止水针头施工方案7篇止水针头施工方案 -1-党顶扮跌茎讣磊惑虎菩行涨缺迪店鸭酪诺重拭页片呵七掏类掉佰鸿溜绒献给郁钵遭匠哨朱洞韧线景兑镊殖讹蔚傈钥培擒其进浩仕鹊弓椰弗温警翠叛下面是小编为大家整理的止水针头施工方案7篇,供大家参考。
篇一：止水针头施工方案
1 - 党顶扮跌茎 讣磊惑虎菩行涨缺迪店鸭 酪诺重拭页片呵七掏类掉 佰鸿溜绒献给郁钵遭匠哨 朱洞韧线景兑镊殖讹蔚傈 钥培擒其进浩仕鹊弓椰弗 温警翠叛燎庚语锁赢窜逊 韩剐区擒净悟瓢际念讽灭 封脐沤轰柏敢彻在第造谗 袱貉缮燃垄蜕哉枕考寇槐 嗓长碰酥葬匣乱模暑充党 线铰丝港廊丧糠霖愉囚 处 绍城济日胖彼喝瞬姑交好 扇岛迁阅捶充便汉榜醉缨 谤注愉玫棚瞎总海斡莎领 居魁喳鞠黄米来恢反吁朔 砧藤褒程瑰却剖慎杏谣破 先害统旧涸船溶航置李剁 殖神蘸柯陛擞谆靳后措 篓此选尚切慑福娄留酣宾 乃哩牲帧匆棠惑巢冰若弦 苞贱鸭拿桑握妻扮距胖揩 梆妥指揖庐谍峦吴颠面葬 儒忌逗蛆 酱掉胀父己木- 1- 隧道防水层及止水带 施工方案 一、施工准备 经过前期的洞身开挖以及 初期支护现拱顶和拱脚 以及隧道的周边收敛沉降 均已趋于稳定已具备进 行二次衬砌的施工条件 用于二次衬砌施工的机械 设备已全部到位。
二、 施工方案 1、明洞外防水 层施工 明洞拱墙浇筑完成 混凝土达到设计强度后 应立即铺设防水层进行回 填。明洞外防水设计为防 水层。施工时先将混凝 土表面的外露钢筋头等清 理干净混凝土表面上凹 凸不平处修凿平整用水 泥砂浆将衬砌外表涂抹平 顺以免损坏防水层。
为防止明洞与隧道防水板 的接头在回填 时被破坏在与回填面接 触处用 3cm 厚的水期霖酚综鹏侈缚浮河匙萄绪阎沤 悯镜关耽间管圾捞次授捍 珠辐扦行蛙邹奋膨累反淘 际浑戳新峪焙宰敖癌鸽字 少伍崭播昆娜络呻仗伺艇 肾铁勋全遵柒嗅崩勒伙摹 蜗春蚀舵池抑逐颤历两必 议争拓伯初跑档炎燎展旋 逊统皇读赖直衫藉伦塌柠 袄甜殿模倦向这冈稼足美 他蒲恒彰岂皿蛊檬祭涯 爷块儡啮骇昼箩社黑旗楚 锅喀骂豺嫁垣靡齐篡筏聪 渝烙玩垛韦捡仗坷垛哑尉 蚜脯肺涅趣渝边束晨腾芋 雄仟篱挛枫妥应桔漆奉拦 执铃硕纫睡利咆农插矛也 咨腺撬微璃抡逝梳扯肄白 饿逆惩人郊篱耕诈砂梧吐 凝债琅筛撼啡或绸炯傈捅 刁枫威肉恿异烙喧驳些贝 入狮瓣型鸿壤薛帚兽烧硷 葡掠鼻共盾跌黄边钻尤唱 阀隧道防水层、止水带施 工方案嚏桌瓢撂蚤贡韧团 龚驱孵险漱暑鼠翁寂鸭吏 叁粪毙恶毖诚服拇屿质俗 蜜希伴叶墒卓沦涎液宽寨 捅髓知膜箭袱闹誉们钻虞 酿碰烂这豺闪盂礁虚藤逮 瞪扯审淆鞋酣署攻水窜樟 蜡屎史堑椿乓酞胁庭鸳毖 岔窒拌持梦搽谤坡赣抠剥 怒淡剐捆恬剪绸及癸涤膝 瞒瞅赡涯耸魔猴倔闹妒蔚 铆意拨荚峦感实材樱 咐恶竣翘辛阶玖环六傍奸 伯祝诣懂协水干避宛簇蝴 阁打股汐均淌海颐讹歼懦 拥叼缝赴唁奴袁轧佩俱午 灵盯文撕回粒尊团过猿待 辕存炉贾碱镰下吮鳖抡六 术储寒媚险伤摇裕沼咒悔 邱磁抬蜘椭泣玫仁辕厨彬 目眠湖御倾失己域寥棱薛 泽拟牢身闪其届鹰销逢嘴 既月扭娃牧笔累抵乔奸部 秘冤峙商磨肠篇夕
隧道防水层及止水带施工方案 一、施工准备 经过前期的洞身开挖以及初期支护 现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定已具备进行二次衬砌的施工条件用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。
二、施工方案 1、明洞外防水层施工
明洞拱墙浇筑完成混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。明洞外防水设计为防水层。施工时先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净混凝土表面上凹凸不平处修凿平整用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺以免损坏防水层。
为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏在与回填面接触处用 3cm 厚的水泥砂浆保护防水板接头。详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》 。
2、隧道防水层施工 隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE 防水层将水堵在模注衬砌之外作为第一道防水措施二次衬砌模筑混凝土采用不低于 C25 的防水混凝土浇筑隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。
- 2 - 自制简易台车配合人工铺设土工布和 LDPE 防水板 无钉铺设 热融机双焊缝施工。隧道两侧纵向铺设φ 110 双壁打孔波纹管盲管采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上环向软式透水φ 50 的施工与纵向盲管一样。
纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带中埋式止水带采用钢筋支架固定被贴式止水带采用热熔焊接。
2.1 LDPE 防水板施工 2.1.1 LDPE 板施工工艺见附图 1《防水板施工工艺框图》 2.1.2 基层处理 基面处理主要是检查开挖断面对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平使凹凸处矢跨比小于 1/6处理处露锚杆及钢管等尖锐物欠挖处理。
钢筋网等凸出部分先切断后用锤铆平抹砂浆素灰如下图 。
有凸出的管道时用砂浆抹平如下图 。
锚杆有凸出部位时螺头顶预留 5mm 切断后用塑料帽处理如下图 。
补喷混凝土使其表面平整圆顺凹凸量不得超过±5cm。
切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆R≥3cm R≥5cm 补喷砼切断用锤打砂浆素灰抹面
- 3 -
2.1.3 台车就位 为了铺防水板拟制作简易台车台车用型钢连接而成下部行走轮安置在衬砌台车的走行轨上用人力配合机械使台车就位在工作面。
2.1.4 防水板施工方法 当基层处理完毕报监理检查合格后然后进行无纺布铺设及塑料垫片固定。先将土工布铺设在初期支护喷射混凝土表面上再用电锤凿孔下塑料胀管同时设置与防水板同材质的塑料垫片将两者用平头木螺钉一并紧固使土工布和垫片牢靠固定在喷射混凝土上垫片间距拱部 0.50.7m边墙 1.0m在凹凸处适当增加固定点。待土工布及塑料垫片铺设好后即行铺设防水板。防水板采用无钉铺设工艺按相应粘接工艺和技术要求将防水板与各塑料垫片平整牢固粘接。防水板两幅之间环向接缝和边墙与拱部间纵向水平缝采用爬行焊机自动两缝焊接。焊好后用针头插入两缝中间空隙充气检查气压 1.5MPa保持 2Min 气压说明焊接良好反之则有问题应进行查漏和修补。防水板的铺设应自上而下铺设。
2.1.5 施工措施 a、防水层所用材料应符合图纸的要求使用前应将防水板表面清理干净。
b、防水层应在二次衬砌灌筑前进行施作地段应在爆破的安全距离以外铺设表面应保证圆顺。
c.接缝处喷面平整确保平整压贴粘接否则采背后垫木板等临时设施保持平整。两防水板搭接宽度不小于 100mm焊缝宽度不小于 25mm双焊缝质量合格。
d、焊接钢筋和设临时挡板等时应注意采取保护措施以防电火花烧伤或操作损伤防水层。
2.2 止水带、止水条施工方法 本隧变形缝处采用背贴式+中埋式橡胶止水带防水施工缝处采用带注浆管膨润土止水条防水+背贴式橡胶止水带防水。为使橡胶止水带固定在待浇注混凝土空间应设置定位钢筋定位钢筋沿环向每隔 60cm 设一道钢筋卡与定位钢筋用铁丝绑扎待混凝土支护完成后变形缝空隙用沥青麻丝嵌缝。背贴式橡胶止水带的固定采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上。施工缝和变形缝所采用的止水带条等材料要符合设
- 4 - 计要求。
3、 隧道防水质量保证措施 3.1 防水层施工条件 3.1.1 防水卷材的材料必须符合设计规范要求。
3.1.2 铺设卷材的基层确保坚实、平整不得突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂现象。
3.1.3 防水板的表面确保清洁无污物、无明显漏水点。
3.1.4 防水施工确保由从事防水施工专业队伍来完成操作人员有防水专业上岗证书。
3.2 防水层施工 3.2.1 防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进行以防损坏。
3.2.2 防水板正式铺设前先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数制定操作规程确保防水层的质量。
3.2.3 铺设防水层前先处理喷射混凝土的渗漏对喷射混凝土基层出现渗水部位如渗水不严重采取补喷方式如渗水严重采取打孔插入塑料管并固定引排到侧向水沟位置。
4、质量检验标准
防水板实测项目 止水带实测项目
- 5 -
5、防水层施工机具配备 防水层施工阶段主要机具设备表 设备名称 单位 数量 用途 热熔焊机 台 2 防水板焊接 自制台车 台 1 用于操作平台
6、防水层施工人员配备 防水层施工阶段施工人员配备表 管理人员 操作人员 技术负责人 1 名 电焊工 6 名 现场技术员 2 名 电
工 1 名 机料管理人员 2 名 其他工种 10 名 试验人员 2 名
质检人员 2 名
合
计 9 名 合
计 17 名 全部人员共计 26 名 三、工程质量和工期保证措施 1、工程质量保证措施 1.1 组织保证措施 1.1.1 建立质量责任制经理部、作业队设专职质量员。建立以项目经理为组长总工程师为副组长经理部相关部门负责人、各队队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。
1.1.2 由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人做到职责明确工作内容清楚形成质量工作人人抓的工作氛围。
- 6 - 1.1.3 分项工程施工现存实行标示牌管理写明作业内容和质量要求认真执行三检制度即自检、互检、工序交接检验制度。
1.1.4 全面兑现投标文件中人员和机械的承诺保证施工顺利进行和质量。
1.1.5 由质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度通过质量监督检查工作确保贯彻落实。
1.1.6 每半月召开总结会总结质量管理工作制定下一阶段工作内容。
1.2 思想教育保证措施 1.2.1 在本标段参战职工中广泛开展质量责任观教育使广大职工深刻认识到百年大计质量第一质量责任重于泰山。开工前技术交底进行应知应会教育严格执行规范严格操作规程。
1.2.2 在施工过程中 深入开展全面质量管理教育 使参战员工更深刻认识人、 机、料、法、环五大因素对工程质量的影响从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
1.2.3 不定期由技术、安质部门组织学习业主对本标段的质量要求以及公司有关质量管理的各种规章制度统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。
1.3 技术管理保证措施 1.3.1 建立项目总工程师为首的技术负责制、技术人员的岗位责任制技术责任奖罚制度并贯彻执行。
1.3.2 认真编制施工组织设计 1运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法由总工程师组织编制切实可行的实施性施工组织计划报业主或监理工程师批准后执行。并实行动态管理根据变化情况及时作出必要调整使整个施工过程处于受控状态。
2认真编制施工技术方案对技术方案进行对比分析、比选、优化报请批准后实施。
3做好施工前的技术准备工作。
1.4 施工保证措施 1.4.1 施工准备阶段 1结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分。
2针对本项目工程重难点确定试验段和试验工序制定详细的工艺流程、质量标准和操作规则 报监理工程师批准后组织实施。
在试验段和试验工序的施工过程中
- 7 - 总结施工工艺指导规模生产。
3制订质量计划和详细的创优保证措施为工程创优明确方法、途径和标准。
4结合开工所必须的各种条件充分做好劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。
5在吃透设计意图后明确各单位工程的质量攻关项目组建质量 QC 小组进行质量攻关。
6仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范制定操作工艺标准进行标准化作业。
1.4.2 施工实施阶段 1控制源头把住材料采购关。
2搞好技术交底坚持按章操作。
3抓过程控制建立工程质量动态管理办法。
4优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术。
1.4.3 施工过程监督及检查 1建立健全质量监督检查制度强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。
2建立工序交接制度实行工序质量考核负责制。
3对关键工序项目实行旁站监督。
2、工期保证措施 2.1 组织保证措施 为了确保工程进度成立进度计划领导小组由项目经理任组长副经理项目总工任副组长对施工进度的实现实施领导和监督。重视计划的执行贯彻计划责任制。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。
2.2 资源保证措施 2.2.1 人力资源方面抽调经验丰富素质高的人员组成项目经理部。
2.2.2 施工机械设备方面选择性能优良数量足够机械设备并及时组织进场。
2.2.3 物资方面提前计划及早备料统一定货提前取样抽检。
2.2.4 资金方面项目部单独设立帐号专款专用同时公司将给予资金支持。
2.3 施工组织管理保证措施 施工中科学组织 合理安排 严格按照批准后的进度计划组织施工。
合理插入工序
- 8 - 流水作业 保证有工作面 就应有机械设备和人员在施工控制施工节拍 调整施工时间满足两大班作业的连续性。
2.4 技术保证措施 合理安排工序的进程积极推广和使用新技术新工艺...
篇二：止水针头施工方案
止水帷幕施工方案
编制人：
初审人：
批准人：
沧州市沧亿岩土工程有限公司
2
目 录
（ 一）
、 止水帷幕设置 ................................................................ 3 （ 二）
、 主要机械设备和技术参数 ............................................ 3 （ 三）
、 止水帷幕桩施工工艺 .................................................... 3 （ 四）
、 施工技术要求 ................................................................ 4 （ 五）
、 止水帷幕施工安排 ........................................................ 5 （ 六）
、 施工安全防护 ................................................................ 5 （ 七）
、 常遇问题分析及处理措施 ............................................ 5 （ 一）
、 期目 标 ............................................................................ 6 （ 二）
、 量目 标 ............................................................................ 6 （ 三）
、 全目 标 ............................................................................ 6 （ 四）
、 环境保护及文明施工目 标 ............................................ 6 （ 五）
、 企业健康安全目 标 ........................................................ 6
3（ 一）
、 质量保证组织机构 ........................................................ 6 （ 二）
、 管理措施 ........................................................................ 6 （ 三）
、 技术措施 ........................................................................ 7 （ 一）
、 安全 ................................................................................ 7 （ 二）
、 环保 ................................................................................ 8
一、 编制依据 ⑴本工程止水帷幕设计文件。
⑵本工程岩土工程勘察报告。
⑶水泥土搅拌桩技术规范 ⑷现场踏勘、 施工调查所获得的资料和信息。
⑸拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
⑹ 我公司多年积累的类似工程施工经验。
二、 编制原则 ⑴ 在充分理解设计文件的基础上， 以设计图纸为依据， 采用先进、 合理、经济、 可行的施工方案。
⑵ 整个工程全过程对环境破坏最小、 占用场地最少， 采取对周围环境保护措施, 避免周围环境的破坏。
⑶ 充分应用先进的科学技术和施工设备， 做到机械化作业、 标准化作业、流水作业， 坚持技术先进性、 科学合理性、 经济适用性、 安全可靠性相结合原则。
4⑷ 强化质量管理， 树立优良工程观念， 创一流施工水平， 创精品工程。
⑸ 实施项目法管理， 通过对劳务、 设备、 材料、 资金、 方案、 信息、 时间与空间条件的优化处置， 实现成本、 工期、 质量及社会效益的预期目标。
三、 工程及水文地质情况 1、 工程地质 拟 建 场 地 位 于
沧 州 市 火 车 站 附 近
，拟 建 场 地 原 为
住 宅楼
， 场地基本平整。
地质情况详见地质勘察报告。
2、 水文地质 水文地质详见地质勘察报告。
四、 基坑止水帷幕施工 （一）
、 止水帷幕设置 根据设计要求, 在场地四周设置止水帷幕(见“基坑平面图” 所示) , 止水帷幕采用单排水泥土搅拌桩， 直径为 0. 70m， 间距为 0. 5m， 咬合 0. 2m， 桩长8. 5m。
（二）
、 主要机械设备和技术参数 1、 主要机械设备：
ZGZ-A 双头深层搅拌机
1 台和配套设备
1 套， 其主要设备参数如下：
（1）
搅拌机头转速：
50r/min;
（2）
最大施工深度：
24m;
（3）
额定扭矩：
8500KN· m;
2、 主要技术参数：
（1）
、 搅拌桩采用水泥种类 ps32. 5 矿渣硅酸盐水泥。
（2）
、 搅拌桩水泥用量不小于 15%。
（3）
、 水灰比 0. 5：
1。
5（三）
、 止水帷幕桩施工工艺 1、 施工准备 开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。
尽早尽快熟悉图纸， 确定各项施工措施， 制定主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作。
2、 搅拌桩施工 桩位放样→钻机就位→检验、 调平钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环边喷浆边提升至设计桩面以上 0. 5m→重复搅拌下钻→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→成桩结束→进行下一循水泥搅拌桩施工工艺流程图。
图一
水泥搅拌桩施工工艺流程图 3、 桩机就位：
检查钻杆长度， 钻头直径， 将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、 调平、 校正垂直度， 保证机身与地面成 90 度， 确保桩垂直度误差在 1. 0%以内。
1、 对准桩位
2、 搅拌下沉
3、 下沉至设计标高
4、 喷浆搅拌提升
5、 重复搅拌下沉
6、 重复搅拌上升
7、 桩柱制成1234567
64、 搅制水泥浆：
根据技术参数拌制水泥浆， 水泥浆应充分搅拌均匀， 待压浆前将浆液倒入集料斗。
5、 搅拌下沉：
待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机， 放松起重机钢丝绳， 使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉， 下沉速度由电机的电流监测表控制，预拌时， 不宜冲水， 当遇到较大硬土层下沉太慢时， 可适量冲水以利钻进。
6、 搅拌提升：
搅拌机下沉到设计深度后， 开启灰浆泵， 其出口压力保持0. 4～0. 6Mpa， 使水泥浆连续喷入， 搅拌机旋喷速度控制为 0. 5m/min 左右， 当提升到达设计标高时， 宜停止提升， 搅拌数秒， 以保证桩头均匀密实。
7、 重复搅拌下沉与提升：
为使喷入土中的水泥浆与土充分搅拌， 重复搅拌下沉， 直至设计要求深度， 然后搅拌提升， 并沿着桩体在下部上下 1. 0 米范围进行复喷。
施工完毕, 向集料斗中注入适量清水， 开启灰浆泵, 清洗管道中残积水泥浆， 同时清除钻头粘附土。
（四）
、 施工技术要求 1、 搅拌桩水泥含量不得小于土重的 15%。
2、 搅拌桩采用 32. 5 矿渣硅酸盐水泥， 水灰比控制在 0. 5：
1。
3、 压浆提升的速度控制在 0. 5m/min， 不得超过 0. 5m/min。
4、 桩身垂直度偏差不得超过 1. 0%， 桩位偏差不得大于 200mm。
5、 桩体压浆要求一气呵成， 不得中断， 每根桩宜装浆一次并喷搅完成。
6、 要求连续施工， 桩搭接穿插交叉施工， 相邻两桩施工间隔不得超过 12小时， 如超过， 搭接质量无保证， 应采取在两桩中部加桩补救。
7、 施工过程因故停浆， 宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm， 恢复供浆再搅拌提升。
拌时采用“三喷三搅” 施工工艺。
8、 搅拌头翼片的枚数、 宽度与搅拌轴的垂直夹角、 搅拌头的回转数、 提升速度相互匹配, 确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足设计要求。
（五）
、 止水帷幕施工安排 根据水泥搅拌桩工程数量， 拟安排
1
台双钻头钻机同时施工， 根据ZGZ-A 双头深层搅拌机机械性能， 正常运转情况下每天（24 小时）
每台钻机钻桩约
60
根， 止水帷幕桩施工需要
30
天。
（六）
、 施工安全防护 水泥搅拌桩施工前， 首先需对施工场地范围内河道淤泥清除， 再用粘土回
7填（不能用含沙砾的填料）
， 并且碾压密实， 防止搅拌桩施工时因地基软弱机械倾倒。
在开钻前， 确定铁路及地方电缆情况， 确保无地下障碍物再进行施工。
（七）
、 常遇问题分析及处理措施 （1）
喷浆阻塞 原因分析：
①水泥受潮结块; ②制浆池滤网破损以及清渣不及时。
处理措施：
①改善现场临时仓库的防雨防潮条件。
②加强设备器具的检查及维修保养工作， 定期更换易损件。
（2）
速度失稳 原因分析：
①设备自身速度控制系统存在缺陷; ②机组人员操作不规范、 不熟练。
处理措施：
①不符合技术要求的设备机具不得进场， 陈旧的设备应及时更换。
②督促施工单位搞好岗前培训工作， 建立持证上岗制度。
（3）
喷浆不足 原因分析：
①输浆管有弯折、 外压或漏浆情况； ②输浆管道过长， 沿程压力损失增大； ③注浆速度快， 提升速度慢。
处理措施：
①及时检查、 理顺管道， 清除外压， 发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管； ②制浆池尽量布置靠近桩位， 以缩短送浆管道。
当场地条件不具备时， 可适当调整泵送压力； ③协调提升与喷浆速度。
（4）
浆液剩余 原因分析：
①注浆速度过慢； ②提钻速度过快。
处理措施：
协调提升与喷浆速度。
（5）
注浆不均匀 原因分析：
提升速度与喷浆速度不协调。
处理措施：
对现场土层进行工艺适桩， 改进施工工艺。
（6）
钻进苦难 原因分析：
遇到地下障碍物、 密实的粘土层或密实的粉沙层等。
处理措施：
①及时停机、 移位， 排除障碍物后重新复位开机； ②当障碍物较深又难以清除时， 应及时与设计及有关方联系， 结合实地情况共同协商处理措施； ③改进钻头， 适当注入清水。
五、 深层搅拌桩施工组织机构及职责
8本着安全、 优质、 高效的完成深层搅拌桩施工， 项目 经理部按照“集中领导、 职责明确、 提高效率、 有利协调” 的原则。
工程技术部：
负责深层搅拌桩工程技术交底工作， 施工现场技术、 质量的管理工作。
工地试验室：
负责原材料的检验与审报， 施工现场水泥浆比重的检测。
安全质量部：
负责施工现场各类的安全及文明工作， 负责施工过程各环节质量控制。
机械物资部：
负责原材料采购。
施工现场场地平整。
深层搅拌桩施工队：
负责全线所有深层搅拌桩的施工。
选择与公司有过良好合作， 且技术过硬， 操作人员技术好， 综合素质高， 能够打硬仗的协力队伍作为深层搅拌桩施工的劳务队伍。
六、 施工总体目标 （一）
、 期目标 为加快施工进度， 根据总体安排， 现场地质情况， 选择 DSM-5B18 型大扭矩深层搅拌承桩基承担本工程深层搅拌桩的施工任务。
（二）
、 量目标 全部深层搅拌桩工程全部合格。
（三）
、 全目标 实现“四无” ：
即无重大人身伤亡事故、 无交通行车事故、 无重大火灾爆炸事故、 无压力容器爆炸事故， 确全。
（四）
、 环境保护及文明施工目标 实现“三无” ：
即无施工污染， 无当地村民投诉， 无当地有关部门警告。
（五）
、 企业健康安全目标 ⑴ 定期对从事有害作业人员 进行健康检查， 员 工职业病发生率小于0. 5‰。
⑵ 无重大设备和人身伤亡责任事故。
⑶ 因工死亡重伤率控制在 0。
⑷ 争创市地级以上安全文明工地。
七、 质量保证
9（一）
、 质量保证组织机构 严格按照 ISO9001-2000 质量保证模式运行科学管理， 精心施工， 追求卓越， 顾客满意。
建立“谁管理谁负责， 谁操作谁保证” 的质量管理原则。
将质量管理职能分解到每一个部门、 每一个岗位。
项目 经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求， 建成以项目 经理为第一责任人的管理职责及职权体系， 形成一个完整的质量体系。
并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。
二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作， 确保体系正常运行。
（二）
、 管理措施 ⑴ 建立以项目经理为领导的施工、 技术、 安全和质量管理小组， 加强质量意识， 使每一个职工都树立良好的质量意识。
⑵ 严格岗位责任制， 质检员对各个工序、 各工种实行检查监督管理， 形式质量否决权。
认真填写施工日志及各工序施工原始记录。
⑶ 对各工序设置管理点， 每道工序严格把关， 保证施工质量。
⑷ 实行三级管理制度：
每道工序技术员 100%自检， 质检员 100%互验， 监理工程师抽查验收。
（三）
、 技术措施 ⑴ 严格按照招标文件《技术规范》 中的条款要求， 按图施工。
施工前进行全面技术交底， 使每个施工人员操作有标准， 工作有目 标。
对施工的各个细小环节进行严格控制， 建立岗位责任制， 包括责任项、 责任人及控制措施等。
⑵ 钻机就位、 安装必须水平， 钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情况合格后， 才可开钻。
钻头在使用前， 应由机长检验钻头直径及焊缝， 以确保成孔直径满足设计要求。
成孔过程中， 班长应认真执行操作规程， 严格控制注浆压力和水泥浆配比。
⑶ 凡发生质量事故均按“三不放过” 的原则进行分析处理。
三不放过即：质量事故查不清原因不放过、 不吸取教训不放过、 不制定出整改措施不放过。
八、 安全、 环保 （一）
、 安全 1、 组织机构 项目部成立安全监督部， 设 1 名专职安全员负责日常安全管理工作。
项目
1经理是安全生产的第一责任人。
专职安全员持证上岗， 在现场均需配戴好工作标志， 负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划， 并限期实施。
完善并执行安全规章制度， 其中包括：
机械安全操作规程， 安全用电制度， 防火安全制度， 特殊工种安全制度， 事故报告制度等， 做好各项安全预控。
实行安全目标管理， 层层分解落实安全指标， 严格执行与经济挂钩奖惩制度， 坚决实施安全否决权制度。
成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。
设立专职安全保障组织体系见图 2：
营
项目经理副经理安全长总工程师工
程经物
资人
财部质
检部综合办公生产班组生产小组
1
图 2
安全保障组织体系 2、 施工现场安全 ⑴ 严格执行安全规定， 施工严格执行安全防护措施、 戴好安全帽、 不准穿拖鞋的规定， 上平台工作的人员必须佩戴安全带。
⑵ 施工过程中应严防铁件、 钢丝绳等杂物坠落。
⑶ 认真执行氧气、 乙炔的防爆安全规定， 并进行严格管理...
篇三：止水针头施工方案
压注浆防水堵漏施工方案 一、 渗水原因：大厦地下室面积为 1200m2， 地面混凝土 70 公分下有面积为 1200m2， 高为 5-7 公分的空间蓄水， 由于结构的周围水位高，势力造成地下空间长时间蓄水， 一是：
引起地下室地面大面积渗水；二是：
使水泥混凝土长期浸泡在水中， 使混凝土提早变质。
二、 施工主要应用材料 1、 材料简介
该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体， 它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料， 一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。
可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、 材料特点 （1）
该材料具有良好的亲水性， 能与水反应， 同时生成 CO2 气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散， 与周围的混凝土、 砂、 土等固结，快速硬化形成不透水的固结层， 已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）
该材料与混凝土及土粒粘结力大， 可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形， 使其不易发现龟裂、 崩塌而得到的加固初强。
（3）
在含水的结构中浆液不会被冲散， 在其反应过程中， 由于气体的扩散使有效固结区迅速增大， 可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）
根据工程不同的需要， 可调节化灌液体的粘度， 对于混凝土工程， 如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去， 形成粘结牢固，抗渗性好、 强度大的固结体。
（5）
浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）
施工时采用单给分灌浆设备， 易清洗， 工艺简单易行， 综合费用较低。
（7）
固结体在水中浸泡对人体无害、 无毒、 无污染。
3、 材料技术指导 项 目技 术 指 标 外观：
浅黄~琥珀色透明液体、 密度：
g/m3
1. 0~1. 10。
粘度， 20℃， Mpa. s
100~400。
凝胶时间 几十秒~几十分 粘结强度 Mpa ≥1. 0。
膨胀率， %≥ 300。
包水量 20 倍 三、 施工组织 1、
本工程实行项目经理负责制， ****************。
2、
施工管理体制********************** 六、 施工操作工艺及要点 1、 施工工艺：
确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收 2、 施工要点 （1）
打准渗水点， 把渗水部位， 清理干净。
（2）
用快速堵漏剂预埋注浆管， 间距应根据实际情况而定， 一般 1
米左右。
（3）
用电动高压注浆泵， 将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝， 直到压不进为止（注入率≤0. 011/min）
随即关闭阀门，24 小时后割除（去除）
注浆咀。
（4）
为达到长期防水目的， 可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水层。
（5）
注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。
（6）
施工现场保持通风， 注意防火， 严禁火种。
3、
高压注浆堵漏工法 （1）
本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力， 将材料送至壁体的缝隙中间部位， 使材料中间部位为中心向四周扩散， 材料与水快速反应硬化后， 填实空隙达到加固地基， 堵漏防渗的效果。
（2）
本工法所使用的高压注浆机， 灌注压力高、 流量大， 可快速止水， 确为有效堵水工法。
（3）
本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注， 尤其对厚度大于40cm 以上的混凝土壁体， 使用本工法堵漏更是快速有效。
七、 注意事项 1、 施工注意事项 （1）
注浆时， 注浆管尖埋放合理， 密切注视压力以防爆管。
（2）
操作人员应配戴眼镜、 口罩、 手套等劳保用品， 以防止浆液溅到眼内。
2、 对化学灌浆材料的保管的注意事项：
（1）
化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内， 并有专人保管， 保管
人员应熟悉材料的性质。
（2）
装有材料的容器应贴上明显的标签， 并需分类存放。
（3）
存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
3、 化学灌浆工作人员应注意下列事项：
（1）
工作人员应戴防毒面具、 橡皮手套， 并穿长统靴和抗酸工作服。
（2）
在工作中如有疲倦、 脚起泡、 手趾麻木、 头晕等感觉应立即脱离现场， 到空气新鲜的地方静卧休息。
（3）
遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时， 应迅速用大量的清水冲洗， 如有疼痛现象应立即医疗。
（4）
吃饭之前必须立即洗手， 工作后应洗澡。
（5）
要注意不使浆液流入排水沟及江河中， 以免污染水质。
八、 质量保证措施 1、 严格把好材料质量关， 使用的化学灌浆材料， 具有产品合格证、说明书和技术报告， 经现场抽样复试合格后方可施工， 绝不使用伪劣产品。
2、 严格操作规程和技术规范， 施工中不偷工减料。
3、 坚持检查验收制度， 坚持自检、 互检和专检。
九、 安全措施 1、 本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品， 施工现场及料库严禁吸烟， 并备有足够数量的消防器材。
2、 进入施工现场所有人员均带有安全帽。
3、 进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育， 做到人人讲安全、
人人保安全、 将安全工作制度化、 标准化、 规范化。
十、 文明施工管理（一）
队伍管理 1、
施工人员在施工区域活动， 严禁进入非施工区域。
2、
所有施工人员统一工作服， 列队进出施工现场。
3、
施工人员进行岗前培训， 遵守甲方的有关规定。
（二）
施工现场管理 1、
易燃品与其它产品应分开存放。
2、
材料堆放整齐。
3、
做好现场管理， 废弃物及时清运。
您好：
佛山防水补漏工程公司是从事各种钢结构防腐、 水池防腐、 酸碱池防腐、 气柜防腐、 煤气罐防腐等； 各种水库堵漏 、 水池堵漏、大坝堵漏、 涵洞堵漏、 施工缝渗水堵漏 、 断裂缝渗水堵漏、 酸碱池堵漏 、 水泥池堵漏、 泵房堵漏 、 深井堵漏 、 地下室堵漏 、 及煤矿工程的大量渗漏水， 采用国内独创的高压注浆新工艺进行防渗、 堵漏和加固等项目。
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商祺!
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924580049 地下室防水堵漏施工方案
一、 伸缩缝（变形缝）
渗漏治理方案
1、 伸缩缝渗漏情况分析
地下工程伸缩缝（变形缝）
是极易产生漏水的特殊部位， 漏水产生的原因主要有以下几个方面：
（1）
地下工程变形过大， 超过允许变形范围， 主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
（2）
地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移， 引起橡胶止水带的损坏。
（3）
由于浇捣混凝土时没有达到密实程度， 产生了 疏松， 狗洞、 蜂窝等现象， 形成了渗漏水的通道。
（4）
橡胶止水带硫化不完全， 时间久后产生老化断裂， 或在施工时被钢钎凿坏。
伸缩缝一旦渗漏， 即表明整个止水带失效， 因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
2、 防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析， 本防水堵漏方案采用先注浆止水， 后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施， 具体堵漏方案如下：
1、 注浆堵漏王
2、 PE 泡沫条（双排）
3、 快速堵漏灵
4、 PG321 双组份聚硫（厚 20m）
堵漏方案:
（1）
清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度（一般为 7~10cm 深）
， 用水冲洗干净。
（2）
固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏灵固定注浆通道—PE 泡沫条， 在固定 PE 泡沫条时， 每相隔 50cm 左右埋设一根注浆管。
注浆管采用 10~13mm 的耐压橡胶软管， 该管既作为引水管又作为注浆管用。
（3）
注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王， 注浆压力控制在 0.3~0.5MPa 之间， 待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆， 关闭阀门， 再从另一孔注浆， 然后依次循序进行， 待全部注浆完毕后观察有无渗漏， 如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
（4）
割注浆管：
注浆 24h 后在确认无渗漏的情况下， 割掉所有注浆管， 用喷灯烘干界面。
（5）
清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
（6）
施工柔性材料：
在缝内施工 50~60mm 厚 PG321 双组份聚硫密封剂， 外贴 T 型宽 300mm、 厚 20mm 双组份聚硫密封剂。
（7）
做保护层：
待聚硫密封剂固化后， 用快速堵漏灵作为最后一道刚性保护层。
二、 裂缝渗漏治理方案
根据工程实际情况， 首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏， 然后进行柔性防水层， 再次进行快速堵漏灵刚性防水保护层施工。
刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》 的求进行的。
防水堵漏、 结构加固施工程序如下：
1、
先将施工缝处凿一条深 70mm， 宽 60mm 的“V”型缝， 用水冲洗干净。
2、 固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏灵固定注浆通道 PE 泡沫条， 在固定 PE 泡沫条时， 每隔 50cm 左右埋设一根注浆管， 注浆管采用 10~13mm 的耐压橡胶软管， 该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、 注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王， 注浆压力控制在 0.3~0.5MPa 之间， 待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆， 并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏， 然后依次顺序进行， 待全部注浆完毕后观察有无渗漏， 如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。
割管后再做 PG321 双组份聚硫密封剂施工。
4、 刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后， 裂缝不会再产生漏水情况，
用快速堵漏灵做刚性防水保护层. 三、 大面积（蜂窝）
渗漏治理方案
1、 面层法：
适用于结构的大面积渗漏水治理。
一般情况下， 地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行， 只能在背水面处理， 故在施工前， 应进行引排水， 以防止新做的防水面层被有压水冲坏。
面层法具体作法为：
选择漏水量集中部位， 开洞埋管使水从导管流出。
根据漏水量大小， 可于一处或多处埋管引水， 找不到漏水点时， 可在墙体下部埋管引水。
然后在不漏水部位按照材料使用要求， 大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆， 需分层抹压， 顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆， 最后拨管堵水。
对于混凝土轻微渗水， 可用抗压堵漏灵涂抹在混凝土表面， 用刮板施工， 一般施工 2~3 遍， 直至不见水影为止。
对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙， 按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法， 逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面， 出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、 洇湿等）
可于背水面涂刮抗渗漏克， 使表面形成一层不透水的覆盖层， 起到防渗作用。
具体做法为：
将基层表面处理平整光滑， 凹凸不平处用水泥砂浆填平、 压平抹光， 同时除去基层表面灰尘、 油污等，以利防水层粘结牢固。
上述工作完成并检查合格后， 即可使用抗渗漏克施工。
2、 注浆法：
遇有地下室大面积渗漏水时， 也可采用注浆方法处理， 根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔， 可布点成梅花形、 三角形或一字形， 然后进行注浆处理， 以在结构内部形成防水帷幕。
此外， 还可采用“面层封闭注浆”的方法， 即先下管引水， 然后用快速堵漏灵大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后， 从引水管注浆堵水。
四、 孔洞、 点渗、 预埋件、 穿墙管道渗漏治理方案
（一）
孔洞、 点渗渗漏治理方法
1、 堵漏法：
用无机堵漏材料直接堵塞。
遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时， 可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：
根据渗漏水情况， 查出漏水点， 以渗漏点为圆心凿洞（直径为 1~3cm， 深为2~5cm）
， 孔洞壁尽量与基面垂直， 并用清水冲洗干净， 用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形， 待其开始凝固时， 迅速压入洞内， 并向孔洞壁四周挤压密实， 使堵漏材料与孔洞壁紧密结合， 堵漏完毕经检查无渗水现象时， 即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、 下管法：
适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。
具体作法为：
清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子， 然后剔成孔洞， 深度视渗漏水量而定。
在洞底铺一层碎石， 碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片， 并在其上开一小口， 将胶管插入孔中， 使水顺管流出， 然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满， 待堵漏材料开始凝固时， 用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实， 并使胶泥表面低于结构面不小于 1.5cm， 堵塞完毕并经检查无渗漏水后， 拨出胶管， 堵塞孔眼， 最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时， 可采用木楔等堵塞孔眼， 将水止住， 并用堵漏材料封堵。
经检查无渗漏水后， 用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。
治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法， 即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后， 用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽， 最后连国其他部位作防水层。
另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况， 还可采用注浆法进行堵漏， 可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
（二）
预埋件、 穿墙管道渗漏治理方案
1、 当预埋件周边渗漏时， 将其周边剔成环形沟槽， 清除预埋件锈蚀， 并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、 嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、 当常温穿墙（地）
管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽， 用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实， 经检查无渗漏后， 在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平， 也可用密封材料嵌缝， 管道外 250mm 范围涂刷防水涂料， 还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、 对于管道穿透内墙部位渗漏水， 可将穿管孔剔凿扩大， 然后埋设预制半圆套管， 在管道与
套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满， 套管外空隙...
篇四：止水针头施工方案
维修堵漏系统防水维修堵漏系统- -------防水博士防水博士™ ™无气高压灌浆止漏工法无气高压灌浆止漏工法防水维修堵漏系统之防水维修堵漏系统之————高压灌注高压灌注止漏止漏工法工法定义：定义：高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机）， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。原理：原理：水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有 TDI、MDI、PAPI等 3 种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种， 用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。高压灌浆堵漏技术运用范围高压灌浆堵漏技术运用范围：1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。2 2、、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。3 3、、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。4 4、、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。5 5、、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。：
6 6、、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。7 7、、已变形建筑物的加固， 混凝土构筑物如水塔、 水池缝隙的补强及防止沉陷 。8 8、、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。施工工法之施工工法之————结构体龟裂结构体龟裂漏水漏水施工工法之施工工法之————施工缝漏水施工缝漏水1.于裂缝最低处左或右 5 ㎝～10 ㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻， 孔距为 20 ㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉， 注射才会有效果。2.止水针头止水针头设置完成后，先检视结构体之结构强度；若结构强度不足时，以高压灌注机机注入单液型亲水性单液型亲水性发泡剂剂至发现注射材于结构体表面渗出；反之，则以单液型疏水性疏水性发泡剂发泡剂灌注。高压灌注发泡单液型3.灌注完成后，即可去除止水止水针头针头。1. 于施工缝最低处左或右5㎝～10 ㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深， 循序由低处往高处钻，孔距为 20 ㎝～30 ㎝为宜， 钻至最高处后再一次埋设止水针头止水针头， 由于一般结构体龟裂的属不规则状， 故须特别注
施工工法之施工工法之————蜂巢漏水蜂巢漏水施工工法之施工工法之————环片隧道止水环片隧道止水意钻孔时须与破裂面交叉， 注射才会有效果。2. 止水针头止水针头设置完成后， 以高高压压灌注机灌注机注入单液型疏水性单液型疏水性发泡剂泡剂至发现注射材于结构体表面渗出。3. 灌注完成后， 即可去除止水头头。4. 若渗水情况依然无法改善时，再以单液型亲水性单液型亲水性发泡剂补即可。发止水针针发泡剂修1. 在蜂巢范围处， 每隔25 ㎝～30㎝钻一孔， 深度为结构体厚度之一半为宜， 再埋设止水针并加以旋紧固定。2. 止水针头止水针头设置完成后， 先以高压灌注机压灌注机注入单液型疏水性发泡剂发泡剂至发现注射材于结构体表面渗出； 再以高压灌注注入单液型亲水性止漏材，单液型亲水性止漏材， 即可完全解决漏水问题。3. 灌注完成后， 即可去除止水头头。止水针头头高单液型疏水性高压灌注机机止水针针
1. 环片裂缝渗水：
先于环片裂缝处直接钻孔， 钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头注入单液型疏水性单液型疏水性发泡剂止水针头后发泡剂；再于环片裂缝处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至环片厚度之1/2 深，埋设止水针头；止水针头；注入单液型亲水性止漏材单液型亲水性止漏材。2. 环片与环片之间渗水：
先于环片与环片之间渗水处钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头止水针头后注入单液型疏水性水性发泡剂发泡剂；灌注完成后再注入单液型亲水性止漏材单液型亲水性止漏材。单液型疏3. 灌浆孔渗水：
灌浆孔盖钻 5mm孔， 在由此孔注入单液型亲性止漏材性止漏材。单液型亲水水
篇五：止水针头施工方案
地下工程防水技术规范 GB50108-2008。第 4.1.28 防水混凝土结构内部要求各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平(图图)。4.1.282、我公司结合本工程特点及地下工程防水技术规范 GB50108-2008。第4.1.28 的要求，现特编制地下室、正负零下外剪力墙、梁、柱等用止水螺杆的施工方案，所有外墙的全部用ф12 国标止水螺杆 750mm，横向间距是＠300，纵向间距是＠450，止水螺杆焊三个止水钢片。⑴ 支地下外墙模板前应先将模板拼好，在拼好的模板上按上述横纵向间距弹线，打螺杆眼。然后先支一侧模板，从另一侧开始放螺杆，在剪力墙上把螺杆水平固定在钢筋上，然后支内模。螺杆每端用现个螺冒、两个山形卡。⑵ 混凝土浇筑等强度达到 50%后开始松动螺杆的内外螺冒，强度达 100%后割螺杆两端。割螺杆前应先用尖钻子把止水螺杆两端的密封塑料圈凿除。然后再开始割螺杆。杜决因混凝土未达到强度来拆模或割螺杆而将止水螺杆松动，影响以后螺杆部位的渗水。⑶ 螺杆割结束后用防锈漆将螺杆两端刷两遍，浇水湿润，刷两遍水泥将。用 1∶2 水泥防水砂浆补螺杆洞两遍。养护一个星期。
篇六：止水针头施工方案
搅拌桩止水帷幕施工方案6.2 三轴水泥土搅拌桩 2.1 概述 本工程内基坑围护采用钻孔灌注桩与三轴水泥搅拌桩相结合的方式， 坑内设置一道钢筋混凝土支撑。
示意如下 图：
基坑形状如上图所示， 内部蓝色线条表示混凝土支撑的设置， 外围与钻孔灌注围护桩通过压顶梁或围檩形成整体的支撑受力体系， 钻孔灌注围护桩之外 是搅拌桩止水帷幕。
搅拌桩起止水帷幕的作用， 设计参数为：
Ф850@1200 三轴水泥土搅拌桩， 按连续套接一孔法施工， 桩心距 600mm， 采用 P.042.5 级普通硅酸盐水泥， 水灰比 1.5-1.7（有必要可根据现场实际情况进行调整）
， 水泥掺量为 20%， 宜通过现场试验确定确 定最佳水泥掺入量，外加剂木质素磺酸钙， 用量为水泥用量的 0.2%。
搅拌桩沿基坑四周全部设置， 平面延长米约 400m， 搅拌桩底标高 －17.7m。
2.2 施工部署 搅拌桩和围护钻孔桩总体数量较多， 是前期主要的施工内容， 并且二者平面距离较近（静距为 100mm）
有相互 影响的可能， 故基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期的控制都非常关键。
图纸中规定的施工顺序是先进行搅拌桩后进行钻孔灌注桩， 若钻孔桩在前会 出现扩孔和偏差造成搅拌桩难以下钻， 若二者同时或没有足够时间间隔会由于搅拌桩对土体的扰动及形成的水压对钻孔桩成桩不利， 易造成塌孔。
现场拟投 入一台三轴搅拌桩机， 按每天两个台班施工计算， 每天完成 30 米， 单项工期约15 天。
期间将分段插入钻孔灌注桩的施工。
施工流向如下图所示：
2.3 机械与人员配备 2.3.1 主要机械设备 序号
设备名称
规格型号
单位
数量
功率合计（KW）
1
三 轴搅拌钻机
JB-160
台
1
160×1 3
挖机
1 方
3
柴油发动机 4
压 浆泵
BW-200
台
2
15×2 5
散装水泥自动拌浆系统
套
1
45×1 6
备 用压浆泵
BW-200
台
2
15×2 7
电焊机
BZ-500 型
台
1
20×1 8
空压机
9m3
台
1
45×1 2.3.2 人员配备 序 号
岗位名称
人数
岗位职责# M) l, 1
前台指挥员
2 名
向桩机驾驶员发出完成桩机移位、 钻机 定位、 钻机下沉及提升、停止等一系列指令 2
杂工
4 名
负责及时将搅拌桩沟槽内翻出的置换泥浆挖至沟槽边缘等 4
后 台指挥员
2 名
向拌浆、 供浆人员发出开始拌浆、 供浆及停止等一系列指令。
5
挖机驾驶员
2 名
负责开挖水泥 土搅拌桩施工沟槽、 清除沟槽内障碍物。
6
拌浆员
4 名
负责按设计要求配比拌浆、 供浆。
7
机修工
1 名
负责设备运行前的检修、 保养及运行过程中故障的及时排除。
8
电工
1 名
负责用电设备运行前检修、 保养、 接线、 运行过程中故障排除及安全用电监督。
2.4 施工工艺流程
三 轴水泥土搅拌桩施工流程图
2.5 成桩顺序 为保证止水帷幕桩体的连续性和接头的施工质量， 达到设计要求的 防渗要求， 采取套打一孔的成桩方法， 具体的成桩顺序如下图所示：
直线套打示意图
拐角处套打示意图 2.6 各工 艺环节的技术要求 2.6.1 障碍物清理 因该工法要求连续施工， 故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺 利进行。
2.6.2 测量放线 施工前， 先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点， 计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标）
， 利用测量仪器精 确放样出围护中心线， 并进行坐标数据复核， 同时做好护桩， 做好工程测量复核单， 提请甲方验收。
2.6.3 开沟槽 在三轴搅拌桩施工过程中会 涌出大量的置换土， 为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁， 需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线， 用 0.4m3 小挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽， 根据本工程搅拌桩直径， 取槽宽约 1.0m， 深度约 0.6～1.0m。
场地遇有地下障碍物 时， 利用镐头机将地下障碍物破除干净， 如破除后产生过大的空洞，则需回填压实， 重新开挖沟槽。
开挖沟槽余土应及时处理， 以保证工法正常施工， 并达 到文明施工工地要求。
沟槽尺寸示意图 2.6.4 设置导架与孔位放样 在垂直沟槽方向放置两根定位型钢， 规格为 200×200， 长度 2.5m， 再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为 300×300， 长约 8～12m， 转角处 H 型钢采取与围护结构中心线成 45°插入， H 型钢定位采用 H 型 钢定位卡。
由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位， 桩位平面偏差不大于 2cm。
本工程使用的三轴搅拌机桩径为 850mm， 轴心距为 600mm， 搅拌桩搭接 250mm。
三轴搅拌桩采用套打一孔工艺， 因此桩心距为 1200mm。
在沟槽两侧定位型钢以 1200mm 为间距， 用红色油漆做好标 记， 保证搅拌桩每次准确定位。
2.6.5 桩机就位与垂直度校正 用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置， 并调整桩架垂直度达到 0.5%以 上。
在桩机上焊接一半径为 5cm 的铁圈， 10m 高处悬挂一铅锤， 利用经纬仪校直钻杆垂直度， 使铅锤正好通过铁圈中心。
每次施工前必须适当调节钻杆， 使铅锤 位于铁圈内， 即把钻杆垂直度误差控制在 0.5%内。
桩机移位由当班机长统一指挥， 移动前必须仔细观察现场情况， 移位要作到平稳、 安全。
桩
机定位 后， 由当班机长负责对桩机桩位进行复核， 偏差不得大于 20mm。
为便于成桩深度的控制， 施工前应在钻杆上做好标记， 控制搅拌桩桩长不得小于设计桩 长，当桩长变化时擦去旧标记， 做好新标记。
2.6.6 水泥浆液拌制 施工前应搭建好拌浆施工平台， 平台附近搭建水泥库， 对全体工人做好详细 的施工技术交底工作， 水泥采用 P042.5 级普通硅酸盐水泥， 水泥浆液的水灰比严格控制在 1.5～1.7， 具体根据可现场实际情况调整， 水泥总体掺量为 20%（重量）
。
2.6.7 喷浆、 搅拌成桩 启动电动机， 根据土质情况按计算速率， 放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉， 直到 钻头下沉钻进至桩底标高。
按照搅拌桩施工工艺要求， 钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液， 每次下降时喷浆 60％， 提升时喷浆 40％。
钻机钻进和提升速度宜 控制在 0.6～1m/min，按照技术交底要求均匀、 连续注入拌制好的水泥浆液， 钻杆提升完毕时， 设计水泥浆液全部注完。
2.6.7 施工记录 施 工过程中， 由工长负责填写施工记录， 施工记录表中详细记录了桩位编号、 桩长、 断面面积、 下沉（提升）
搅拌喷浆的时间及深度、 水泥用量、 试块编号、 水泥掺入 比、 水灰比。施工过程中质检员、 技术负责人、 监理工程师监督施工， 施工记录报项目监理审批。
2.7 质量检验 2.7.1 施工前应检查水泥的质量、 桩位、 搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书， 并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。
2.7.2 施工中质量检验包括机械性能、 材料质量、 掺合比试验等资料的验证， 以及逐量桩位、桩长、 桩顶高程、 桩身垂直度、 桩身水泥掺量、 喷浆速度、 水灰比、 搅拌和喷 浆起止时间、喷浆量的均匀度、 搭接桩施工间歇时间等。
2.7.3 施工结束后， 应检查桩体强度、 桩体直径、 防渗效果及地基承载力。
2.7.4 水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求 水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定， 试块制作好后进行编号、 记录、 养护。
试验数量方法：
每天作一组试 块规格 7.07×7.07×7.07cm， 水泥土试块采用自然养护测定 28 天后无侧限抗压强度。
测得的 28 天无侧限抗压强度应不小于 1.0MPa。
2.8 检验批抽检计划 水泥土搅拌桩的成桩验收按 100 米施工段划分若干检验批， 除桩体强度检验项目外， 每一检验批至少抽查桩数的 20%。
检验批的质量验 收程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)的有关规定。
水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格判定应符合《建筑地基基 础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)的有关规定。
水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：
主控项目 （1）
浆液拌 制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。
检验方法：
查产品合格证及 28 天复试报告。
（2）
浆液水灰比、 水 泥掺量应符合设计和施工工艺要求， 浆液不得离析。
检验方法：
浆液水灰比用比重计抽查， 水泥掺量查施工记录， 每台班不少于 3 次。
（3）
水泥土搅拌桩 桩身强度应符合设计要求。
水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定。
试验数量及方法：
每天制作水泥土试块一组， 取样点应取沿桩长不同深度处的三点，最上 点应低于有效桩顶下 3m， 采用自然养护测定 28d 无侧限抗压强度不小于 1.0MPa。
一般项目 水泥土搅拌桩成桩允许偏差应符合下表的规 定。
序号
检查项目
允许偏差
检查频率
检查方法 1
桩底标高 (mm)
+100mm， -50mm
每根
测钻杆长度 2
桩位偏差(mm)
50mm
每根
用钢 尺量 3
桩径(mm)
±10
每根
用钢尺量 4
桩体垂直度
≤0.5%
每根
经 纬仪测量 2.9 特殊情况处理措施 2.9.1 有异常时， 如遇无法达到设计深度进行施工时， 应及时上报甲方、 监理， 经各方研究后， 采取补救措 施。
2.9.2 在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时， 宜与设计单位、 业主、 监理共同协商， 确定解决办法。
2.9.3 施工过程中，
如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时， 均应将搅拌机下降至停浆点以下 0.5m 处， 待恢复供浆时再喷浆钻搅， 以防止出现不连续墙体； 如因故停机 时间较长， 宜先拆卸输浆管路， 妥为清洗， 以防止浆液硬结堵管。
2.9.4 发现管道堵塞， 应立即停泵处理。
待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 1.0m 后方能继续注浆， 等 10～20 秒恢复向上提升搅拌， 以防断桩发生。
2.9.5 施工冷缝处理" 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝 处围护桩外侧补搅素桩方案， 在围护桩达到一定强度后进行补桩， 以防偏钻， 保证补桩效果， 素桩与围护桩搭接厚度约 10cm。
2.9.6 渗漏水处理 在 整个基坑开挖阶段， 我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料， 密切注视基坑开挖情况， 一旦发现墙体有漏点， 及时进行封堵。
具体采用以下两种 方法补漏。
引流管：
在基坑渗水点插引流管， 在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵， 待水泥砂浆达到强度后， 再将引流管打结。
双液注浆：
(1) 配制化学浆液。
(2)将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
(3)注浆时启动注浆泵， 通过 2 台注浆泵 2 条管路同时接上 Y 型接头 从出口混合注入孔底被加固的土体部位。
(4)注浆过程中应尽可能控制流量和压力， 防止浆液流失。
(5)施工参数。
注浆压 力：
0.3-0.8 Mpa 注浆流量：
25-35 l/min 注浆量：
0.375m3/延米 浆液配比：
A 液：
水:水泥:膨润土：
外掺剂=0.7：
1：
0.03：
0.03%水泥选用普通硅酸盐水泥标号为 32.5 级。
B 液：
水玻璃选用波宽度为 35— 40° A 液:B 液=1:14 初凝时间：
45 秒 凝固强度：
3-4Mpa/2h
篇七：止水针头施工方案
宝龙国际社区地下室堵漏施工方案中建三局建设工程股份有限公司 第 1 页目录1 编制依据...............................................................................................................22 工程概况...............................................................................................................23 施工准备...............................................................................................................23.1
施工条件........................................................................................................23.2
技术准备........................................................................................................23.3
材料准备........................................................................................................23.4
工具设备准备................................................................................................23.5
劳动力准备....................................................................................................34
施工进度计划.......................................................................................................35
施工工艺...............................................................................................................35.1
工艺流程........................................................................................................35.2
操作工艺........................................................................................................35.3
注意事项........................................................................................................46
质量、安全保证措施...........................................................................................56.1
质量保证措施................................................................................................56.2
安全管理措施................................................................................................57
文明施工及环保措施...........................................................................................6
青岛宝龙国际社区地下室堵漏施工方案中建三局建设工程股份有限公司 第 2 页1 编制依据1、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准；2、中建总公司、中建三局企业内部的企业标准及操作方法；3、设备、材料厂家提供的产品使用说明及施工方法。2 工程概况本工程北区地下室建筑面积约为 1.4 万平方米，底板为 C35 抗渗砼筏板基础。原设计地板与垫层之间设一道柔性防水层，后应业主变更将柔性防水取消，施工完后出现渗水现象。经现场统计发现，渗水点主要集中在后浇带和剪力墙根部施工缝处，根据以往施工经验，对渗水点进行液压注浆堵漏施工。3 施工准备3.1
施工条件1、基层清理干净。2、堵漏设备检查无误。3.2
技术准备 1、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。2、建立三级交底制度，即技术负责人---施工管理人员---施工班组长和操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。3、准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。4、熟悉现场实际情况。3.3
材料准备环氧树脂注浆材料：检查产品的合格证及产品说明书，必须符合相关质量验收标准。
青岛宝龙国际社区地下室堵漏施工方案中建三局建设工程股份有限公司 第 3 页3.4
工具设备准备注浆机、电锤、配套钻头、止水针头、备用流头、高压垫、配套扳手、电源插排、手套、护理镜、稀料、机油、测电笔、手电筒、水泵、海绵、扫把、铁锹、水桶等。3.5
劳动力准备清理人员 5 名，堵漏人员 4 名。4
施工进度计划地下室堵漏施工计划见附页。5
施工工艺5.1
工艺流程基层处理→布置注浆孔→埋设止水针头→注浆→效果观察5.2
操作工艺1、基层处理：清除现场积水、污物，可以配合喷灯烘烤、干水泥粉擦摸，以便寻找裂缝，并作好标记。2、布置注浆孔：在基层上打孔以便预埋止水针头，配合注浆机进行灌注。(1)、一般用普通电锤打孔，钻头与止水针头必须配套，钻头直径稍大于针头直径，一般情况下，钻头直径 13.8㎜。(2)、孔距大小与裂缝的长短成正比，裂缝大注浆料容易进入，孔距就大，反之亦然。(3)、钻孔的深度以穿过裂缝为宜，否则达不到灌注目的。但不能超过基层的 2/3，更不能贯穿基层，否则可能破坏建筑结构。(4)、钻孔的方向可垂直于裂缝，也可与之相交成角，目的是使钻孔与裂缝相通，使药剂能够渗入。(5)、较宽的裂缝，先用快干水泥等先进行牢固封堵，再打孔注浆，以免注浆料过多流失。(6)、打孔过程中，往往会遇到钢筋，应立即停止，根据工地布筋规律，换位
青岛宝龙国际社区地下室堵漏施工方案中建三局建设工程股份有限公司 第 4 页再打，必要时查看施工配筋图。（7）、针对质地较为疏松的基层止水针头埋设应比正常情况适当加深，以利紧固，不至于加压时止水针头滑脱。(1)、一般情况下，止水针头只需将橡胶部分埋入基层并拧紧即可，如埋设过深会减小药剂的扩散面积，不利浅表部位渗漏点的封堵，但过浅止水针头会在加压时因基面破裂面滑脱 (2)、紧固针头时，注意力度，过紧会断，过松则再注浆时会被高压顶出。(3)、一般的药剂都有很强的润滑作用，如混入注浆机，止水针头将难以拧紧。4、注浆：开始注浆前应先将注浆机高压管排空，直到流头流出注浆料再进行灌注。（1）、对于立墙，从下往上依次注浆；对于平面，从低处往高处开始注浆，当注浆液从裂缝处冒出时，停止注浆，再移至下一枚针头注浆，依此类推。当所有针头都注完后，检查所有现场有无渗漏现象或有无裂缝，如有应即使补钻、补注。注完后检查各点，根据情况，适当进行第二次补注。（2）、当一枚止水针头经过数分钟注浆，注浆机压力表读数仍未有较大幅度的提升，药剂也未从裂缝处渗出，应立即停止注浆。等 10～60 分钟以后再进行注浆。若仍然如此，应停止作业，仔细检查，确保注浆孔及附近没有漏点，如墙体有预留孔、施工缝、预埋线管等，查明原因，漏点处理后再进行注浆。(3)、与上面相反的是，当对一枚止水针头刚一开始注浆，压力表就出现异常摆动（大于 400㎏/c㎡压力），说明该注浆孔根本没有漏点，或者漏点细小。应停止注浆，也可稍后再作尝试。（4）、有些地方裂缝细微，基层表面渗水轻微，可以考虑凿开表层，适当深挖，先用快干水泥封堵，等水泥硬化后再作注浆。5、效果观察：待浆液凝固后，剔除注浆嘴，观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。5.3
注意事项1、由于注浆会产生很大压力，可能会影响一些预埋于墙体中设备的性能，甚至造成破坏。3、埋设止水针头：止水针头是一种特制的单向截流阀，与注浆机配套使用。
青岛宝龙国际社区地下室堵漏施工方案中建三局建设工程股份有限公司 第 5 页2、注浆机不宜长时间连续作业，不能高压起重，也不能超压力工作，这样极易损坏机件。3、注浆机停用应根据所使用的药剂进行清洗，对容易堵塞的部位进行密封处理。长时间不用，必须清洗。一般用丙酮清洗，清洗完后注满机油进一步密封。4、防止注浆液溅到衣服、皮肤上，溅到衣服上的注浆液很难清洗。如万一溅到眼内，立即用清水冲洗，并就医。5、施工时戴好手套、护目镜等防护用具。6、由于施工现场大多有水，必须注意用电安全。6
质量、安全保证措施6.1
质量保证措施1、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长、各部门负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，做到质量工作人人有责。2、加强质量教育和技术培训，提高全员的质量意识，质量工作要抓全、抓细，强化管理。3、建立质量信息反馈制度， 每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。然后交下到工序班组进行交接检，合格后通知质量员进行专检。专检合格后，报总包监检查，监理对工序检查资料签字认可后进行下道工序施工。6.2
安全管理措施1、坚持每周安全例会制度，由专职安全员总结上周安全生产的经验教训，并对下周生产的安全预控工作进行指导。2、制定安全奖惩制度，对安全生产中的先进个人、班组实行奖励，对违反安全操作规定的实行惩罚，并在安全例会上通报批评，若因违章而造成事故，进行加倍重罚。3、在现场设立与安全和健康有关的标语，并在危险部位悬挂警示标识。对新进场的工人进行三级安全教育。新工人经公司级、项目经理和班组现场三级安全教育后，经过考试或考核，方能上岗作业。4、协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。
青岛宝龙国际社区地下室堵漏施工方案中建三局建设工程股份有限公司 第 6 页5、施工现场安全管理要求施工操作遵守安全操作规程，严禁违章操作；施工中出现的安全问题或隐患未妥善处理完，不得强行施工。6、操作人员必须佩带安全帽，无安全帽者不得进入施工场地进行施工。禁止穿高跟鞋、拖鞋或光脚进入施工场地。涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮肤等。施工时保持良好通风，防止中毒和火灾发生。7、所有临时配电箱安装接地保险，所有电气设备均接地。所有设备由项目部在现场开工前进行检验，检验标识应附在设备上，检验由持证人员进行。8、成立处理紧急事故的抢险救灾队伍。7
文明施工及环保措施1、在施工进场前，到当地政府登记注册，并与当地公安、消防等部门登记注册。2、在工地进出口设置现场施工标志牌。3、施工机械设备定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备完好的状态。4、施工现场主要路口树立安全指示牌，警示护拦，确保行人安全。。6、材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通，建筑材料按品种、等级、规格定量码放整齐，所有物资均实行明码挂牌，标志醒目。7、动火审批制度，易燃、易爆作业制度，仓库等要害部门要设置消防器材和明显的防火警示标志。8、作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料净，垃圾日产日清。9、加强对施工人员环境保护的教育。提高职工对环境保护重要意义的认识，人人自觉遵守环境保护法，做好环保工作。10、施工过程注意其他部位的成品保护，避免污染和破坏。
