照《电气设备完好标准》进行安装,坚决杜绝失爆设备。
13、安装的溜子必须达到“*、直、稳、正、牢”。
14、开车前要认真检查整个系统机械运转情况、点柱固定情况,润滑良好情况,开关、信号电铃有无故障,检查无问题后方可进行试机。
15、 溜子司机必须持证上岗,并严格按照《井下溜子司机操作规程》进行操作。在起动溜子前,司机必须先发出开机信号,经两次点动后,再正常启动运转。
16、所有施工人员必须集中精力,严禁嬉戏打闹。
17、与施工无关的人员严禁在施工地点附近逗留观看。
五、准皮带安全技术措施:
1、皮带缩短工作由机电队负责,机电队必须安排一名副队长以上干部现场指挥,并抓好现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员巡回监督施工安全。
3、施工前,要有专人对施工地点巷道进行检查,发现安全隐患立即处理。
4、施工前和施工中必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况并严格执“敲帮问顶”制度。
5、施工前,必须指定专人将所用起吊工具全部检查一遍,确认完好后,方可使用。
6、施工前,所有使用的吊具都进行相应的拉力试验,必须满足规程规定的安全系数,方可使用。
7、施工前,必须将施工现场的杂物清理干净,保证工作人员有足够的活动空间,确保退路畅通。
8、施工期间,必须对巷道内的电缆、风水管路进行保护。
9、皮带司机必须持证上岗,施工前,将皮带上的物料运输干净。
10、将皮带松开之后,进行停电闭锁,并在控制开关上挂“有人工作、严禁送电”牌。施工期间,严禁开机。
11、搬运皮带钢管和皮带架时,要小心谨慎,两人前后要保持一定的安全距离,以防伤人。
12、在拖运皮带机尾时,要用3t以上手拉葫芦进行拖运,吊点和皮带机尾周围3m内严禁有闲杂人等。
13、拖运机尾时,与施工无关人员严禁现场逗留观看,施工人员必须集中精力,严禁嬉戏打闹。
14、拖运机尾时,要有专人观察吊点情况,如有异常情况,立即停止作业,待处理好后方可拖运。
15、将皮带机尾拖运至指定地点后,将皮带机尾处的底板进行*整,并将机尾高度垫合适,进行对接皮带。
16、皮带机尾用40型溜子链斜45度固定在巷道两侧完好的U型钢柱腿上,并安装OO型M36花篮螺丝进行调节。花篮螺丝能用40型溜子环连接的用40型溜子环连接,如不能用40型溜子环连接,花篮螺丝两端分别用Ф
mm钢丝绳穿两圈并用两个Y-15绳卡紧固牢固,钢丝绳穿的两圈要一致使其受力均匀。溜子环螺丝必须齐全紧固,00型M36花篮螺丝张紧要适宜。
17、试机:
(1) 在开机时,检查减速机的油质、油位和偶合器是否完好。
(2) 开动电机、张紧绞车,使皮带张紧,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
⑶ 开始调整皮带时,安装工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方,有发生撕带危险时,要立即停机。
(4) 皮带跑偏时应及时调整,以免损坏皮带,调整方法见图a、图b,调整时首先从机头卸载处开始,沿着胶带运行方向先调回空,后调承载。__
(5) 加载时,若洒入下带的煤较多,则需要停机整理清煤器。
(6) 如果皮带跑偏严重时,为了避免皮带擦坏,在皮带架上容易擦坏皮带的地方安装一定的防护物或纠偏装置。
18、施工结束后,将拆卸下来的皮带架、钢管、托辊及皮带放置在指定点,摆放整齐,严禁乱扔乱放并及时回收上井。
六、拆40溜子机头安全技术措施:
1、拆溜子机头工作由采煤二队负责,采煤二队必须安排一名副队长以上干部负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员监督现场施工安全。
3、施工前,将所有使用的吊点、吊具、吊钩都进行相应的拉力试验,达到规程规定安全系数方可使用。
4、施工前要把溜子拉空,清理溜槽周围的浮煤、杂物等。
5、施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况并严格执行“敲帮问顶”制度,发现异常立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续施工。
6、拆除溜子时,应先停电闭锁,严禁带电作业。
7、溜子电机和开关的拆线工作必须由专业电工进行操作,电工必须经过培训合格并持证上岗。
8、在拆卸设备的过程中,不得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须包裹,严防损坏。
9、拆卸过程中,禁止将手脚伸入接合部位,防止碰手碰脚。
10、人工抬运大件时,必须遵守以下规定:
(1) 人工抬运重物时,应由多人抬运,必须安排1人负责安全监护;
(2) 抬运时,施工人员应协调好口号,做到同起同放;
⑶ 抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保设备大件能顺利通过。
11、拆卸过程中,要将拆卸下来的小件全部装包管理,以免在拆卸的过程中丢失。
12、在拆卸溜子机头时必须使用两个3T的手拉葫芦共同起吊。吊物周围3m内严禁有闲杂人等,并有专人进行警戒。在起吊的过程中必须要有专人观察吊点、起吊用具及起吊物的情况,一旦发现异常,立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
13、拆卸下的溜子机头部件,拖运至缩短皮带机尾处进行安装。
14、施工过程中必须对巷道内的管道、电缆等进行保护,严禁损坏。
15、所有施工人员必须集中精力,严禁嬉戏打闹。
16、与施工无关的人员严禁在施工地点附近逗留观看。
七、安装40型溜子安全技术措施:
1、安装40溜子的工作由采煤二队负责,采煤二队必须安排一名副队长以上干部负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员巡回监督施工安全。
3、施工前,将所有使用的吊点、吊具、吊钩都进行相应的拉力试验,达到规程规定的安全系数,方可使用。
4、施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况并严格按照“敲帮问顶”制度执行,发现异常立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续作业。
5、安装前采二队应对组装好的溜子机头、以及链条、刮板、环槽等零部件进行检查,发现损坏的备件立即更换。
6、安装机头时,起吊溜子机头架、电机和减输箱必须使用2个3t手拉葫芦进行起吊,起吊时两个导链必须协调一致。起吊的过程中,起吊物周围3m内严禁有闲杂人等,并有专人进行警戒。在起吊的过程中必须有专人观察吊点、起吊用具及起吊物的情况,一旦发现异常,立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
7、安装过程中,禁止将手脚伸入接合部位,防止挤伤,并戴好防护用具。
8、人工抬运重物时,必须遵守以下规定:
(1) 人工抬运重物时,由多人进行抬运,必须安排一名专人负责安全监护;
(2) 抬运前,施工人员应先协调好口号,做到同起同放;
⑶ 抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行处理后,方可开始抬运。
9、施工过程中必须对巷道内的管道、电缆等进行保护,严禁损坏。
10、溜子与皮带搭接运输时,搭接长度和溜子机头、皮带机尾高度差不小于500 mm。
11、溜子机头、机尾点柱必须齐全可靠,符合要求。
12、溜子电机、开关的接线工作必须由专业电工操作,电工必须经过培训并考试合格持证上岗,并严格按照《电气设备完好标准》进行安装,坚决杜绝失爆设备。
13、溜子的安装要符合机电设备完好标准,必须达到“*、直、稳、正、牢”。
14、开车前要认真检查整个系统机械运转情况、点柱固定情况,润滑良好情况,开关、信号电铃有无故障,检查无问题后方可进行试机。
15、溜子司机必须持证上岗,并严格按照《井下溜子司机操作规程》进行操作。在起动溜子前,司机必须先发出开机信号,经两次点动后,再正常启动运转。
16、所有施工人员必须集中精力,严禁嬉戏打闹。
17、与施工无关的人员严禁在施工地点附近逗留观看。
八、设备回收:
1、设备回收工作由机电队负责,施工结束后除设备备件以外,必须将剩下的零部件全部升井。
2、施工结束后,必须将施工现场清理干净。
九、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。__ 机电科 年10月18
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