工作面回采期间防灭火安全技术措施怎么写,菁华1篇

发布时间:2023-01-28 14:20:04 来源:网友投稿

工作面回采期间防灭火安全技术措施怎么写13501工作面已累计推进(*均进度)45米(皮带巷推进53米,回风巷推进37米),为做好3501工作面在正常回采期间工作面不发生高温、气体超限、发火等情况,特下面是小编为大家整理的工作面回采期间防灭火安全技术措施怎么写,菁华1篇,供大家参考。

工作面回采期间防灭火安全技术措施怎么写1

3501工作面已累计推进(*均进度)45米(皮带巷推进53米,回风巷推进37米),为做好3501工作面在正常回采期间工作面不发生高温、气体超限、发火等情况,特制定如下防灭火安全技术措施,请各单位严格遵照执行。

一、工作面正常回采期间防灭火措施

工作面上、下隅角顶板管理

1、综采队在工作面推进过程中,要求每班必须对上下隅角、煤帮支护材料进行拆除、回收,确保顶板在垮落步距内能够自然垮落。

2、在工作面回采过程中,要求每班放实上下隅角,上下隅角放顶滞后步距最大不得超过3m;

如上下隅角顶板超过3m仍未自然垮落时,则由综采队采用放炮法进行强制放顶,否则停止工作面推进,另行指定专项安全技术措施。

工作面注氮防灭火:

1、工作面注氮防灭火通过在下隅角预埋注氮管路至采空区,采取“连续、开放式”注氮方式。

2、工作面注氮期间除制氮机必要检修外,必须保持24小时连续不间断注氮,注氮流量控制在400-450m3/h。

3、注氮期间,由压风工每天定时对氮气中氧含量进行检测、记录,生产科主管技术员不定时抽检,一旦出现异常情况立即汇报调度室。

除调度室下发指令要求停止注氮外,其他人员不得随意要求开停注氮。

4、在日常生产过程中,工作面下隅角预埋注氮管路的拉移、维护均由综采队负责,若出现管路损坏、变形、堵塞等现象时,及时汇报调度室及生产科,生产科安排采取相关处理措施,不得瞒报、谎报,以免造成氮气泄露伤人事故。

工作面煤体超前注水防灭火:

1、由通灭队分别在3501工作面皮带巷、回风巷超前工作面10米处开始施工超前注水钻孔,实施煤体超前注水,进行预防性注水;2、超前注水钻孔间距5米,根据工作面煤厚计算,皮带巷钻孔仰角15-20°,回风巷钻孔仰角3-5°,垂直两巷中心线施工,钻孔开口高度为距底版1-

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两道钻孔施工可分阶段施工,但两道内超前注水钻孔各不得少于4个;3、钻孔施工完成后要求立即对该面实施超前注水,每孔注水量暂定为17m,现场依实际情况而定,以湿润煤体不出现大量外渗为原则,每班对所施工的钻孔进行循环倒换注水。

工作面供风管理工作面在前期回采期间,考虑回风侧巷道呈阶梯型布置,通风阻力较大。

故工作面供风量需严格按照矿井通风设计要求配风,实际供风量不得低于600m3/min,为做好工作面风量管理,要求通灭队做好如下通风设施管理:

1、二采区一号、三号、四号联络巷风门;2、25113皮带联络巷风门;3、二采区轨道下山运输通路风门;

4、三采区所有风门、风障。

要求通灭队加强通风设施维护及管理,定期排查漏风点,完善风门闭锁装置,减少矿井因通风设施造成的漏风及避免出现风流短路现象,确保工作面及用风地点风量稳定、合理,为工作面防灭火工作创造有利条件。

加强气体监测

正常回采期间工作面气体的检测,主要通过现场人工检测和传感器监测两种手段:

1、工作面正常回采期间,瓦检员必须严格按照规定做好工作面气体监测工作,每班必须对工作面、上下隅角、回风流等指定地点的甲烷、一氧化碳、二氧化碳、温度及氧浓度进行检查,并汇报调度室及通灭队进行记录,信息化队要定期标校各类传感器,确保灵敏有效。

2、每班至少对工作面温度及各种气体参数检测2次,出现异常情况时,随时进行抽检,具体测点设置如下:

Ⅰ、距工作面上口大于10 m处的回风巷风流中。

Ⅱ、工作面下出口处。

Ⅲ、工作面前半部煤壁侧、输送机槽(机架前)和采空区侧(后部输运机)。

Ⅳ、工作面后半部煤壁侧、输送机槽(机架前)和采空区侧(后部输运机)。

Ⅴ、输送机槽中央距回风口15m处风流中。

Ⅵ、采煤工作面上隅角测点。

Ⅶ、距采煤工作面下口大于10m处的皮带巷进风流中。

Ⅷ、采煤工作面回风流进入采区回风巷前10-15m的风流中。

其他辅助防灭火技术

1、人工码设黄土墙封堵上下隅角:在工作面推进过程中,上下隅角如出现放顶垮落不实现象,可采用人工码设黄土墙的方法,对上下隅角的空洞或漏风点进行封堵,以减少采空区漏风。

2、喷洒阻化剂:在工作面回采推进期间,要求每推进

米,人工喷洒阻化剂不得小于100kg;

灌浆山泥浆中添加阻化剂每次控制在400-500kg之间。

二、安全技术措施

1、由综采队定期疏通工作面两道的排水系统,确保完好可靠,灌浆期间的脱水必须及时通过人工引至泄水巷排出。

2、通灭队必须加强灌浆、注氮系统检修(灌浆山设备及管路、闸阀等)工作,并在灌浆山存贮一定数量的阻化剂。

3、加强矿井所有风门、风障的维护及管理,特别是三号联络巷、四号联络巷及25113皮带巷通路风门必须重点进行管理,严防其出现风流短路或工作面供风不稳定现象出现,各维修点必须做好放炮后清渣、清煤工作,严防因放炮落煤堵塞而影响工作面风量稳定。

4、调度室、安检科每班必须有专人对工作面安全隐患进行排查,发现问题及时整改处理,确保安全的情况下方可继续作业。

5、工作面瓦检严格按照规定做好气体监测工作,每班按照指定路线对工作面进行巡回检查,现场交接班,严密监测气体变化情况,发现异常情况及时向调度室汇报。

6、灌浆时,灌浆工必须现场监护,合理控制灌浆量,不得出现大量漏浆,影响工作面正常作业。

7、灌浆期间,通灭队必须设专职人员现场进行观测漏浆情况,发现有大量渗水或其它异常情况时,必须要求立即停止工作,进行处理。

8、灌浆期间,对设备、电缆等必须用旧风筒遮盖保护,以防淋湿。

9、抬钻、打钻及灌浆前必须检查施工现场支护质量,敲帮问顶,加强支护;

作业人员做好自主保安,时刻注意设备及支护安全情况,要求服装整齐,绑紧衣袖、衣襟,确保自身安全。

10、注氮期间,工作面瓦检员必须加强上下隅角氧含量及其他气体浓度检测,如发现上下隅角、支架后采空区氧含量低于18%及时汇报调度室,悬挂警示牌,严禁人员进入低氧区作业。

注氮时间另行通知。

11、工作面放顶作业如需放炮作业,严格按照生产科下发的放顶相关安全技术措施执行,严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”制度。

12、工作面如出现气体超限、高温或发火等事故,则由生产科另行制定安全技术措施,本措施中未尽事宜,按照《煤矿安全规程》及其他相关措施执行。

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